自动装夹电极的放电机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及放电加工技术领域，具体涉及自动装夹电极的放电机。
【背景技术】
[0002]放电机是在一定介质中，利用两极(工具电极与工件电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加工，以使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定要求的加工方法。
[0003]电火花机加工的核心主要体现在对尺寸精度、仿形精度、表面质量的要求。通过采用一些先进加工技术，可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、IC塑封、手机、CD盒等高精密模具部位的电火花加工。因此电火花机全面推动已有数控加工技术的进一步发展，不断提高模具加工精度。
[0004]CNC放电机火花机采用了智能控制技术。电火花机的智能性体现在精确的检测技术和模糊控制技术两方面。在线自动监测、调整加工过程，实现加工过程的最优化控制。模糊控制技术是由计算机监测来判定电火花加工间隙的状态，在保持稳定电弧的范围内自动选择使加工效率达到最高的加工条件。
[0005]CNC放电机火花机在配有电极库和标准电极夹具的情况下，只要在加工前将电极装入刀库，编制好加工程序，整个电火花加工过程便能日以赴继地自动运转，几乎无需人工操作。机床的自动化运转降低了操作人员的劳动强度、提高了生产效率。火花机具备的自动测量找正、自动定位、多工件的连续加工等功能已较好地发挥了它的自动化性能。自动操作过程不需人工干预，可以提高加工精度、效率。
[0006]现有的放电机在操作过程中无需工作人员照看，但是在前期操作中需要人为操作，如装夹电极，有的电极很大，甚至比一般的中小型工件还要大，所以装夹时很麻烦，易出现错位或重新装夹的情况，会浪费很多时间，且劳动强度大。
【实用新型内容】
[0007]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高、质量稳定且智能化的自动装夹电极的放电机。
[0008]本实用新型的自动装夹电极的放电机，它包含底座、工作平台、加工槽、位移装置、放电机头、电极安装治具、控制面板、活动连接杆、电极架、机械手、转盘、治具槽；所述的工作平台设置在底座上，工作平台上设有加工槽，工作平台的侧壁设有电极架，工作平台的后侧设有位移装置，位移装置的正面设有电极安装治具，位移装置的侧翼设有机械手，且所述的机械手与电极架位于同一侧，电极架上设有转盘，且转盘上均匀设有数个治具槽，控制面板通过活动连接杆与位移装置连接。
[0009]作为优选，所述的机械手的前端设有卡爪，用于夹紧电极体。
[0010]作为优选，所述的机械手的前端设有旋转装置，且旋转装置位于卡爪与机械手的连接处，因为在抓取电极是，电极体朝上，而将电极与电极安装治具连接时，则需要旋转电极体，将电极体下方的配合治具朝上，这样才能让配合治具与电极安装治具相互配合。
[0011]作为优选，所述的机械手上设有照明灯，在放电加工时，可以用作照明，便于观察，
[0012]本实用新型操作时，通过机械手抓取转盘上的电极，抓起后，通过旋转装置将电机的配合治具朝上，通过机械手将电极送至电极安装治具的底部，通过与配合治具的配合将电极安装完成，在放电加工的同时，转盘转动一个位置，这一颗电极完成加工后，机械手将其拆下并送至原来的转盘中，并再抓起转盘中的另一个电极(这个电极现在的位置与前述的一个电极原本的位置相同)，以此循环，直至转盘中的电极全部加工完成，换一个转盘可以继续加工。
[0013]本实用新型的有益效果:它结构设计合理，智能化操作，灵活性好，稳定性好，准确度高，能提高放电加工的效率，且降低了操作人员的劳动强度，可以有序的管理新、旧电极，便于电极库的操作。
【附图说明】
[0014]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型中转盘的示意图；
[0017]图中:
[0018]底座1、工作平台2、加工槽3、位移装置4、放电机头5、电极安装治具6、控制面板7、活动连接杆8、电极架9、机械手10、转盘11、治具槽12、卡爪13、旋转装置14、照明灯15。
【具体实施方式】
[0019]如图1至图2所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含底座1、工作平台2、加工槽3、位移装置4、放电机头5、电极安装治具6、控制面板7、活动连接杆8、电极架9、机械手10、转盘11、治具槽12 ;所述的工作平台2设置在底座I上，工作平台2上设有加工槽3，工作平台2的侧壁设有电极架9，工作平台2的后侧设有位移装置4，位移装置4的正面设有电极安装治具6，位移装置4的侧翼设有机械手10，且所述的机械手10与电极架9位于同一侧，电极架9上设有转盘11，且转盘11上均匀设有数个治具槽12，控制面板7通过活动连接杆8与位移装置4连接。
[0020]其中，所述的机械手10的前端设有卡爪13，用于夹紧电极体。
[0021]所述的机械手10的前端设有旋转装置14，且旋转装置位于卡爪13与机械手10的连接处，因为在抓取电极是，电极体朝上，而将电极与电极安装治具6连接时，则需要旋转电极体，将电极体下方的配合治具朝上，这样才能让配合治具与电极安装治具6相互配合。
[0022]所述的机械手10上设有照明灯15，在放电加工时，可以用作照明，便于观察，
[0023]本【具体实施方式】操作时，通过机械手10抓取转盘11上的电极，抓起后，通过旋转装置14将电机的配合治具朝上，通过机械手将电极送至电极安装治具6的底部，通过与配合治具的配合将电极安装完成，在放电加工的同时，转盘11转动一个位置，这一颗电极完成加工后，机械手10将其拆下并送至原来的转盘11中，并再抓起转盘11中的另一个电极，(这个电极现在的位置与前述的一个电极原本的位置相同)，以此循环，直至转盘11中的电极全部加工完成，换一个转盘可以继续加工。
[0024]本【具体实施方式】结构设计合理，智能化操作，灵活性好，稳定性好，准确度高，能提高放电加工的效率，且降低了操作人员的劳动强度，可以有序的管理新、旧电极，便于电极库的操作。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.自动装夹电极的放电机，其特征在于它包含它包含底座、工作平台、加工槽、位移装置、放电机头、电极安装治具、控制面板、活动连接杆、电极架、机械手、转盘、治具槽；所述的工作平台设置在底座上，工作平台上设有加工槽，工作平台的侧壁设有电极架，工作平台的后侧设有位移装置，位移装置的正面设有电极安装治具，位移装置的侧翼设有机械手，且所述的机械手与电极架位于同一侧，电极架上设有转盘，且转盘上均匀设有数个治具槽，控制面板通过活动连接杆与位移装置连接。2.根据权利要求1所述的自动装夹电极的放电机，其特征在于所述的机械手的前端设有卡爪。3.根据权利要求1所述的自动装夹电极的放电机，其特征在于所述的机械手的前端设有旋转装置，且旋转装置位于卡爪与机械手的连接处。4.根据权利要求1所述的自动装夹电极的放电机，其特征在于所述的机械手上设有照明灯。
【专利摘要】本实用新型公开了自动装夹电极的放电机，属于放电加工技术领域，所述的工作平台设置在底座上，工作平台上设有加工槽，工作平台的侧壁设有电极架，工作平台的后侧设有位移装置,位移装置的正面设有电极安装治具，位移装置的侧翼设有机械手，且所述的机械手与电极架位于同一侧，电极架上设有转盘，且转盘上均匀设有数个治具槽，控制面板通过活动连接杆与位移装置连接。它结构设计合理，智能化操作，灵活性好，稳定性好，准确度高，能提高放电加工的效率，且降低了操作人员的劳动强度，可以有序的管理新、旧电极，便于电极库的操作。
【IPC分类】B23H7/26
【公开号】CN204934792
【申请号】CN201520683762
【发明人】俞晓
【申请人】江苏新光数控技术有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月7日