金刚石锯片全自动开刃机的锯片定位夹紧结构的制作方法_2

文档序号:9958948阅读:来源:国知局
侧的左前气缸6和设在左前底座5后侧的限位开关7,左前底座5上沿前后方向水平设有左前导轨8,左前导轨8上滑动连接有左前基座9,左前气缸6的活塞杆与左前基座9右端传动连接,左前基座9顶部通过左前轴承座10转动连接有旋转主轴11,旋转主轴11沿左右水平方向设置,左前基座9顶部左侧设有与旋转主轴11传动连接的旋转电机12,旋转主轴11右端穿过防尘防水带4并同轴向设有安装柱13,安装柱13的外径小于旋转主轴11的外径,安装柱13外套设有左压盘14,安装柱13右端螺纹连接有将左压盘14与旋转主轴11右端顶压配合的定位套15。限位开关7用于限定左前基座9向后移动的位置。
[0022]锯片顶紧装置包括设在机座I上的右前底座16和设在右前底座16前侧的右前气缸17,右前底座16上沿前后方向水平设有右前导轨18,右前导轨18上滑动连接有右前基座19,右前气缸17的活塞杆与右前基座19右端传动连接,右前基座19上水平设有支撑板20,支撑板20上设有沿左右水平方向布置的顶紧气缸21,顶紧气缸21的活塞杆左端同轴向可拆卸连接有左端敞口的右前轴承座22,右前轴承座22内设有右前轴承23,右前轴承23的外圈与右前轴承座22内壁过盈配合,右前轴承23的内圈过盈配合连接有顶紧轴24,右前轴承座22左端设有套在顶紧轴24上的压盖45,顶紧轴24左端同轴向设有右压盘25 ;左前底座5外设有位于支撑板20下方的护板26。
[0023]左压盘14和右压盘25结构相同且左右对称设置,左压盘14右侧面和右压盘25左侧面均设有用于容纳定位套15的凹槽27。
[0024]左开刃装置和右开刃装置结构相同且左右对称设置;左开刃装置和右开刃装置均包括开刃基座28,开刃基座28后部设有液压阻尼气缸29,开刃基座28上部前后方向水平设有下开刃导轨,下开刃导轨上滑动连接有下开刃底座32,下开刃底座32上沿左右方向设有上开刃导轨,上开刃导轨上滑动连接有上开刃底座30,上开刃底座30上设有开刃电机31,下开刃底座32外侧固定设有开刃步进电机33,开刃步进电机33的主轴传动连接有沿左右水平设置的丝杠34,上开刃底座30底部与丝杠34螺纹连接,上开刃底座30上通过左后轴承座35转动设有沿前后方向水平设置的开刃主轴36,开刃电机31的主轴与开刃主轴36之间通过同步带37传动连接,液压阻尼气缸29的动力输出沿前后方向,液压阻尼气缸29的前端与下开刃底座32后侧传动连接;开刃主轴36的前端穿过防尘防水带4并同轴向可拆卸连接有开刃砂轮38,上开刃底座30前侧在开刃砂轮38的左侧外部设有右端敞口的罩壳39。
[0025]左开刃装置的下开刃底座32后部右侧设有左连接套40,右开刃装置的下开刃底座32后部左侧设有右连接套41,左连接套40和右连接套41的中心线均沿左右水平方向且相互重合,左连接套40和右连接套41之间穿设有同步杆42,左连接套40和/或右连接套41径向设有穿过同步杆42的定位销43。
[0026]外壳2顶部设有粉尘收集口,粉尘收集口通过管道连接有引风机,外壳2上在锯片顶紧装置右侧设有观察窗44。
[0027]金刚石锯片全自动开刃机当中的下开刃导轨、上开刃导轨在图中未示意出来。
[0028]金刚石锯片全自动开刃机的具体加工过程如下:启动左前气缸6,使左前基座9沿左前导轨8移动,同时启动右前气缸17,使右前基座19沿右前导轨18移动,顶紧轴24和旋转主轴11的中心线重合后停止左前气缸6和顶紧气缸21。然后将工件46 (需要开刃的金刚石锯片)的中心孔安装到定位套15上,启动顶紧气缸21,顶紧气缸21驱动顶紧轴24向左移动,右压盘25和左压盘14将工件46压紧,完成装夹作业。接着开启旋转电机12,驱动旋转主轴11转动,旋转主轴11带动工件46转动,顶紧轴24和右前轴承23的内圈转动,右前轴承23的外圈和右前轴承座22固定不动;同时开启左开刃装置或右开刃装置的液压阻尼气缸29,在同步杆42的带动下,左开刃装置和右开刃装置的开刃砂轮38向前移动,移动到位后停止液压阻尼气缸29,再同时操控左开刃装置和右开刃装置的开刃步进电机33,使左侧的开刃砂轮38和右侧的开刃砂轮38同时对工件46左侧边缘和右侧边缘进行开刃作业。
[0029]在开刃作业时,需要使用冷却液对金刚石锯片进行冷却,防尘防水带4起到避免灰尘或冷却液溅到其他工作部件上。外壳2上设置的粉尘收集口,可对工作区域内的粉尘进行抽取,从而减轻作业时的环境污染。通过观察窗44可以观测开刃作业的进行状况。
[0030]本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.金刚石锯片全自动开刃机的锯片定位夹紧结构,包括机座,其特征在于:机座前部左侧设有锯片旋转移动装置,机座前部右侧设有电控装置和位于电控装置后侧的锯片顶紧装置, 锯片旋转移动装置包括沿左右方向水平设置的旋转主轴,旋转主轴右端同轴向设有安装柱,安装柱的外径小于旋转主轴的外径,安装柱外套设有左压盘,安装柱右端螺纹连接有将左压盘与旋转主轴右端顶压配合的定位套; 锯片顶紧装置包括支撑板,支撑板上设有沿左右水平方向布置的顶紧气缸,顶紧气缸的活塞杆左端同轴向可拆卸连接有左端敞口的右前轴承座,右前轴承座内设有右前轴承,右前轴承的外圈与右前轴承座内壁过盈配合,右前轴承的内圈过盈配合连接有顶紧轴,右前轴承座左端设有套在顶紧轴上的压盖,顶紧轴左端同轴向设有右压盘;左前底座外设有位于支撑板下方的护板; 左压盘和右压盘结构相同且左右对称设置,左压盘右侧面和右压盘左侧面均设有用于容纳定位套的凹槽。
【专利摘要】金刚石锯片全自动开刃机的锯片定位夹紧结构,包括机座,机座前部左侧设有锯片旋转移动装置,机座前部右侧设有电控装置和位于电控装置后侧的锯片顶紧装置。本实用新型设计合理、结构紧凑、自动化程度高,可一次装卡后同时修磨金刚石锯片的两个侧面,开刃精度高,大幅降低劳动强度和提高开刃效率,并且通用性强,可针对不同直径的金刚石锯片进行开刃作业,实用性强,易于推广应用。
【IPC分类】B23Q11/10, B23Q3/08, B23D63/04, B23Q11/00, B23D63/14
【公开号】CN204867643
【申请号】CN201520666449
【发明人】王瑞利, 于庆增, 王永平, 于书淳, 李菲, 闫亚超, 杨磊, 余阳阳, 班国典
【申请人】黄河科技学院
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月31日
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