V型定位槽内双螺钉锁紧齿冠刀片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种V型定位槽内双螺钉锁紧齿冠刀片。
【背景技术】
[0002]齿冠钻头是头部采用硬质合金或其他高性能材料，钻杆采用合金钢材料的一种组合式钻头。具有使用成本低、加工范围大等优势。
[0003]目前，齿冠钻头的头部和钻杆有多种组合方式。例如有“柱销定位、螺钉贯穿锁紧”、“折线槽定位、正反扣螺钉锁紧”、“交叉V形面定位、后拉螺钉锁紧”、“开放式柱销定位、非螺钉旋转卡紧”等诸多形式。这些定位及锁紧方式各有特点，但大多结构复杂，生产成本较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种V型定位槽内双螺钉锁紧齿冠刀片。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
[0006]V型定位槽内双螺钉锁紧齿冠刀片，特点是:齿冠刀片的右端设有用以与钻杆工作部定位面相配的V型定位面，齿冠刀片的左端设有由横刃、过渡刃和主切削刃构成的切削刃，排肩槽与后刀面的交线形成主切削刃，两后刀面的交线形成横刃，主切削刃与横刃之间磨有过渡刃；齿冠刀片于直径方向设有齿冠棱边，齿冠棱边呈螺旋状具有宽度的圆柱面，齿冠刀片设有用于安装压紧螺钉的阶梯孔，阶梯孔的轴线垂直于刀片安装面，阶梯孔的位置与钻杆上紧固螺孔的位置相对。
[0007]进一步地，上述的V型定位槽内双螺钉锁紧齿冠刀片，其中，所述V型定位面的夹角为90°?140。。
[0008]更进一步地，上述的V型定位槽内双螺钉锁紧齿冠刀片，其中，主切削刃之间形成的夹角为顶角，角度为120?140°。
[0009]更进一步地，上述的V型定位槽内双螺钉锁紧齿冠刀片，其中，所述阶梯孔的阶梯角为40。?90。。
[0010]更进一步地，上述的V型定位槽内双螺钉锁紧齿冠刀片，其中，所述齿冠刀片的底部为磨平结构、矩形槽结构、圆弧段与直线段过渡形成的结构或者圆弧段结构。
[0011]本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
[0012]采用V形定位结构，具有结构简单、生产精度易于保证等特点。可以减少齿冠刀片和钻头刀杆的生产成本。V型定位槽内双螺钉锁紧齿冠钻头的刀片接触面积大，承载力强，夹持可靠性好，适合大进给切削。采用槽内锁进，可进一步提高齿冠刀片和刀体的连接强度，有助于提高钻头在高进给情况下的承载能力，并有助于保证刀片与刀杆柄部的同轴度的可靠性。
【附图说明】
[0013]图1:齿冠刀片的主视不意图；
[0014]图2:齿冠刀片的左视不意图；
[0015]图3:图1的D-D剖视示意图；
[0016]图4:齿冠刀片棱边螺旋角的局部示意图；
[0017]图5a:齿冠刀片的一种底部结构形式的不意图；
[0018]图5b:齿冠刀片的又一种底部结构形式的示意图；
[0019]图5c:齿冠刀片的又一种底部结构形式的示意图；
[0020]图5d:齿冠刀片的又一种底部结构形式的示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0022]如图1?4所示，V型定位槽内双螺钉锁紧齿冠刀片，齿冠刀片的右端设有用以与钻杆工作部定位面相配的V型定位面16，V型定位面16的夹角为90°?140°，齿冠刀片的左端设有由横刃17、过渡刃18和主切削刃19构成的切削刃，排肩槽与后刀面的交线形成主切削刃19，主切削刃之间形成的夹角为顶角20，角度为120?140°，两后刀面的交线形成横刃17，主切削刃与横刃之间磨有过渡刃18 ;齿冠刀片于直径方向设有齿冠棱边21，齿冠棱边21呈螺旋状具有宽度的圆柱面，齿冠刀片设有用于安装压紧螺钉的阶梯孔23，阶梯孔23的轴线垂直于刀片安装面，阶梯孔的位置与紧固螺孔15的位置相对，阶梯孔的阶梯角24 为 40° ?90°。
[0023]齿冠刀片通过压紧螺钉紧固于钻杆上。
[0024]由于V型面定位为一种封闭式定位结构，为避免干涉，可将齿冠刀片的底部设计为多种方式，如图5a，齿冠刀片的底部为磨平结构；如图5b，齿冠刀片的底部为矩形槽结构；如图5c，齿冠刀片的底部为圆弧段与直线段过渡形成的结构；如图5d，齿冠刀片的底部为圆弧段结构。
[0025]采用V形定位结构，具有结构简单、生产精度易于保证等特点。可以减少齿冠刀片和钻头刀杆的生产成本。V型定位槽内双螺钉锁紧齿冠钻头的刀片接触面积大，承载力强，夹持可靠性好，适合大进给切削。采用槽内锁进，可进一步提高齿冠刀片和刀体的连接强度，有助于保证刀片与刀杆柄部的同轴度。
[0026]需要理解到的是:以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.V型定位槽内双螺钉锁紧齿冠刀片，其特征在于:齿冠刀片的右端设有用以与钻杆工作部定位面相配的V型定位面，齿冠刀片的左端设有由横刃、过渡刃和主切削刃构成的切削刃，排肩槽与后刀面的交线形成主切削刃，两后刀面的交线形成横刃，主切削刃与横刃之间磨有过渡刃；齿冠刀片于直径方向设有齿冠棱边，齿冠棱边呈螺旋状具有宽度的圆柱面，齿冠刀片设有用于安装压紧螺钉的阶梯孔，阶梯孔的轴线垂直于刀片安装面，阶梯孔的位置与钻杆上紧固螺孔的位置相对。2.根据权利要求1所述的V型定位槽内双螺钉锁紧齿冠刀片，其特征在于:所述V型定位面的夹角为90°?140°。3.根据权利要求1所述的V型定位槽内双螺钉锁紧齿冠刀片，其特征在于:主切削刃之间形成的夹角为顶角，角度为120?140°。4.根据权利要求1所述的V型定位槽内双螺钉锁紧齿冠刀片，其特征在于:所述阶梯孔的阶梯角为40°?90°。5.根据权利要求1所述的V型定位槽内双螺钉锁紧齿冠刀片，其特征在于:所述齿冠刀片的底部为磨平结构、矩形槽结构、圆弧段与直线段过渡形成的结构或者圆弧段结构。
【专利摘要】本实用新型涉及V型定位槽内双螺钉锁紧齿冠刀片，齿冠刀片的右端设有用以与钻杆工作部定位面相配的V型定位面，齿冠刀片的左端设有由横刃、过渡刃和主切削刃构成的切削刃，排屑槽与后刀面的交线形成主切削刃，两后刀面的交线形成横刃，主切削刃与横刃之间磨有过渡刃；齿冠刀片于直径方向设有齿冠棱边，齿冠棱边呈螺旋状具有宽度的圆柱面，齿冠刀片设有用于安装压紧螺钉的阶梯孔，阶梯孔的轴线垂直于刀片安装面，阶梯孔的位置与钻杆上紧固螺孔的位置相对。V型定位槽内双螺钉锁紧的刀片接触面积大，承载力强，夹持可靠性好，适合大进给切削。
【IPC分类】B23B51/00
【公开号】CN204953982
【申请号】CN201520771017
【发明人】刘伟, 蒋长青, 叶鑫, 王晓琴
【申请人】苏州阿诺精密切削技术股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月30日