数控钻攻一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钻床设备的技术领域，尤其是涉及一种数控钻攻一体机。
【背景技术】
[0002]钻攻一体机在钻孔、攻丝等机械制造加工的行业应用较为广泛。目前传统的钻攻一体机因其本身结构的限制，会在钻攻一体机的机体设有齿轮组进行传动，导致设备整体结构过大，直接的增加了设备的占用面积以及体积，而且由于设备的体型大，不方便安放，同时在安装的过程中要仔细的核对齿轮之间的啮合情况，设备运行一段时间后，随着设备的震动，会出现齿轮啮合偏差的现象，导致设备故障、造成零部件损坏，无法正常的工作。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种设备体积较小，占用面积少，工作效率极高且故障率极低，而且设备整体噪音极小，可操控性也极强的数控钻攻一体机。
[0004]为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0005]—种数控钻攻一体机，机架上设有钻头支架，钻头机架内设有驱动装置和钻头安装套，钻头安装套的一端伸出钻头支架外；钻头机架上设有由控制器控制的电机，电机的电机轴伸至钻头机架内驱动驱动装置带动钻头安装套转动。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述驱动装置的具体结构为:钻头机架内设有旋转套，旋转套的内腔壁上设有内齿轮，旋转套内腔内设有至少两个分别与内齿轮啮合传动的行星轮，至少两个行星轮均安装于行星架上，行星架与钻头安装套固定连接。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述电机的电机轴伸至钻头机架内驱动旋转套转动。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述驱动装置的具体结构为:钻头机架内设有太阳轮，太阳轮的外围均布有至少两个均安装于行星架上的行星轮，行星轮分别与太阳轮啮合传动，行星架与钻头安装套固定连接。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述电机的电机轴伸至钻头机架内驱动太阳轮转动。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述机架上设有两根平行且竖直设置的导轨，两导轨上滑设有钻头支架。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述机架上设有轴线与导轨垂直的驱动轮，所述钻头机架上竖直设有与驱动轮啮合传动的齿条。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述驱动轮由控制器控制的电机驱动，电机驱动的具体结构为:机架上设有电机，电机的电机轴与驱动轮固定连接。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述驱动轮由手动驱动，手动驱动的具体结构为:机架上设有安装于驱动轮上的驱动杆或驱动套，驱动杆或驱动套的一端与手轮连接。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述驱动杆的一端与手轮连接的具体结构为:驱动杆的一端固定连接有驱动盘，驱动盘上沿圆周设有至少一个止位孔，手轮套设于驱动杆上且可沿驱动杆轴向位移和可沿驱动杆径向滑动旋转，手轮上设有若干个可插入止位孔的止位销；所述驱动套的一端与手轮连接的具体结构为:驱动套的一端圆周设有至少一个止位孔，手轮上设有伸至驱动套内可沿驱动套轴向位移和可沿驱动套径向滑动旋转的驱动轴，手轮上设有若干个可插入止位孔的止位销。
[0015]通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为:通过在钻头机架内设置驱动装置，通过单独电机驱动驱动装置，进而在驱动钻头安装套，一定程度上减小了设备的体积，同时也就减少设备的占用面积，并且工作效率极高且故障率极低，设备整体噪音极小，可操控性也极强。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0018]图2为本实用新型的剖面结构示意图。
[0019]图3为图2的局部放大结构示意图。
[0020]图4为本实用新型的机架部分的局部爆炸结构示意图；
[0021]图5为本实用新型的手轮的示意图。
【具体实施方式】
[0022]参照图1?5，为本实用新型公开的一种数控钻攻一体机，机架10上设有钻头支架11，钻头机架11内设有驱动装置和钻头安装套12，钻头安装套12的一端伸出钻头支架11外；钻头机架11上设有由控制器控制的电机13，电机13的电机轴伸至钻头机架11内驱动驱动装置带动钻头安装套12转动。其中驱动装置的具体结构为:钻头机架11内设有旋转套14，旋转套14的内腔壁上设有内齿轮，旋转套内腔内设有至少两个分别与内齿轮啮合传动的行星轮15，至少两个行星轮15均安装于行星架16上，行星架16与钻头安装套12固定连接。这里的电机13的电机轴伸至钻头机架11内驱动旋转套14转动，旋转套转动的过程中，带动行星轮同步转动，进而使得行星架转动，行星架的转动可以带动钻头安装套转动，在这个工作的过程中，可以通过控制器控制电机的转速，来达到调节驱动装置的转速，进而达到控制钻头安装套的转速，以此来达到控制钻头的钻孔或者攻丝的速度，可控性极强，方便操作。
[0023]当然，上述中的驱动装置的具体结构也可以为:钻头机架内设有太阳轮，太阳轮的外围均布有至少两个均安装于行星架上的行星轮，行星轮分别与太阳轮啮合传动，行星架与钻头安装套固定连接。这里的电机的电机轴伸至钻头机架内驱动太阳轮转动。这种驱动装置的工作原理与上一种的原理相仿，驱动结构作了改进，当然也可以是其他的通过行星轮传动动力的装置皆可。
[0024]上述中的技术方案是解决了钻头钻孔、攻丝的转速和旋转问题，但是在实际的使用中，为了操作的简便，可以将升降也同时集成于同一产品上，因此机架10上设有两根平行且竖直设置的导轨17，两导轨17上滑设有钻头支架11。通常情况下，这种滑设的结构为，在钻头支架11上与导轨相对的位置上分别安装至少一个滑板，或者是直接在钻头支架上开设与导轨相匹配的滑槽，达到滑动的效果即可。进而在机架10上设有轴线与导轨17垂直的驱动轮18，钻头机架11上竖直设有与驱动轮18啮合传动的齿条19。这样就驱动轮就可以通过驱动齿条，使得钻头支架在导轨上竖向滑动。
[0025]其中驱动轮18由控制器控制的电机驱动，电机驱动的具体结构为:机架上设有电机，电机的电机轴与驱动轮固定连接。
[0026]当然为了结构的紧凑性，可采用驱动轮18由手动驱动，手动驱动的具体结构为:机架10上设有安装于驱动轮18上的驱动杆20或驱动套，驱动杆20或驱动套的一端与手轮21连接，这种连接的具体结构为:驱动杆20的一端固定连接有驱动盘22，驱动盘22上沿圆周设有至少一个止位孔23，手轮21套设于驱动杆20上且可沿驱动杆20轴向位移和可沿驱动杆20径向滑动旋转，手轮21上设有若干个可插入止位孔23的止位销24。
[0027]上述中手动驱动的具体结构也可以为:机架10上设有安装于驱动轮18上的驱动套，驱动套的一端与手轮21连接，这种连接的具体结构为:驱动套的一端沿圆周设有至少一个止位孔，手轮上设有伸至驱动套内可沿驱动套轴向位移和可沿驱动套径向滑动旋转的驱动轴，手轮上设有若干个可插入止位孔的止位销。
[0028]综上，本实施例中的电机优选采用伺服电机；导轨优选采用直线导轨。
[0029]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种数控钻攻一体机，机架上设有钻头支架，其特征在于:钻头机架内设有驱动装置和钻头安装套，钻头安装套的一端伸出钻头支架外；钻头机架上设有由控制器控制的电机，电机的电机轴伸至钻头机架内驱动驱动装置带动钻头安装套转动。2.根据权利要求1所述的数控钻攻一体机，其特征在于:所述驱动装置的具体结构为:钻头机架内设有旋转套，旋转套的内腔壁上设有内齿轮，旋转套内腔内设有至少两个分别与内齿轮啮合传动的行星轮，至少两个行星轮均安装于行星架上，行星架与钻头安装套固定连接。3.根据权利要求2所述的数控钻攻一体机，其特征在于:所述电机的电机轴伸至钻头机架内驱动旋转套转动。4.根据权利要求1所述的数控钻攻一体机，其特征在于:所述驱动装置的具体结构为:钻头机架内设有太阳轮，太阳轮的外围均布有至少两个均安装于行星架上的行星轮，行星轮分别与太阳轮啮合传动，行星架与钻头安装套固定连接。5.根据权利要求4所述的数控钻攻一体机，其特征在于:所述电机的电机轴伸至钻头机架内驱动太阳轮转动。6.根据权利要求1?5任一项所述的数控钻攻一体机，其特征在于:所述机架上设有两根平行且竖直设置的导轨，两导轨上滑设有钻头支架。7.根据权利要求6所述的数控钻攻一体机，其特征在于:所述机架上设有轴线与导轨垂直的驱动轮，所述钻头机架上竖直设有与驱动轮啮合传动的齿条。8.根据权利要求7所述的数控钻攻一体机，其特征在于:所述驱动轮由控制器控制的电机驱动，电机驱动的具体结构为:机架上设有电机，电机的电机轴与驱动轮固定连接。9.根据权利要求7所述的数控钻攻一体机，其特征在于:所述驱动轮由手动驱动，手动驱动的具体结构为:机架上设有安装于驱动轮上的驱动杆或驱动套，驱动杆或驱动套的一端与手轮连接。10.根据权利要求9所述的数控钻攻一体机，其特征在于:所述驱动杆的一端与手轮连接的具体结构为:驱动杆的一端固定连接有驱动盘，驱动盘上沿圆周设有至少一个止位孔，手轮套设于驱动杆上且可沿驱动杆轴向位移和可沿驱动杆径向滑动旋转，手轮上设有若干个可插入止位孔的止位销；所述驱动套的一端与手轮连接的具体结构为:驱动套的一端沿圆周设有至少一个止位孔，手轮上设有伸至驱动套内可沿驱动套轴向位移和可沿驱动套径向滑动旋转的驱动轴，手轮上设有若干个可插入止位孔的止位销。
【专利摘要】本实用新型涉及钻床设备的技术领域，尤其是涉及一种数控钻攻一体机，机架上设有钻头支架，钻头机架内设有驱动装置和钻头安装套，钻头安装套的一端伸出钻头支架外；钻头机架上设有由控制器控制的电机，电机的电机轴伸至钻头机架内驱动驱动装置带动钻头安装套转动。优点是：通过在钻头机架内设置驱动装置，通过单独电机驱动驱动装置，进而在驱动钻头安装套，一定程度上减小了设备的体积，同时也就减少设备的占用面积，并且工作效率极高且故障率极低，设备整体噪音极小，可操控性也极强。
【IPC分类】B23P23/02, B23B47/06
【公开号】CN204954348
【申请号】CN201520570287
【发明人】江再斌
【申请人】台州台普数控设备制造有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月31日