可纠偏的镀膜机放卷机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种可纠偏的镀膜机放卷机构，包括半圆型轴承座、轴承底座、滑块固定板、中间支撑板、丝杠、蜗轮蜗杆副、纠偏轴套、电机，轴承底座上面装有用于放置带有轴承的气胀轴的半圆型轴承座，轴承底座下面通过滑块固定板与中间支撑板上的导轨滑动连接，滑块固定板与导轨构成水平滑动副，使气胀轴可沿导轨左右滑动，轴承底座下面固定连接纠偏轴套，纠偏轴套与丝杠连接构成螺旋副，丝杠通过蜗轮蜗杆副连接电机，通过电机带动丝杠转动使纠偏轴套左右移动，从而带动气胀轴左右移动，实现对不同长度卷绕的气胀轴进行调节，使气胀轴轴端与放卷展平辊轴端平行。本发明可增强放卷展平辊的展平效果，有效防止在镀膜过程中起皱，飞边等，从而提高镀膜质量。
【专利说明】
可纠偏的镀膜机放卷机构
技术领域
[0001]本发明涉及一种真空镀膜机的放卷机构，尤其涉及一种可以自动纠偏的镀膜机放卷机构。【背景技术】
[0002]放卷机构作为真空镀膜机的关键组件，它起到了放卷展平的关键作用。这直接影响到镀膜的质量、效率等因素。传统的镀膜机放卷机构比较单一，不能达到纠偏的效果，放卷后在展平过程中容易起皱而且镀膜质量不高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，而提供一种简单有效的可纠偏的镀膜机放卷机构，该机构能够根据膜的长度、卷绕均匀度来设定镀膜机放卷机构的纠偏位移，用于提高放卷展平的稳定性和有效性。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:一种可纠偏的镀膜机放卷机构，包括半圆型轴承座、轴承底座、滑块固定板、中间支撑板、丝杠、蜗轮蜗杆副、纠偏轴套、电机，所述轴承底座上面装有用于放置带有轴承的气胀轴的半圆型轴承座，轴承底座下面通过滑块固定板与中间支撑板上的导轨滑动连接，滑块固定板与导轨构成水平滑动副，使气胀轴可沿导轨左右滑动，轴承底座下面固定连接纠偏轴套，纠偏轴套与丝杠连接构成螺旋副，丝杠通过蜗轮蜗杆副连接电机，通过电机经蜗轮蜗杆副减速带动丝杠转动使纠偏轴套左右移动，从而带动气胀轴左右移动，实现对不同长度卷绕的气胀轴进行调节，使气胀轴轴端与放卷展平辊轴端平行。
[0005]所述纠偏轴套通过连杆连接位移传感器，通过位移传感器精确测出纠偏轴套左右移动距离，确定纠偏值。
[0006]所述纠偏轴套与轴承底座通过螺纹连接。
[0007]所述半圆型轴承座通过锁紧螺母固定锁紧带有轴承的气胀轴，用于轴承的径向定位，半圆型轴承座与轴承之间设有限位垫片，通过限位垫片对轴承轴向限位，用于保证气胀轴在高速下运行的平稳性。
[0008]所述中间支撑板下面两侧分别连接下支撑板;所述轴承底座与半圆型轴承座之间固定连接有上支撑板，用于对半圆型轴承座起到支撑固定作用，保证高速运行中的平稳性。
[0009]所述半圆型轴承座、中间支撑板、纠偏轴套、上、下支撑板由铝材加工而成，利用铝材的散热特性来保证镀膜质量。
[0010]本发明的有益效果是:本发明采用蜗轮蜗杆副作为减速装置与电机输出轴相连接，丝杠一端与蜗轮蜗杆副中蜗轮相连接，另一端与纠偏轴套相连接，从而实现纠偏轴套左右滑动。达到纠偏效果。位移传感器与纠偏轴套通过连杆连接，可以精确计算左右移动距离。气胀轴的轴承坐落于轴承座，通过限位垫片进行轴向限位，通过锁紧螺母进行径向限位，防止轴向、径向跳动。从而使放卷气胀轴达到纠偏效果。该可纠偏的镀膜机放卷机构可增强放卷展平辊的展平效果，有效防止了在镀膜过程中起皱，飞边等。从而提高镀膜质量。
[0011]本发明的优点在于该放卷机构的纠偏装置结构简单，操作方便，能够根据不同轴的长度，镀膜长度进行调节，使镀膜过程更加稳定可靠，并且保证了镀膜质量及效率。【附图说明】
[0012]图1为本发明的可纠偏的镀膜机放卷机构示意图；图2为本发明的可纠偏的镀膜机放卷机构的减速机构及传感器示意图。具体实施方案
[0013]下面结合附图对本发明采用的最佳实施方案作进一步的详细的描述。
[0014]如图1，2所示，本发明的可纠偏的镀膜机放卷机构，包括锁紧螺母1、半圆型轴承座 2、限位垫片3、轴承底座4、滑块固定板5、中间支撑板6、下支撑板7,位移传感器8、连杆9、丝杠10、蜗轮蜗杆副11、纠偏轴套12、上支撑板13、电机14。
[0015]轴承底座4上面装有用于放置带有轴承的气胀轴的半圆型轴承座2,轴承底座4下面通过滑块固定板5与中间支撑板6上的导轨滑动连接，滑块固定板5与导轨构成水平滑动副，使气胀轴可沿导轨左右滑动，轴承底座4下面固定连接纠偏轴套12,纠偏轴套12与丝杠 1 〇连接构成螺旋副，丝杠1 〇通过蜗轮蜗杆副11连接电机14，通过电机14经蜗轮蜗杆副11减速带动丝杠10转动使纠偏轴套12左右移动，从而带动气胀轴左右移动，实现对不同长度卷绕的气胀轴进行调节，使气胀轴轴端与放卷展平辊轴端平行。纠偏轴套12通过连杆9连接位移传感器8，通过位移传感器8精确测出纠偏轴套12左右移动距离，确定纠偏值。纠偏轴套12 与轴承底座4通过螺纹连接。半圆型轴承座2通过锁紧螺母1固定锁紧带有轴承的气胀轴，用于轴承的径向定位，半圆型轴承座2与轴承之间设有限位垫片3,通过限位垫片3对轴承轴向限位，用于保证气胀轴在高速下运行的平稳性。中间支撑板6下面两侧分别连接下支撑板7; 轴承底座4与半圆型轴承座2之间固定连接有上支撑板13,用于对半圆型轴承座2起到支撑固定作用，保证高速运行中的平稳性。半圆型轴承座2、中间支撑板6、纠偏轴套12、上、下支撑板13,7由铝材加工而成，利用铝材的散热特性来保证镀膜质量。
[0016]将带有轴承的气胀轴放在轴承座2上，锁紧螺母1将半圆型轴承座2锁紧，防止径向跳动，在由限位垫片3对轴承限制轴向窜动。滑块固定板5与导轨构成水平滑动副，可以使轴进行左右滑动。蜗轮蜗杆副11与电机14相连接，通过电机14传递功率、转动从而带动蜗轮蜗杆副11运动，蜗轮蜗杆副11传动比关系达到减速效果。蜗轮的转动带动丝杠10,丝杠10与纠偏轴套12构成螺旋副。丝杠10的转动使纠偏轴套12可以左右滑动。纠偏轴套12与轴承底座4 通过螺纹连接形成一个整体，纠偏轴套12的水平移动带动轴承底座4的移动，从而带动气胀轴的移动。纠偏轴套12与位移传感器8通过连杆9连接，纠偏轴套12的移动可有位移传感器8 精确测出。可对不同长度卷绕气胀轴进行调节，使气胀轴轴端与放卷展平辊轴端平行，有利于放卷展平，从而提高镀膜速率与质量。[〇〇17]为了达到纠偏效果，采用如下步骤:步骤一:将装有轴承的气胀轴放入主动、从动的可纠偏的镀膜机放卷机构的半圆型轴承座2中，并通过锁紧螺母1把轴承固定好。
[0018]步骤二:根据气胀轴的长度及需要膜的长度，对其进行调节。使放卷装置与放卷展平辊轴端达到平行，有利于膜的展平。
[0019]步骤三:在控制面板上进行左右调节，找到合适的值，记录此时位移传感器输出的数值。并把此数值固定，开动主轴电机进行镀膜。
【主权项】
1.一种可纠偏的镀膜机放卷机构，包括半圆型轴承座(2)、轴承底座(4)、滑块固定板 (5)、中间支撑板(6)、丝杠(10)、蜗轮蜗杆副(11)、纠偏轴套(12)、电机(14)，其特征在于:所 述轴承底座(4)上面装有用于放置带有轴承的气胀轴的半圆型轴承座(2)，轴承底座(4)下 面通过滑块固定板(5)与中间支撑板(6)上的导轨滑动连接，滑块固定板(5)与导轨构成水 平滑动副，使气胀轴可沿导轨左右滑动，轴承底座(4)下面固定连接纠偏轴套(12)，纠偏轴 套(12)与丝杠(10)连接构成螺旋副，丝杠(10)通过蜗轮蜗杆副(11)连接电机(14)，通过电 机(14)经蜗轮蜗杆副(11)减速带动丝杠(10)转动使纠偏轴套(12)左右移动，从而带动气胀 轴左右移动，实现对不同长度卷绕的气胀轴进行调节，使气胀轴轴端与放卷展平辊轴端平 行。2.根据权利要求1所述的可纠偏的镀膜机放卷机构，其特征在于:所述纠偏轴套(12)通 过连杆(9)连接位移传感器(8)，通过位移传感器(8)精确测出纠偏轴套(12)左右移动距离， 确定纠偏值。3.根据权利要求1所述的可纠偏的镀膜机放卷机构，其特征在于:所述纠偏轴套(12)与 轴承底座(4)通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的可纠偏的镀膜机放卷机构，其特征在于:所述半圆型轴承座 (2)通过锁紧螺母(1)固定锁紧带有轴承的气胀轴，用于轴承的径向定位，半圆型轴承座(2) 与轴承之间设有限位垫片(3)，通过限位垫片(3)对轴承轴向限位，用于保证气胀轴在高速 下运行的平稳性。5.根据权利要求1所述的可纠偏镀膜机放卷机构，其特征在于:所述中间支撑板(6)下 面两侧分别连接下支撑板(7);所述轴承底座(4)与半圆型轴承座(2)之间固定连接有上支 撑板(13)，用于对半圆型轴承座(2)起到支撑固定作用，保证高速运行中的平稳性。6.根据权利要求5所述的可纠偏镀的膜机放卷机构，其特征在于:所述半圆型轴承座 (2)、中间支撑板(6)、纠偏轴套(12)、上、下支撑板(13,7)由铝材加工而成，利用铝材的散热 特性来保证镀膜质量。
【文档编号】C23C14/56GK105970180SQ201610366530
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】郑刚, 李斌, 吴雁, 张而耕, 闫勇
【申请人】上海应用技术学院