模内攻牙装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具生产配套装置及攻牙技术领域，具体涉及一种模内攻牙装置。
【背景技术】
[0002]各行各业中，由于装配需求，需要对金属件进行攻牙，尤其是冲压件。现有技术中模具通常采用冲压成型的方法加工，以上下模具的冲裁，达到模具开料、冲孔及整体成型的目的。但是上述加工方法具有一定的局限性，如加工一些带有螺纹孔的冲压产品时，螺纹孔往往在木内无法一次成型，需要进行冲孔和攻牙两步工序:即首先在模具内完成攻牙孔的抽引部分，再通过攻牙机二次加工进行攻牙。二次加工是需要对冲压件进行二次定位，不仅对冲压件的加工精度产生一定的影响，还增加了冲压件加工的步骤、所需人工和设备，生产效率较低，生产成本较高。且由于攻牙会产生大量金属肩，这些金属肩附着在设备上比较难清理，从而影响加工设备的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种模内攻牙装置，使用该模内攻牙装置可以可以快速、精确地进行攻牙，提高生产效率，节省能源。为实现该目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0004]—种模内攻牙装置，包括上模安装板、下模安装板，所述上模安装板和下模安装板之间通过驱动轴连接，驱动轴连接设置有驱动箱，所述驱动箱连接设置有攻牙组件，所述驱动箱和所述攻牙组件均安装在安装桥上。该攻牙装置安装在冲床上，冲压和攻牙动作一次完成。
[0005]进一步地，所述攻牙组件包括导程组件和挤压丝锥。
[0006]进一步地，所述挤压丝锥采用快速自锁可拆卸式安装。丝锥采用快速锁头自锁，更换快捷方便。
[0007]进一步地，所述挤压丝锥上设置有弹簧。在冲压过程中如果冲子断裂，无螺丝底孔，丝锥会缩回，防止丝锥折断。
[0008]进一步地，所述攻牙组件连接有气源和油路管道。汽化油雾冷却，雾化均匀，保证产品清洁，防止丝锥过热。
[0009]进一步地，所述油路管道为2条。
[0010]进一步地，所述驱动箱和所述攻牙组件一体化或分体式设计。
[0011]进一步地，还包括有检测装置，所述检测装置连接所述攻牙组件。
[0012]相比较现有技术，本实用新型具有的有益效果:
[0013](1)模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工，无需单独提供传动能源，使用模内攻牙装置可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率；靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源。
[0014](2)模内攻牙装置的精确定位可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。
[0015](3)由于攻牙采用的是挤压丝锥，所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切肩，做到了清洁环保，并且螺纹的强度得到了很好的提高。
[0016](4)通过连接气源和油路管道，实现了攻牙过程中的润滑。
[0017](5)检测装置可以随时检测攻牙后的产品良率，无需单独进行检验。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型结构示意图；
[0019]图2为冲床加工过程周期图；
[0020]图3为冲床加工过程结构示意图；
[0021 ] 图4为挤压丝锥处结构示意图；
[0022]图中，1-上模安装板，2-下模安装板，3-驱动轴，4-驱动箱，5-攻牙组件，51-导程组件，52-挤压丝锥，521-弹簧，53-气源，54-油路管道，6-安装桥，7-检测装置；
[0023]A-冲床行程，B-冲床在产品稳定后行程，C-送料时冲床运动行程，D-丝锥上下移动量，E-产品稳定后丝锥行程，F-丝锥安全间隙，G-丝锥贯穿量，H-需攻牙产品厚度，K-送料时丝锥移动量。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例以及附图对本实用新型作进一步描述。
[0025]本实用新型的工作原理为:攻牙机螺杆螺母受冲床上下运动的力驱动齿轮组合，齿轮组经精确地传动比输出标准扭力，带动挤压丝锥做旋转运动完成攻牙作业。
[0026]如图1所示，一种模内攻牙装置，包括上模安装板1、下模安装板2，所述上模安装板1和下模安装板2之间通过驱动轴3连接，驱动轴3连接设置有驱动箱4，所述驱动箱4连接设置有攻牙组件5，所述攻牙组件5包括导程组件51和快速自锁可拆卸式安装的挤压丝锥52，所述攻牙组件5连接有气源53和2条油路管道54，所述驱动箱4和所述攻牙组件5均安装在安装桥6上，所述攻牙组件连接有检测装置7。检测装置7用于检测攻牙深度及攻牙位置是否正确，如发现异常，检测装置自带报警器发出警报，操作人员便可迅速停止机器，避免更多的不良发生。
[0027]如图2-3所示，在冲床加工周期中，有送料、定位、冲材折弯三个功能过程，冲床滑块上下往复运动。其中冲床运动过程中B段可以攻牙加工，丝锥运动范围Η是有效加工量。送料时间长短(送料角度大小)和螺孔深度Η影响螺丝孔加工时间。在冲床加工过程中，在工件上加工螺丝孔，只能是在送料停止，水平方向没有运动时才可以加工，所以送料停止时，开始螺丝孔加工，到下死点(180° )加工完成，下死点丝锥开始退出，到送料开始前，丝锥退出工件螺丝孔。
[0028]如图4所示，所述挤压丝锥52上设置有弹簧521。
[0029]所述驱动箱4和所述攻牙组件5 —体化或分体式设计。
[0030]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种模内攻牙装置，包括上模安装板(1)、下模安装板(2)，其特征在于:所述上模安装板(1)和下模安装板(2)之间通过驱动轴(3)连接，驱动轴(3)连接设置有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)连接设置有攻牙组件(5)，所述驱动箱(4)和所述攻牙组件(5)均安装在安装桥⑶上。2.根据权利要求1所述的模内攻牙装置，其特征在于:所述攻牙组件(5)包括导程组件(51)和挤压丝锥(52)。3.根据权利要求2所述的模内攻牙装置，其特征在于:所述挤压丝锥(52)采用快速自锁可拆卸式安装。4.根据权利要求2所述的模内攻牙装置，其特征在于:所述挤压丝锥(52)上设置有弹簧(521) ο5.根据权利要求2所述的模内攻牙装置，其特征在于:所述攻牙组件(5)连接有气源(53)和油路管道(54)。6.根据权利要求5所述的模内攻牙装置，其特征在于:所述油路管道(54)为2条。7.根据权利要求1所述的模内攻牙装置，其特征在于:所述驱动箱(4)和所述攻牙组件(5) —体化或分体式设计。8.根据权利要求1所述的模内攻牙装置，其特征在于:还包括有检测装置(7)，所述检测装置(7)连接所述攻牙组件。
【专利摘要】本实用新型涉及模具生产配套装置及攻牙技术领域，具体涉及一种模内攻牙装置。一种模内攻牙装置，包括上模安装板、下模安装板，所述上模安装板和下模安装板之间通过驱动轴连接，驱动轴连接设置有驱动箱，所述驱动箱连接设置有攻牙组件，所述驱动箱和所述攻牙组件均安装在安装桥上。相比较现有技术，本实用新型可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率；靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源；减少加工过程中产品在库量，从而节约成本；清洁环保，并且螺纹的强度得到了很好的提高；检测装置可以随时检测攻牙后的产品良率，无需单独进行检验。
【IPC分类】B23P23/04, B23G1/16, B23G5/00
【公开号】CN204954355
【申请号】CN201520492865
【发明人】周晖
【申请人】镇江市聚微电子有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月7日