一种木材点焊打孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于木材或类似材料的加工或保存；一般钉钉机或钉U形钉机；附属机械和装置；工具；安全装置，如用于锯床的技术领域，特别涉及一种能通过制定好的位置利用机械直接在木材上点焊钻洞以取代人工操作、大大提升安全性、降低工作难度的木材点焊打孔装置。
【背景技术】
[0002]家具是人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。随着时代的进步，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。
[0003]现有技术中，木材在制作为家具的过程中，需要在木材的某些位置点焊钻孔，用于进行连接件位置的确定并用于将家具的零部件拼接起来。在绝大多数情况下，此过程都是操作人员手动在木材上直接进行点焊作业，工作效率极低，且打孔的位置不能较好的确定，完全凭借经验，故需要大量的熟练工对此进行操作，流程不规范，家具质量存在一定程度的浮动，同时在执行点焊操作的时候还存在有安全隐患，不利于本行业的规模化发展。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型解决的技术问题是，现有技术中，木材在制作为家具时，需要在木材的某些位置点焊钻孔，用于进行连接件位置的确定并用于将家具的零部件拼接起来，此过程一般是操作人员手动在木材上直接进行点焊作业，而导致的工作效率极低，且打孔的位置不能较好的确定，完全凭借经验，故需要大量的熟练工对此进行操作，流程不规范，家具质量存在一定程度的浮动，同时在执行点焊操作的时候还存在有安全隐患，不利于本行业的规模化发展的问题，进而提供了一种优化结构的木材点焊打孔装置。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是，一种木材点焊打孔装置，包括工作台，所述工作台包括置物台和对应设置在置物台两端的外框架，所述工作台正上方设有点焊机构，所述点焊机构上部设有升降机构；所述置物台两端的外框架上对应设有定位机构；所述木材点焊打孔装置包括控制机构，所述控制机构与所述升降机构和点焊机构配合设置。
[0006]优选地，所述点焊机构包括固定部，所述固定部的下端设有若干电焊部，所述电焊部连接有交流电源，所述每个电焊部侧部铰接有焊料部；所述焊料部为U型料槽，所述U型料槽的端点铰接设于电焊部下部的侧部；所述焊料部与所述控制机构配合设置。
[0007]优选地，所述点焊机构的固定部和升降机构间设有导向机构，所述导向机构包括导轨，所述导轨通过滑块与所述点焊机构的固定部配合设置；所述滑块与所述控制机构连接。
[0008]优选地，所述升降机构包括与点焊机构连接的升降杆及套设于升降杆外侧的升降机座，所述升降杆上方连接有升降油缸，所述升降油缸与所述控制机构连接。
[0009]优选地，所述置物台下方设有下冲头，所述下冲头下部连接有下冲油缸，所述下冲油缸与所述控制机构连接。
[0010]优选地，所述定位机构包括竖向定位板和横向限位块，所述竖向定位板垂直设于外框架上，所述竖向定位板上设有横向长孔，所述横向限位块穿过长孔设置，所述横向限位块和竖向定位板间设有锁定机构。
[0011]本实用新型提供了一种优化结构的木材点焊打孔装置，通过将工作台设为置物台和对应设在置物台两端的外框架的形式，置物台用于放置待进行点焊打孔的木材，外框架上的定位机构用于将木材限定在适当的位置，在工作台正上方顺次设置点焊机构和升降机构，即升降机构能带动点焊机构，控制点焊机构的垂直位置进行点焊打孔作业，保证木材能流水化操作，成品标准度高，质量好，对于操作人员的技术要求大大降低，流程规范，安全，效率高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型中不包含固定部的点焊机构的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型中导向机构的仰视图结构示意图；
[0015]图4为本实用新型中工作台的俯视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0017]如图所示，本实用新型涉及一种木材点焊打孔装置，包括工作台，所述工作台包括置物台I和对应设置在置物台I两端的外框架2，所述工作台正上方设有点焊机构，所述点焊机构上部设有升降机构；所述置物台I两端的外框架2上对应设有定位机构；所述木材点焊打孔装置包括控制机构，所述控制机构与所述升降机构和点焊机构配合设置。
[0018]本实用新型中，将点焊打孔的工作台分别设置为置物台I和对应设置在置物台I两端的外框架2的形式，其中置物台I用于放置待进行点焊打孔的木材，外框架2上安装用于定位待点焊打孔的木材的定位机构，便于材料的放置和定位机构的位置、角度的调整，两者间不会互相影响，保证操作的平稳。在实际的操作过程中，可以将若干个工作台并联设置，则一次操作可以完成多个材料的点焊打孔作业。
[0019]本实用新型中，在工作台的正上方顺次设置点焊机构和升降机构。点焊机构使得本实用新型可以不用像现有技术中人工控制、操作即能通过点焊机构本身的结构及控制机构的控制完成点焊打孔的工作；升降机构设置在点焊机构上，即能带动点焊机构升降、完成点焊打孔作业，能满足不同密度的木材在点焊打孔时对于初始位置的多样化需求。
[0020]本实用新型中，在置物台I两端的外框架2上对应设置定位机构，定位机构能在待点焊打孔的木材被放置在置物台I上时较好的固定住木材，在点焊打孔的过程中不用操作人员手工接触木材和点焊机构，大大提升安全系数，同时无需进行对准等准度控制，使得点焊打孔的规范性更强，产品的精度更高。
[0021 ] 本实用新型中，控制机构可以依据本领域技术人员对技术的理解自行设计，可以为电控或计算机控制等。一般情况下，控制机构能控制点焊机构竖向每秒行进路程即能完成本实用新型的点焊打孔的作业。
[0022]所述点焊机构包括固定部3，所述固定部3的下端设有若干电焊部4，所述电焊部4连接有交流电源，所述每个电焊部4侧部铰接有焊料部5 ;所述焊料部5为LJ型料槽，所述U型料槽的端点铰接设于电焊部4下部的侧部；所述焊料部5与所述控制机构配合设置。
[0023]本实用新型中，点焊机构包括用于固定若干电焊部4的固定部3，一般情况下，固定部3设为平板结构，保证所有的电焊部4的工作位置在同一水平高度上，使得最后在木材上的打孔能尽可能做到相同深度，上紧固件时可以采用标准材料且不易损伤木材。
[0024]本实用新型中，在每个电焊部4的侧部铰接焊料部5，焊料部5 —般可以采用焊锡等普通材料，将焊料部5设置为U型料槽的结构，将U型料槽