链轮拉外齿刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机加工的刀具领域，具体涉及一种链轮拉外齿刀具。
【背景技术】
[0002]常规加工链轮外齿的方法基本采用滚齿刀具进行加工，但采用滚齿刀具生产的链轮齿形角和齿向角差，不稳定，导致后续加工余量不足，从而影响齿根处齿厚，从而影响链轮的使用寿命，且采用上述滚齿刀具生产链轮时，其生产效率较低，不适合大规模生产。
【实用新型内容】
[0003]针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种生产效率高，且使用寿命长的链轮拉外齿刀具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是:
[0005]—种链轮拉外齿刀具包括中空刀筒及装设于刀筒内的链轮拉刀，该链轮拉刀包括多个刀条和精修刀环，所述刀条固定装设于刀筒内，所述精修刀环对应装设于刀筒内且位于所述刀条的上方，所述链轮拉刀采用低碳高速钢。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述链轮拉刀呈齿形状。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述刀筒上端依次设有阻挡件和固定件，所述阻挡件向内凸设出刀筒的内壁，所述固定件通过螺栓固定装设于所述刀筒内。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述精修刀环上端抵顶于所述阻挡件的下表面。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述链轮拉刀尺寸从刀筒下端向上逐渐减小。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述刀条采用螺栓固定装设于所述刀筒内。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型链轮拉外齿刀具配合拉床使用，所述链轮拉外齿刀具装设于所述拉床内部，所述拉床从刀筒的下方将坯料从下至上推至刀筒的顶部，经过刀条粗加工及精修刀环的精加工完成链轮的外齿加工。采用上述结构对链轮外齿进行加工，保证了链轮外齿的齿形和齿相的质量，提高了加工效率高，且降低了生产成本。所述链轮拉刀采用低碳高速钢，提高了该链轮拉外齿刀具的使用寿命。所述刀条采用螺栓固定装设于所述刀筒内，以便于更换刀条。
[0012]下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型链轮拉外齿刀具的剖视图。
[0014]图2是图1所示链轮拉外齿刀具沿A-A方向的剖视图。
[0015]图3是图1所示链轮拉外齿刀具沿B-B方向的剖视图。
[0016]图中各附图标记说明如下。
[0017]刀筒一 1、链轮拉刀一 2、刀条一 21、精修刀环一 22、阻挡件一 3、固定件一 4。
【具体实施方式】
[0018]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0019]请参阅图1、图2和图3，一种链轮拉外齿刀具包括中空刀筒1及装设于刀筒1内的链轮拉刀2。该链轮拉刀2包括多个刀条21和精修刀环22，所述刀条21固定装设于刀筒1内，所述精修刀环22对应装设于刀筒1内且位于所述刀条21的上方，所述链轮拉刀2采用低碳高速钢，提高了该链轮拉外齿刀具的使用寿命。
[0020]在本实施例中，所述链轮拉刀2呈齿形状。所述链轮拉刀2根据链轮的尺寸大小确定。
[0021]所述刀筒1上端依次设有阻挡件3和固定件4，所述阻挡件3向内凸设出刀筒1的内壁，所述固定件4通过螺栓固定装设于所述刀筒1内。所述精修刀环22上端抵顶于所述阻挡件3的下表面。
[0022]在本实施例中，所述链轮拉刀2尺寸从刀筒1下端向上逐渐减小。
[0023]在本实施例中，所述刀条21采用螺栓固定装设于所述刀筒1内，当刀条21出现磨损及损坏时，以便于更换刀条。
[0024]本实用新型链轮拉外齿刀具配合拉床使用，所述链轮拉外齿刀具装设于所述拉床内部，所述拉床从刀筒1的下方将坯料从下至上推至刀筒1的顶部，经过刀条21粗加工及精修刀环22的精加工完成链轮外齿的加工。
[0025]综上所述，本实用新型链轮拉外齿刀具配合拉床使用，所述链轮拉外齿刀具装设于所述拉床内部，所述拉床从刀筒1的下方将坯料从下至上推至刀筒1的顶部，经过刀条21粗加工及精修刀环22的精加工完成链轮的加工。采用上述结构对链轮外齿进行加工，保证了链轮外齿的齿形和齿相的质量，且降低了生产成本。所述链轮拉刀2采用低碳高速钢，提高了该链轮拉外齿刀具的使用寿命。
[0026]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种链轮拉外齿刀具，其特征在于:包括中空刀筒(1)及装设于刀筒(1)内的链轮拉刀(2)，该链轮拉刀(2)包括多个刀条(21)和精修刀环(22)，所述刀条(21)固定装设于刀筒(1)内，所述精修刀环(22)对应装设于刀筒(1)内且位于所述刀条(21)的上方，所述链轮拉刀(2)采用低碳高速钢。2.如权利要求1所述的链轮拉外齿刀具，其特征在于:所述链轮拉刀(2)呈齿形状。3.如权利要求1所述的链轮拉外齿刀具，其特征在于:所述刀筒(1)上端依次设有阻挡件(3)和固定件(4)，所述阻挡件(3)向内凸设出刀筒(1)的内壁，所述固定件(4)通过螺栓固定装设于所述刀筒(1)内。4.如权利要求3所述的链轮拉外齿刀具，其特征在于:所述精修刀环(22)上端抵顶于所述阻挡件(3)的下表面。5.如权利要求1所述的链轮拉外齿刀具，其特征在于:所述链轮拉刀(2)尺寸从刀筒(1)下端向上逐渐减小。6.如权利要求1所述的链轮拉外齿刀具，其特征在于:所述刀条(21)采用螺栓固定装设于所述刀筒(1)内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种链轮拉外齿刀具，包括中空刀筒及装设于刀筒内的链轮拉刀，该链轮拉刀包括多个刀条和精修刀环，所述刀条固定装设于刀筒内，所述精修刀环对应装设于刀筒内且位于所述刀条的上方，所述链轮拉刀采用低碳高速钢。本实用新型链轮拉外齿刀具装设于拉床内部，所述拉床从刀筒的下方将坯料从下至上推至刀筒的顶部，经过刀条粗加工及精修刀环的精加工完成链轮的外齿加工。采用上述结构对链轮外齿进行加工，保证了链轮的外齿齿形和齿相质量，提高了加工效率高，且降低了生产成本。所述链轮拉刀采用低碳高速钢，提高了该链轮拉外齿刀具的使用寿命。所述刀条采用螺栓固定装设于所述刀筒内，当刀条出现损坏时，以便于更换刀条。
【IPC分类】B23D43/02
【公开号】CN205020939
【申请号】CN201520707833
【发明人】胡乐乐
【申请人】重庆三友机器制造有限责任公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月14日