滚筒式薄壁切管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切管机，特别是涉及一种滚筒式薄壁切管机，属于钢管切割机械。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的切管机种类有很多，根据钢管管壁的厚薄，适用的切管机也有不同。对于薄壁的钢管切管机来讲，已有常用的切管机为砂轮式切管机，依靠砂轮片对钢管高速摩擦切断，在摩擦时会产生火花，存在火灾安全隐患。因此，近年来开发了一种切刀切管机，利用高速电机带动切刀片对钢管进行切割，但在实际使用过程中，高速运转的切刀片在切割时容易断裂，时常更换，特别是这种切刀片的价格较贵，经常更换成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用双滚筒滚动，带动钢管旋转，切刀压迫切割，效率高，成本低的滚筒式薄壁切管机。
[0004]本实用新型滚筒式薄壁切管机的技术方案是:其特征在于包括壳体，壳体上安装支架，支架上设置切刀升降机构，所述的切刀升降机构包括安装在支架上的升降基座，升降基座中设置螺杆，螺杆的顶部有调节手轮，支架中设置半圆定位螺帽，半圆定位螺帽与螺杆相啮合，半圆定位螺帽的定位手柄伸出支架外，升降基座的底部设置切刀，升降基座的底部两侧安装压轮和压轮弹簧，位于升降机构下方的壳体中设置两个滚筒，两个滚筒由同一动力联动带动滚动，两个滚筒上放置钢管，压轮压在钢管上，切刀对着钢管。
[0005]本实用新型的滚筒式薄壁切管机，工作时，先将钢管放到两个滚筒上，然后将切刀降下，扳动定位手柄，使半圆定位螺帽脱离螺杆，升降基座自动落下，实际操作时，用手托住升降基座，再慢慢降下，减少碰撞。压轮压住钢管，切刀与钢管相接触，再开启动力，两个滚筒由同一动力联动带动滚动，从而带动钢管转动，压轮跟着转动，同时，用手摇动调节手轮，使螺杆带动升降基座慢慢下降，在此过程中，钢管转动被切刀切断，而有了压轮弹簧，使压轮始终压着钢管转动，保证钢管切断顺利。本方案的切断动作是由滚筒带动钢管转动，与切刀相接触，并在少量的压迫力下，将钢管切断，也就是钢管是作主动转动切割动作，切刀是被动受压切割，这样切刀不易断裂，切割效率更高，不用经常更换切刀，费用省。
[0006]本实用新型的滚筒式薄壁切管机，所述的壳体一侧设置倒角刀，倒角刀由电机带动转动。当钢管切断后，在断口处会有毛边、瑕疵等，可用倒角刀对毛边和瑕疵等打光。所述的壳体一侧壁上设置钢丝刷。钢管时间放长久后，可能会产生绿铜等锈迹，可用钢丝刷清除。所述带动两个滚筒的动力为永磁无刷电机，壳体的后壁设置永磁无刷电机的调速控制开关。永磁无刷电机市场上有售，可调速，由调速控制开关控制，调节两个滚筒的滚速。所述的壳体前后外壁安装提手柄，有了提手柄，便于整台机器搬动。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型滚筒式薄壁切管机结构示意图；
[0008]图2是本实用新型的升降机构示意图；
[0009]图3是本实用新型滚筒式薄壁切管机立体示意图。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型涉及一种滚筒式薄壁切管机，如图1 一图3所示，包括壳体1，壳体上安装支架2，支架上设置切刀升降机构，所述的切刀升降机构包括安装在支架2上的升降基座3，升降基座中设置螺杆4，螺杆的顶部有调节手轮10，支架2中设置半圆定位螺帽5，半圆定位螺帽5与螺杆4相啮合，半圆定位螺帽5的定位手柄6伸出支架外，升降基座3的底部设置切刀7，升降基座3的底部两侧安装压轮8和压轮弹簧9，位于升降机构下方的壳体中设置两个滚筒11，两个滚筒11由同一动力联动带动滚动，两个滚筒11上放置钢管12，压轮8压在钢管12上，切刀7对着钢管。工作时，先将钢管12放到两个滚筒11上，然后将切刀降下，扳动定位手柄6，使半圆定位螺帽5脱离螺杆4，升降基座3自动落下，实际操作时，用手托住升降基座，再慢慢降下，减少碰撞。压轮8压住钢管12，切刀7与钢管12相接触，再开启动力，两个滚筒11由同一动力联动带动滚动，从而带动钢管12转动，压轮8跟着转动，同时，用手摇动调节手轮10，使螺杆10带动升降基座3慢慢下降，在此过程中，钢管12转动被切刀7切断，而有了压轮弹簧9，使压轮始终压着钢管转动，保证钢管切断顺利。本方案的切断动作是由滚筒带动钢管转动，与切刀相接触，并在少量的压迫力下，将钢管切断，也就是钢管是作主动转动切割动作，切刀是被动受压切割，这样切刀不易断裂，切割效率更高，不用经常更换切刀，费用省。所述的壳体1 一侧设置倒角刀13，倒角刀13由电机带动转动。当钢管切断后，在断口处会有毛边、瑕疵等，可用倒角刀对毛边和瑕疵等打光。所述的壳体1 一侧壁上设置钢丝刷14。钢管时间放长久后，可能会产生绿铜等锈迹，可用钢丝刷清除。所述带动两个滚筒11的动力为永磁无刷电机15，壳体1的后壁设置永磁无刷电机的调速控制开关16。永磁无刷电机市场上有售，可调速，由调速控制开关控制，调节两个滚筒的滚速。所述的壳体1前后外壁安装提手柄17，有了提手柄，便于整台机器搬动。
【主权项】
1.滚筒式薄壁切管机，其特征在于包括壳体(1)，壳体上安装支架(2)，支架上设置切刀升降机构，所述的切刀升降机构包括安装在支架(2)上的升降基座(3)，升降基座中设置螺杆(4)，螺杆的顶部有调节手轮(10)，支架(2)中设置半圆定位螺帽(5)，半圆定位螺帽(5)与螺杆(4)相啮合，半圆定位螺帽(5)的定位手柄(6)伸出支架外，升降基座(3)的底部设置切刀(7)，升降基座(3)的底部两侧安装压轮(8)和压轮弹簧(9)，位于升降机构下方的壳体中设置两个滚筒(11 )，两个滚筒(11)由同一动力联动带动滚动，两个滚筒(11)上放置钢管(12)，压轮(8)压在钢管(12)上，切刀(7)对着钢管。2.如权利要求1所述的滚筒式薄壁切管机，其特征在于所述的壳体(I)一侧设置倒角刀(13)，倒角刀(13)由电机带动转动。3.如权利要求1所述的滚筒式薄壁切管机，其特征在于所述的壳体(I)一侧壁上设置钢丝刷(14)。4.如权利要求1所述的滚筒式薄壁切管机，其特征在于所述带动两个滚筒(11)的动力为永磁无刷电机(15)，壳体(I)的后壁设置永磁无刷电机的调速控制开关(16)。5.如权利要求1所述的滚筒式薄壁切管机，其特征在于所述的壳体(I)前后外壁安装提手柄(17)。
【专利摘要】滚筒式薄壁切管机，包括壳体，壳体上安装支架，支架上设置切刀升降机构，所述的切刀升降机构包括安装在支架上的升降基座，升降基座中设置螺杆，螺杆的顶部有调节手轮，支架中设置半圆定位螺帽，半圆定位螺帽与螺杆相啮合，半圆定位螺帽的定位手柄伸出支架外，升降基座的底部设置切刀，升降基座的底部两侧安装压轮和压轮弹簧，位于升降机构下方的壳体中设置两个滚筒，两个滚筒由同一动力联动带动滚动，两个滚筒上放置钢管，压轮压在钢管上，切刀对着钢管。本方案采用双滚筒滚动，带动钢管旋转，切刀压迫切割，效率高，成本低。
【IPC分类】B23D21/10, B23D33/00
【公开号】CN205020932
【申请号】CN201520550128
【发明人】杨岩顺
【申请人】台州市黄岩图伟建筑设备制造有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年7月28日