配重块的装夹工具的制作方法

文档序号:10147556阅读:379来源:国知局
配重块的装夹工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车变速器技术领域,特别是涉及一种配重块的装夹工具。
【背景技术】
[0002]汽车变速器作为汽车传动系统中最主要的部件之一,承担着改变整个汽车转矩和转速及汽车换挡的的重任。随着消费者对驾驶舒适性的不断提高,目前,有些汽车变速箱为了改善换挡手感一般采取增加配重块的方式。由于配重块结构复杂、不规则,传统的配重块装夹精度较低,导致配重块安装孔、定位孔的加工精度低,因此,配重块加工的合格率很低,废品较多,变速箱容易装配不上配重块,或者装配上配重块之后产品松动,发生噪音,用户使用效果较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种配重块的装夹工具,本装夹工具可以对配重块精确定位,加工出精度较高的安装孔,进而可以通过安装孔定位,加工出精度较高的定位孔,大大提高了配重块的合格生产率,使用效果较好。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种配重块的装夹工具,包括呈矩形板状的底座,所述底座沿纵向的一端设有用于支撑配重块增重部的凸台,底座的另一端设有用于支撑配重块安装部的可调顶尖,所述底座上还设有两个立柱与凸台、可调顶尖位于同一直线上,其中一个立柱位于凸台外侧,另一个立柱位于可调顶尖外侧,各立柱的顶部分别设有用于沿竖直方向压紧配重块的压板,所述压板呈条状,压板的一端位于立柱的正上方用于压紧立柱,压板的另一端位于立柱内侧用于压紧配重块,压板的中间部分设有连接孔,一螺杆穿过该连接孔,所述螺杆的下端与底座螺纹配合固定,所述螺杆的上端设置螺母定位。
[0006]为了实现顶尖可调、锁定,优选地,所述可调顶尖包括桶形的安装座,安装座的开口部与底座固定连接,安装座的底板上螺纹配合顶尖体,所述顶尖体与安装座同轴,顶尖体包括螺纹段、顶头段,所述顶尖体螺纹段位于安装座内的部分与安装座螺纹配合,顶尖体的螺纹段位于安装座外的部分设置锁定螺母,所述顶尖体顶头部位于安装座外侧,所述顶头部呈锥状,其尖端用于顶紧配重块。
[0007]为了使压板可以有效压紧配重块,优选地,所述连接孔为沿压板纵向延伸的条形孔。
[0008]由于采用了上述技术方案,本装夹工具可以对配重块精确定位,加工出精度较高的安装孔,进而可以通过安装孔定位,加工出精度较高的定位孔,大大提高了配重块的合格生产率,使用效果较好。
【附图说明】
[0009]图1为配重块的装夹工具的结构示意图;
[0010]图2为压板的结构示意图;
[0011]图3为夹具的结构示意图;
[0012]图4为定位杆的结构示意图;
[0013]图5为图4的后视不意图;
[0014]图6为夹紧装置的结构示意图;
[0015]图7为图6的右视示意图;
[0016]图8为配重块的结构示意图。
[0017]附图标记
[0018]附图中,11为底座,12为凸台,13为可调顶尖,14为立柱,15为压板,16为安装座,17为顶尖体,18为锁定螺母,19为螺柱,110为连接孔;
[0019]21为支架,22为定位杆,23为夹紧装置,24为定位键,25为圆弧形凹槽,26为气缸,27为安装体,28为顶动体,29为顶杆,210为压缩弹簧,211为插销孔,212为定位销,213为连接座,214为连接头,215为限位头;
[0020]31为安装部,32为增重部,33为安装孔,34为定位孔,35为连接板,36为加强筋,37为键槽。
【具体实施方式】
[0021 ] 参见图1、图2,一种配重块的装夹工具,包括呈矩形板状的底座11,所述底座11沿纵向的一端设有用于支撑配重块增重部32的凸台12,底座11的另一端设有用于支撑配重块安装部31的可调顶尖13,所述可调顶尖13包括桶形的安装座16,安装座16的开口部与底座11固定连接,安装座16的底板上螺纹配合顶尖体17,所述顶尖体17与安装座16同轴,顶尖体17包括螺纹段、顶头段,所述顶尖体17螺纹段位于安装座16内的部分与安装座16螺纹配合,顶尖体17的螺纹段位于安装座16外的部分设置锁定螺母18,所述顶尖体17顶头部位于安装座16外侧,所述顶头部呈锥状,其尖端用于顶紧配重块。
[0022]所述底座11上还设有两个立柱14与凸台12、可调顶尖13位于同一直线上,其中一个立柱14位于凸台12外侧,另一个立柱14位于可调顶尖13外侧,各立柱14的顶部分别设有用于沿竖直方向压紧配重块的压板15。所述压板15呈条状,压板15的一端位于立柱14的正上方用于压紧立柱14,压板15的另一端位于立柱14内侧用于压紧配重块,压板的中间部分设有连接孔110,一螺杆19穿过该连接孔110,所述螺杆19的下端与底座螺纹配合固定,所述螺杆19的上端设置螺母定位。为了使压板可以有效压紧配重块,优选地,所述连接孔为沿压板纵向延伸的条形孔。
[0023]—种配重块的加工方法,该方法按以下步骤进行:
[0024]步骤1,铸造成型配重块,铸造出的配重块包括增重部32、安装部31,以及连接于增重部32、安装部31之间的连接板35,连接板35的一个面上成型有加强筋36,所述加强筋36的两端分别与增重部32、安装部31连接,所述增重部32呈长方体状,其上、下端面平行于连接板35所在的平面,所述安装部31呈圆柱状,圆柱状安装部31的轴线垂直于连接板
35所在的平面,安装部31的A端面突出连接板35所在平面,形成连接柱,安装部31的B端面、加强筋36的相邻端等高,安装部31上成型有安装孔33、定位孔34,所述安装孔33与安装部31同轴,所述定位孔34垂直于安装孔33,且位于安装孔33背离连接板35的一侧,所述安装孔33、定位孔34部分相交;
[0025]步骤2,安装部31的A端面朝上,将配重块固定在权利要求1至4任一所述的装夹工具上,粗铣安装部31的A端面;
[0026]步骤3,安装部31的B端面朝上,用四爪夹持配重块的连接柱
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