，径向固定配重块，粗铣安装部31的B端面；
[0027]步骤4，安装部31的A端面朝上，将配重块固定在装夹工具上，精铣配重块的B端面；具体为:将配重块的增重部32放置在凸台12上，将配重块的安装部31放置在可调顶尖13上，可调顶尖13位于安装孔33外侧，拧动顶尖体17，使顶尖体17顶头部顶紧配重块的安装部31，拧动锁定螺母18，固定顶尖体17的轴向位置，拧紧螺杆19上的螺母，完成压板对配重块的压紧，条形连接孔110可以自适应压板在平面上的倾斜角度。
[0028]步骤5，安装部31的B端面朝上，用四爪夹持配重块的连接柱，径向固定配重块，从配重块的加强筋36端下刀，铰安装孔33、镗安装孔33 ;
[0029]步骤6，在配重块安装孔33内插铣键槽37，该键槽37位于安装孔33靠近连接板35的一侧;
[0030]步骤7，通过安装孔33定位，铰定位孔34、键定位孔34。
[0031]参见图3至图7，步骤7中采用夹具对配重块进行装夹，所述夹具包括支架21，所述支架21整体呈U型，其一壁固定配重块的定位杆22，另一壁固定配重块的夹紧装置23，所述定位杆22、夹紧装置23相向设置，
[0032]所述定位杆22整体呈阶梯型，定位杆22的大径段与支架21固定，定位杆22的轴肩用于对配重块轴向定位，定位杆22的小径段用于与配重块的安装孔33间隙配合，定位杆22小径段的一侧设置用于对配重块周向定位的定位键24，定位杆22的另一侧设置用于对刀具让位的圆弧形凹槽25 ;
[0033]所述夹紧装置23包括气缸26，以及呈圆筒状的安装体27，安装体27的轴向孔与定位杆22同轴，所述安装体27的壁上设有多个沿安装体27轴向延伸的顶动体28，所述多个顶动体28沿安装体27的周向均匀分布，本实施例中，所述顶动体28的数量为四个，四个顶动体28均匀分布在安装体27上。各顶动体分别间隙配合于安装体上设有的导向孔，顶动体的前端、后端均伸出导向孔，顶动体28的前端设有轴向的盲孔，盲孔内安装顶杆29，所述顶杆29的前端呈球面状。顶杆29的前端伸出盲孔，所述盲孔的孔底与顶杆29之间设有压缩弹簧210，所述顶杆29的中部设有限位阶梯，该限位阶梯与盲孔间隙配合，所述压缩弹簧210套在顶杆29的后部，所述顶动体28的前端螺纹配合一限位头215，形成对限位阶梯的轴向定位，顶杆29的前部伸出限位头215。所述限位头215为盖帽，所述盖帽的围壁与顶动体28前端的外壁螺纹配合固定。或者，所述限位头215为堵头，所述堵头的外壁与盲孔前端的内壁螺纹配合固定。所述顶动体上设有若干沿顶动体径向延伸的插销孔211，各插销孔211沿顶动体轴向分布，且各插销孔211的轴线位于同一平面上，所述安装体上沿径向设有定位销212，定位销212的一端插入其中一个插销孔内形成对顶动体的定位，所述安装体27的后端固定一连接座213，所述连接座213的后端设置连接头214与气缸26的活塞杆连接，所述连接头214呈筒状，连接头214上沿径向设有螺钉孔，连接头通过螺钉连接气缸26的活塞杆。所述气缸26的缸体与支架21固定；
[0034]夹紧状态时，气缸26推动安装体27，将安装体27的轴向孔套在定位杆22的小径段上，形成间隙配合，各顶杆29的前端顶紧配重块的安装部，形成配重块的轴向限位，定位杆上的定位键24与配重块上的键槽37配合，形成配重块的周向限位，定位杆上的圆弧形凹槽25与定位孔34对应，用于在加工定位孔34，对刀具让位，防止发生干涉，另一方面，由于定位杆完全填充了安装孔33，加工定位孔34时，不会在安装孔33、定位孔34的相交处产生毛刺，免除了除毛刺工序，由于在配重块内部除毛刺的难度相当大，因此，大大降低了加工成本。
[0035]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种配重块的装夹工具，其特征在于:包括呈矩形板状的底座，所述底座沿纵向的一端设有用于支撑配重块增重部的凸台，底座的另一端设有用于支撑配重块安装部的可调顶尖，所述底座上还设有两个立柱与凸台、可调顶尖位于同一直线上，其中一个立柱位于凸台外侧，另一个立柱位于可调顶尖外侧，各立柱的顶部分别设有用于沿竖直方向压紧配重块的压板，所述压板呈条状，压板的一端位于立柱的正上方用于压紧立柱，压板的另一端位于立柱内侧用于压紧配重块，压板的中间部分设有连接孔，一螺杆穿过该连接孔，所述螺杆的下端与底座螺纹配合固定，所述螺杆的上端设置螺母定位。2.根据权利要求1所述的配重块的装夹工具，其特征在于:所述可调顶尖包括桶形的安装座，安装座的开口部与底座固定连接，安装座的底板上螺纹配合顶尖体，所述顶尖体与安装座同轴，顶尖体包括螺纹段、顶头段，所述顶尖体螺纹段位于安装座内的部分与安装座螺纹配合，顶尖体的螺纹段位于安装座外的部分设置锁定螺母，所述顶尖体顶头部位于安装座外侧，所述顶头部呈锥状，其尖端用于顶紧配重块。3.根据权利要求1所述的配重块的装夹工具，其特征在于:所述连接孔为沿压板纵向延伸的条形孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种配重块的装夹工具及其加工方法，本装夹工具可以对配重块精确定位，加工出精度较高的安装孔，进而可以通过安装孔定位，加工出精度较高的定位孔，大大提高了配重块的合格生产率，使用效果较好。装夹工具包括底座，底座一端设有用于支撑配重块增重部的凸台，底座的另一端设有用于支撑配重块安装部的可调顶尖，底座上还设有两个立柱，其中一个立柱位于凸台外侧，另一个立柱位于可调顶尖外侧，各立柱的顶部分别设有用于沿竖直方向压紧配重块的压板。
【IPC分类】B23Q3/08, B23P15/00
【公开号】CN205057603
【申请号】CN201520771339
【发明人】万平
【申请人】重庆凯顺机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月30日