铅延期体切断装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于延期体切断技术，特别涉及一种火工品铅延期体自动切断装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内火工品铅延期体切断设备，一般都存在切断的铅延期体一端平整，另一端偏斜，而且在切断过程中，铅延期体平整端的掉药也很严重。所以，严重影响产品质量，并且给安全生产造成稳患。因此，本实用新型设计一种结构简单、安全可靠、定位准确、切断精度高和操作方便的铅延期体切断装置，适用于火工品大批量生产铅延期体高精度切断的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现在火工品铅延期体切断存在的技术问题，设计一种结构简单、安全可靠、定位准确、切断精度高和操作方便的铅延期体切断装置，适用于火工品大批量生产铅延期体高精度切断的需要。
[0004]本实用新型包括底座、座体、导向扳、铅延期体、刀座、切刀、刀架、刀架连杆、压板、
定位翻板、转轴、传动杆、弹簧、弹簧座、支架和支架座等。座体通过底座安装固定在冲床的工作台上，刀座和导向扳都固定在座体上，铅延期体设置在座体和刀座上面，切刀安装在刀架上，刀架通过刀架连杆设置在冲床的冲头上，压板安装固定在刀架上，传动杆设置在定位翻板上，定位翻板通过转轴设置在支架上，支架通过支架座安装在底座上，弹簧通过弹簧座设置在支架上。
[0005]本实用新型具有结构简单、安全可靠、定位准确、切断精度高和操作方便等优点，适用于火工品大批量生产铅延期体高精度切断的需要。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图；
[0007]图中:1底座、2座体、3导向板、4铅延期体、5刀座、6切刀、7刀架、8刀架连杆、9压板、10定位翻板、11转轴、12传动杆、13弹簧、14弹簧座、15支架、16支架座。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实例进一步说明本实用新型的结构方案和工作过程。
[0009]如图1所示，一种铅延期体切断装置，包括底座1、座体2、导向扳3、铅延期体4、刀座5、切刀6、刀架7、刀架连杆8、压板9、定位翻板10、转轴11、传动杆12、弹簧13、弹簧座
14、支架15、支架座16。
[0010]本实用新型的座体2通过底座1安装固定在冲床的工作台上，刀座5和导向扳3都固定在座体2上，铅延期体4设置在座体2和刀座5上面。双刃的切刀6安装在刀架7上，刀架7通过刀架连杆8设置在冲床的冲头上，压板9安装固定在刀架7上。传动杆12设置在定位翻板10上，定位翻板10通过转轴11设置在支架15上，起活动定位作用。支架15通过支架座16安装在底座1上，弹簧13通过弹簧座14设置在支架15上。
[0011]本实用新型的工作过程是:工作时，冲床的冲头向下移动通过刀架连杆8使刀架7上的切刀6向下切断铅延期体，同时压板9向下移动通过传动杆12、定位翻板10压缩弹簧13，使定位翻板10在转轴11上向上转动，切断的铅延期体沿导向板3滑下接件盒内。这时冲床的冲头向上移动，同时刀架连杆8和压板9向上移动，使定位翻板10在弹簧13的作用下复位起定位作用，完成一个工作循环过程。
【主权项】
1.铅延期体切断装置，其特征是，包括底座、座体、导向扳、铅延期体、刀座、切刀、刀架、刀架连杆、压板、定位翻板、转轴、传动杆、弹簧座、支架和支架座；座体通过底座安装固定在冲床的工作台上，刀座和导向扳都固定在座体上，铅延期体设置在座体和刀座上面，切刀安装在刀架上，刀架通过刀架连杆设置在冲床的冲头上，压板安装固定在刀架上，传动杆设置在定位翻板上，定位翻板通过转轴设置在支架上，支架通过支架座安装在底座上，弹簧通过弹簧座设置在支架上。
【专利摘要】铅延期体切断装置，包括底座、座体、导向扳、铅延期体、刀座、切刀、刀架、刀架连杆、压板、定位翻板、转轴、传动杆、弹簧、弹簧座、支架和支架座等。座体通过底座安装固定在冲床的工作台上，刀座和导向扳都固定在座体上，铅延期体设置在座体和刀座上面，切刀安装在刀架上，刀架通过刀架连杆设置在冲床的冲头上，压板安装固定在刀架上，传动杆设置在定位翻板上，定位翻板通过转轴设置在支架上，支架通过支架座安装在底座上，弹簧通过弹簧座设置在支架上。本实用新型具有结构简单、安全可靠、定位准确、切断精度高和操作方便等优点，适用于火工品大批量生产铅延期体高精度切断的需要。
【IPC分类】B23D21/00, B23D27/00
【公开号】CN205020934
【申请号】CN201520701373
【发明人】刘君阁, 李彤, 惠春雷, 孙振兴, 房修义, 齐忠良, 孙晓霞, 甄家强, 王哲, 韩若志, 王安平, 金磊
【申请人】辽宁北方华丰特种化工有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月11日