一种线材双头点焊一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线材双头点焊一体机。
【背景技术】
[0002]固定点焊机是用于线材骨架的点焊，传统的骨架生产先由2人把线材单件按要求装配到点焊治具中，再由2人抬起点焊治具放置于固定点焊机的上下电极中，再需1人操控控制柜进行电焊控制，而每点焊一个焊点都需要启动一次开关，一般需要16个次。然而，人工移动点焊治具进行电焊加工，所点焊出来的焊点位置不能保证一致性。且对于大型线材的点焊，工人的劳动强度将大大增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种线材双头点焊一体机。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:一种线材双头点焊一体机，包括工作台架，所述工作台架上设置有点焊工位以及装配工位；所述点焊工位以及装配工位之间铺设有两组治具移动导轨，每组所述治具移动导轨上至少设置有一个点焊治具，所述点焊工位的上方设置有用于对固定在所述点焊治具上的工件进行自动点焊的上下电极头；还包括控制电柜；所述控制电柜的第一控制端用于控制所述点焊治具沿对应的治具移动导轨左右移动，其第二控制端用于控制所述上下电极头沿设置在所述点焊工位上方的挂式滑轨左右移动，其第三控制端用于控制所述上下电极头对工件进行自动点焊。
[0005]本实用新型的有益效果:本实用新型的点焊一体机自动化程度高，左右工位可分别用于点焊和装配，不仅使得点焊的精度得到提高，而且工作效率也得到提高，进一步的降低了生产成本。
【附图说明】
[0006]图1本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]图1所示，涉及一种线材双头点焊一体机，包括工作台架1，所述工作台架1上设置有点焊工位11以及装配工位12 ;所述点焊工位11以及装配工位12之间铺设有两组治具移动导轨5，每组所述治具移动导轨5上至少设置有一个点焊治具3，所述点焊工位11的上方设置有用于对固定在所述点焊治具3上的工件进行自动点焊的上下电极头2 ;还包括控制电柜4 ;所述控制电柜4的第一控制端用于控制所述点焊治具3沿对应的治具移动导轨5左右移动，其第二控制端用于控制所述上下电极头2沿设置在所述点焊工位11上方的挂式滑轨23左右移动，其第三控制端用于控制所述上下电极头2对工件进行自动点焊。
[0008]工作时，工人将工件固定在第一组治具移动导轨5上的点焊治具3上，启动控制电柜4，由控制电柜4控制点焊治具3移动到点焊工位11上，然后控制上下电极头2移动到点焊治具3的上方，再控制上下电极头2对点焊治具3上的工件进行自动点焊；待工件点焊完成后，再次由控制电柜4控制点焊治具3移动到装配工位12上进行人工装配。同时，由控制电柜4控制第二组治具移动导轨5上的点焊治具3移动到点焊工位11上进行后续的点焊工作；如此往复循环。
[0009]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种线材双头点焊一体机，其特征在于，包括工作台架，所述工作台架上设置有点焊工位以及装配工位；所述点焊工位以及装配工位之间铺设有两组治具移动导轨，每组所述治具移动导轨上至少设置有一个点焊治具，所述点焊工位的上方设置有用于对固定在所述点焊治具上的工件进行自动点焊的上下电极头；还包括控制电柜；所述控制电柜的第一控制端用于控制所述点焊治具沿对应的治具移动导轨左右移动，其第二控制端用于控制所述上下电极头沿设置在所述点焊工位上方的挂式滑轨左右移动，其第三控制端用于控制所述上下电极头对工件进行自动点焊。
【专利摘要】本实用新型公开了一种线材双头点焊一体机，包括工作台架，所述工作台架上设置有点焊工位以及装配工位；所述点焊工位以及装配工位之间铺设有两组治具移动导轨，每组所述治具移动导轨上至少设置有一个点焊治具，所述点焊工位的上方设置有用于对固定在所述点焊治具上的工件进行自动点焊的上下电极头；还包括控制电柜；所述控制电柜的第一控制端用于控制所述点焊治具左右移动，其第二控制端用于控制上下电极头左右移动，其第三控制端用于控制上下电极头对工件进行自动点焊。本实用新型的点焊一体机自动化程度高，左右工位可分别用于点焊和装配，不仅使得点焊的精度得到提高，而且工作效率也得到提高，进一步的降低了生产成本。
【IPC分类】B23K37/047, B23K37/02, B23K37/00
【公开号】CN205043375
【申请号】CN201520792464
【发明人】郑则荣, 王红军, 蒋艺若, 邱洪开
【申请人】广州全盛汽车配件有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月12日