一种焊耳机结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及方便桶制作设备的技术领域，具体为一种焊耳机结构。
【背景技术】
[0002]现有的方便桶的在制作时，对于桶耳部分，需要将桶耳定位于桶身的预定位置，然后通过电极将桶耳焊接于桶身，之后将电极和桶耳进行分离，现有的焊耳机的桶身通过直线气缸向上输送，且一次输送到位，位置固定后不会再发生变化，导致焊接时焊接位置处表面的漆面完整，进而使得在焊接时需要更长的焊接时间才能将漆面破坏、达到焊接牢固的目的，其使得焊接的工作周期长，且易发生焊接不牢固的情况，无法保证产品的品质。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种焊耳机结构，其能快速完成桶耳的焊接，并确保焊接牢固，保证产品的品质。
[0004]—种焊耳机结构，其技术方案是这样的:其包括上部焊接部分、下部桶身驱动部分，所述上部焊接部分包括上机座，所述上机座中心设置有定位座，所述定位座呈圆柱形结构，所述上机座的上部两侧分别设置有震盘，每个所述震盘通过轨道连通至电极的电极部分，所述电极部分位于所述定位座的外环面的外部位置，所述定位座内设置有可向两侧扩张的内顶头，所述下部桶身驱动部分包括焊机托罐盘、送罐推爪，所述送罐推爪沿着产线输送桶身，其特征在于:所述焊机托罐盘支承于顶升杆，所述顶升杆的底部支承于凸轮的顶部位置，所述凸轮的中心转轴外接伺服电机，所述伺服电机外接PLC模块。
[0005]其进一步特征在于:
[0006]所述顶升杆的中上部嵌装于两侧的限位套所形成的垂直向直线导槽内，确保顶升杆在垂直方向做直线运动。
[0007]采用本实用新型的结构后，PLC模块预先设定伺服电机带动桶身上升的过程需要经过两个阶段，第一上升阶段时焊机托罐盘未达到焊耳位置最高点，即未达到凸轮的最高点，当内顶头、电极分别顶住桶身后，第二上升阶段进行将机托罐盘送至焊耳位置最高点，第二上升阶段比第一上升阶段对应的焊机托罐盘的所处高度高1mm?2mm，由于桶身在被定位好后上升这1mm?2_，使得桶身外焊耳处的漆被擦破，确保在焊接时可以快速进行焊接，电流比未破漆时要小，不会由于电流的原因击穿罐身，火花小，桶内无需清洁，且由于凸轮结构的存在使得上升过程可以分两次进行，确保破漆动作的完成，综上，该结构能快速完成桶耳的焊接，并确保焊接牢固，保证产品的品质。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的主视图结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的侧视图结构示意图；
[0010]图中各序号所对应的标注名称如下:
[0011]上部焊接部分1、下部桶身驱动部分2、上机座3、定位座4、震盘5、轨道6、电极7、内顶头8、焊机托罐盘9、送罐推爪10、顶升杆11、凸轮12、伺服电机13、PLC模块14、限位套15、直线导槽16。
【具体实施方式】
[0012]—种焊耳机结构，见图1、图2:其包括上部焊接部分1、下部桶身驱动部分2，上部焊接部分1包括上机座3，上机座3中心设置有定位座4，定位座4呈圆柱形结构，上机座3的上部两侧分别设置有震盘5，每个震盘5通过轨道6连通至电极7的电极部分，电极部分位于定位座4的外环面的外部位置，定位座4内设置有可向两侧扩张的内顶头8，下部桶身驱动部分2包括焊机托罐盘9、送罐推爪10，送罐推爪10沿着产线输送桶身，焊机托罐盘9支承于顶升杆11，顶升杆11的底部支承于凸轮12的顶部位置，凸轮12的中心转轴外接伺服电机13，伺服电机13外接PLC模块14。
[0013]顶升杆11的中上部嵌装于两侧的限位套15所形成的垂直向直线导槽16内，确保顶升杆11在垂直方向做直线运动。
[0014]PLC模块14预先设定伺服电机13带动桶身上升的过程需要经过两个阶段，第一上升阶段时焊机托罐盘9未达到焊耳位置最高点，即未达到凸轮12的最高点，当内顶头8、电极7分别顶住桶身后，第二上升阶段进行将机托罐盘9送至焊耳位置最高点，第二上升阶段比第一上升阶段对应的焊机托罐盘9的所处高度高1mm?2mm，由于桶身在被定位好后上升这1_?2_，使得桶身外焊耳处的漆被擦破，确保在焊接时可以快速进行焊接，由于凸轮12的存在使得上升过程可以分两次进行，确保破漆动作的完成。
[0015]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种焊耳机结构，其包括上部焊接部分、下部桶身驱动部分，所述上部焊接部分包括上机座，所述上机座中心设置有定位座，所述定位座呈圆柱形结构，所述上机座的上部两侧分别设置有震盘，每个所述震盘通过轨道连通至电极的电极部分，所述电极部分位于所述定位座的外环面的外部位置，所述定位座内设置有可向两侧扩张的内顶头，所述下部桶身驱动部分包括焊机托罐盘、送罐推爪，所述送罐推爪沿着产线输送桶身，其特征在于:所述焊机托罐盘支承于顶升杆，所述顶升杆的底部支承于凸轮的顶部位置，所述凸轮的中心转轴外接伺服电机，所述伺服电机外接PLC模块。2.如权利要求1所述的一种焊耳机结构，其特征在于:所述顶升杆的中上部嵌装于两侧的限位套所形成的垂直向直线导槽内。
【专利摘要】本实用新型提供了一种焊耳机结构，其能快速完成桶耳的焊接，并确保焊接牢固，保证产品的品质。其包括上部焊接部分、下部桶身驱动部分，所述上部焊接部分包括上机座，所述上机座中心设置有定位座，所述定位座呈圆柱形结构，所述上机座的上部两侧分别设置有震盘，每个所述震盘通过轨道连通至电极的电极部分，所述电极部分位于所述定位座的外环面的外部位置，所述定位座内设置有可向两侧扩张的内顶头，所述下部桶身驱动部分包括焊机托罐盘、送罐推爪，所述送罐推爪沿着产线输送桶身，其特征在于：所述焊机托罐盘支承于顶升杆，所述顶升杆的底部支承于凸轮的顶部位置，所述凸轮的中心转轴外接伺服电机，所述伺服电机外接PLC模块。
【IPC分类】B23K37/00, B23K37/053
【公开号】CN205032898
【申请号】CN201520704771
【发明人】程立斌, 徐民兴, 邵娜
【申请人】苏州华源包装股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月11日