业面内后，通过各根设计电控伸缩杆7的同时工作，向作业面产生作用力，借助该作用力向电钻机机身2产生的反作用力，使得钻头1随着电钻机机身2的移动而退出作业面，整个操作过程在保证钻孔表面平整和钻孔口径标准的同时，便捷的将钻头1由作业面钻孔中取出，有效提高了工作效率。
[0020]基于上述设计助退电钻机技术方案的基础之上，本实用新型还进一步设计了如下优选技术方案:设计支撑圆环5的直径大于等于固定圆环4的直径，使得设计的电控装置结构在实际应用中，能够取得很好的稳定效果，进一步提高了助退电钻机的工作效率;还有，针对各个电机9，进一步设计采用无刷电机，使得本实用新型设计的助退电钻机在实际使用中，能够实现静音工作，既保证了设计助退电钻机所具有的助退功能，又能保证其工作过程不对周围环境造成影响，体现了设计过程中的人性化设计；而且，固定圆环4可拆卸式地套设在所述电钻机机身2工作端上所述旋转插槽底座3的外围，让实际应用更加便捷;并且，针对控制模块的位置，进一步设计设置在所述电钻机机身2的内部，能够有效避免控制模块受到外界环境的破坏，最大限度保证了设计电控装置结构工作的稳定性;不仅如此，针对控制模块，进一步具体设计采用单片机，一方面能够适用于后期针对助退电钻机的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护。
[0021]本实用新型设计的助退电钻机在实际应用过程当中，助退电钻机，包括钻头1、电钻机机身2、以及位于电钻机机身2工作端的旋转插槽底座3，其中，钻头1可插拔式地与旋转插槽底座3活动连接，电钻机机身2内设置电源模块，电源模块连接供电电源进行取电；还包括固定圆环4、支撑圆环5、控制按钮6、单片机和至少三根电控伸缩杆7;其中，单片机设置在电钻机机身2的内部，控制按钮6设置在电钻机机身2表面，支撑圆环5的直径大于等于固定圆环4的直径，各根电控伸缩杆7分别包括伸缩杆8和无刷电机，单片机分别与控制按钮6、电源模块，以及各个无刷电机分别连接，电源模块经过单片机分别为控制按钮6和各个无刷电机进行供电；各根伸缩杆8的一端与对应无刷电机的驱动端相连接，各个无刷电机的底部分别与固定圆环4相固定连接，各根伸缩杆8的另一端分别与支撑圆环5相固定连接，且各根电控伸缩杆7相邻彼此间等间距，固定圆环4的中心线与支撑圆环5的中心线共线，固定圆环4可拆卸式地套设在所述电钻机机身2工作端上所述旋转插槽底座3的外围，且固定圆环4不与旋转插槽底座3接触，各根电控伸缩杆7最大长度状态时，固定圆环4与支撑圆环5之间的距离大于等于钻头1的长度。实际应用过程当中，操作人员首先通过设置在电钻机机身2表面的控制按钮6向单片机发送缩短控制指令，单片机接收该控制指令后，随即向与之相连接各根电控伸缩杆7中的各个无刷电机发送该缩短控制指令，各个无刷电机同时工作，缩短对应的伸缩杆8，相应的，支撑圆环5向着固定圆环4的方向进行移动，然后，操作人员正常使用本实用新型设计的助退电钻机工作，让钻头钻入作业面的指定位置，当钻头作业完成后，操作人员通过设置在电钻机机身2表面的控制按钮6向单片机发送伸长控制指令，单片机接收该控制指令后，随即向与之相连接各根电控伸缩杆7中的各个无刷电机发送该伸长控制指令，各个无刷电机同时工作，伸长对应的伸缩杆8，相应的，支撑圆环5向着远离固定圆环4的方向进行移动，当支撑圆环5与作业面接触后，在各根电控伸缩杆7中无刷电机的继续工作下，各根伸缩杆8继续伸长，由于支撑圆环5此时已经与作业面接触，并被作业面限位，则各根伸缩杆8的伸长，会带来向各根电控伸缩杆7中无刷电机的反作用力，进而作用在固定圆环4上，由于固定圆环4可拆卸式地套设在所述电钻机机身2工作端上所述旋转插槽底座3的外围，最终该反作用力作用在了电钻机机身2，使得电钻机机身2向着远离作业面的方向移动，进而慢慢将钻头1由钻孔中拔出，并且，由于各根电控伸缩杆7最大长度状态时，固定圆环4与支撑圆环5之间的距离大于等于钻头1的长度，则当各根电控伸缩杆7工作达到最大长度状态时，钻头1即从钻孔中退出来了，则操作人员即可执行下一次操作任务。
[0022]上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种助退电钻机，包括钻头(1)、电钻机机身(2)、以及位于电钻机机身(2)工作端的旋转插槽底座(3)，其中，钻头(1)可插拔式地与旋转插槽底座(3)活动连接，电钻机机身(2)内设置电源模块，电源模块连接供电电源进行取电；其特征在于:还包括固定圆环(4)、支撑圆环(5)、控制按钮(6)、控制模块和至少三根电控伸缩杆(7);其中，控制按钮(6)设置在电钻机机身(2)表面，各根电控伸缩杆(7)分别包括伸缩杆(8)和电机(9)，控制模块分别与控制按钮(6)、电源模块，以及各个电机(9)分别连接，电源模块经过控制模块分别为控制按钮(6)和各个电机(9)进行供电；各根伸缩杆(8)的一端与对应电机(9)的驱动端相连接，各个电机(9)的底部分别与固定圆环(4)相固定连接，各根伸缩杆(8)的另一端分别与支撑圆环(5)相固定连接，且各根电控伸缩杆(7)相邻彼此间等间距，固定圆环(4)的中心线与支撑圆环(5)的中心线共线，固定圆环(4)套设在电钻机机身(2)工作端上旋转插槽底座(3)的外围，且固定圆环(4)不与旋转插槽底座(3)接触，各根电控伸缩杆(7)最大长度状态时，固定圆环(4)与支撑圆环(5)之间的距离大于等于钻头(1)的长度;所述各个电机(9)为无刷电机。2.根据权利要求1所述一种助退电钻机，其特征在于:所述支撑圆环(5)的直径大于等于固定圆环(4)的直径。3.根据权利要求1所述一种助退电钻机，其特征在于:所述固定圆环(4)可拆卸式地套设在所述电钻机机身(2)工作端上所述旋转插槽底座(3)的外围。4.根据权利要求1所述一种助退电钻机，其特征在于:所述控制模块设置在所述电钻机机身(2)的内部。5.根据权利要求1或4所述一种助退电钻机，其特征在于:所述控制模块为单片机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种助退电钻机，包括钻头、电钻机机身、以及位于电钻机机身工作端的旋转插槽底座，其中，钻头可插拔式地与旋转插槽底座活动连接，电钻机机身内设置电源模块；还包括固定圆环、支撑圆环、控制按钮、控制模块和至少三根电控伸缩杆；其中，各根电控伸缩杆分别包括伸缩杆和电机，控制模块分别与控制按钮、电源模块，以及各个电机分别连接；基于本实用新型设计的技术方案，针对上述硬件模块进行连接设置，构成助退电钻机，能够在保证钻孔表面平整和钻孔口径标准的同时，便捷的将钻头由作业面钻孔中取出，有效提高了工作效率。
【IPC分类】B23B47/00, B23B45/02
【公开号】CN205147390
【申请号】CN201520460834
【发明人】傅明尧
【申请人】傅明尧
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年6月30日