车用眼镜盒装配设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动装配机械技术领域，涉及一种眼镜盒装配设备，特别是一种车用眼镜盒装配设备。
【背景技术】
[0002]车用眼镜盒在安装到车体上之前，需要将连接车体与眼镜盒壳体的铰链部件(阻尼器、弹簧、铰链座等)先通过销钉连接到眼镜盒壳体上，如图1、2所示。由于这些部件体积极小，采用手工装配，劳动强度高，工作效率低，装配精度差，产品质量难以控制；特别是安装弹簧时需要先将弹簧线脚扭曲变形后才能放入铰链处，不便于手工安装，所以需要用自动化的机械安装设备替代工人，以提高安装效率及安装质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种车用眼镜盒装配设备，本装配设备取代人工操作，提高安装效率。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种车用眼镜盒装配设备，包括机架、控制机构、定位靠模等。定位靠模包括眼镜盒壳体上靠模及眼镜盒壳体下靠模，靠模用于将眼镜盒壳体定位固定。所述眼镜盒壳体上靠模连接气压缸，所述眼镜盒壳体下靠模位于工作台上，上下靠模合在一起可以将眼镜盒壳体夹持住。眼镜盒壳体下靠模上的两铰链座定位孔之间设置有销钉轨道及两销钉顶推滑块，控制机构控制滑块沿轨道将销钉推入铰链孔。该装配设备还包括弹簧安装机构，弹簧安装机构包括弹簧矫形腔，弹簧矫形腔上设置有弹簧投放口，投放口处设置有与腔室交叉贯通的弹簧放置室。弹簧矫形腔内设置有推杆，推杆与顶推气压缸连接。矫形腔的端口对准眼镜盒铰链座弹簧安装位置。
[0005]本车用眼镜盒装配设备的工作原理是这样的:
[0006]首先，将铰链座放入下靠模上的铰链座定位孔中，销钉放入销钉轨道上，再在下靠模上放上眼睛盒壳体。气压缸控制上靠模下移将眼镜盒壳体压住；
[0007]然后，将弹簧从弹簧矫形腔上的投放口将弹簧放入弹簧放置室，弹簧放置室与矫形腔的腔室贯通，弹簧在弹簧放置室处于自然状态，弹簧的主体部分(即绕成环形的部分)位于弹簧放置室与矫形腔的贯通处，弹簧的两线脚自然的伸展；
[0008]接着，顶推气压缸控制推杆沿矫形腔顶推弹簧，弹簧离开弹簧放置室与矫形腔的贯通处向前移动进入前端较小的矫形腔内，由于矫形腔较小，从而使原本张开的弹簧线脚受到压缩，从而便于将弹簧从矫形腔的端口顶入眼镜盒壳体铰链的弹簧安装处；
[0009]最后，当弹簧被推杆推入弹簧安装处后，控制机构控制滑块移动沿轨道将销钉出入铰链孔，将铰链座、弹簧及眼镜盒壳体连接在一起。
[0010]在上述的车用眼镜盒装配设备中，所述两销钉顶推滑块分别连接气压缸。每个滑块的移动由与其连接的气压缸伸缩控制。
[0011 ] 在上述的车用眼镜盒装配设备中，所述两销钉顶推滑块底部套在滑杆上，滑杆上套有复位弹簧，两销钉顶推滑块之间设置有梯形块，梯形块连接气压缸。梯形块向前移动将两滑块沿滑杆向两边推开，从而将销钉推入铰链孔中，梯形块回缩后，复位弹簧使滑块复位。
[0012]在上述的车用眼镜盒装配设备中，所述两个眼镜盒铰链座处均设置有弹簧安装机构，用于两个铰链处均需安装弹簧的情况。
[0013]在上述的车用眼镜盒装配设备中，所述弹簧安装机构设置在可移动滑台上，滑台与气压缸连接。滑台用于控制矫形腔端口距眼镜盒铰链处的距离，使矫形腔端口远离眼睛壳体定位靠模。以方便眼睛盒壳体的安放，也能在安装弹簧时使端口距弹簧安装处的距离更近。
[0014]与现有技术相比，本车用眼镜盒装配设备具有以下优点:
[0015]1、本实用新型利用机械设备代替人工安装，可使安装质量更高，速度更快，降低工人的劳动强度。
[0016]2、本实用新型的弹簧矫形腔在地推暗转弹簧的过程中使弹簧线脚压缩，有利于弹簧进入安装位置。
[0017]3、本实用新型结构简单，操作方便，成本低，可大大提高车用眼镜盒装配的效率。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的眼镜盒零件的示意图；
[0019]图2是本实用新型的眼镜盒零件安装完成的示意图；
[0020]图3是本实用新型的结构示意图；
[0021]图4是本实用新型的眼镜盒零件与定位靠模的各部分的对应放置示意图；
[0022]图5是本实用新型的弹簧的安装过程示意图；
[0023]图6是本实用新型的应用梯形块作为控制销钉顶推滑块移动机构的示意图；
[0024]图7连接有气压缸的梯形块示意图；
[0025]图8是本实用新型的销钉顶推滑块利用连接气压缸进行控制的示意图。
[0026]图中，1、眼镜盒壳体；2、销钉；3、铰链座；4、阻尼器；5、弹簧；6、壳体上靠模；7、壳体下靠模；8、工作台；9、销钉轨道；10、销钉顶推滑块；11、滑杆；12、复位弹簧；13、梯形块；14、弹簧矫形腔；15、弹簧投放口 ；16、弹簧放置室；17、推杆；18、顶推气压缸；19、滑台；20、铰链座定位孔；21、下压气压缸；22、滑台控制气压缸；23、线脚；24、滚轮；25、气压缸。
【具体实施方式】
[0027]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0028]如图3、图4所示，本实施例的待安装眼镜盒零件为眼镜盒壳体1、销钉2、铰链座3、阻尼器4、弹簧5。定位靠模包括眼镜盒壳体上靠模6及眼镜盒壳体下靠模7，靠模用于将眼镜盒壳体定位固定。所述眼镜盒壳体上靠模连接下压气压缸21，下压气压缸21控制下靠模上下移动，所述眼镜盒壳体下靠模位于工作台8上。上下靠模轮廓形状及结构与眼镜盒壳体的轮廓形状及结构特点对应，以便上下靠模合在一起可以将