导向轮钻孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及导向轮加工设备领域，具体涉及一种导向轮钻孔装置。
【背景技术】
[0002]导向轮主要用于对运输材料和人员的钢索道的钢绳进行导向和支撑，绳轮主要用于电梯上，常见的有塑料、金属材料制成的导向轮，一般导向轮上有许多的斜面，而斜面上需要打孔时，一般很难将斜面上的孔与斜面垂直。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、使用方便的导向轮钻孔装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：导向轮钻孔装置，包括机座，机座上设有立柱，立柱上连接有主轴箱，主轴箱后端固定有电机，主轴箱上方设有带轮罩，主轴箱一侧安装有旋转手柄主轴箱下方连接有钻头，所述钻头下方设有工作台，工作台包括固定在机座上的支架，支架上连接有支撑板，支撑板连接有承台板，承台板上方连接有定位芯，承台板下方通过调整螺栓与支架的横梁连接。
[0005]所述支撑板由斜支撑板和竖直支撑板复合为一体。
[0006]所述支撑板下端设有导向槽，导向槽与固定在支架的螺杆配合，螺杆上设有螺母，导向槽上方设有通孔，通孔与支架上的转轴配合。
[0007]所述承台板的形状为大半圆。
[0008]所述定位芯通过紧固螺栓与承台板连接。
[0009]本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型结构简单、使用方便、成本较低、生产效率较高、适用范围广。
【附图说明】
[0010]图I是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是图I的左视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0013]如图I、图2所示，本实用新型的导向轮钻孔装置，包括机座4，机座4上设有立柱5，立柱5上连接有主轴箱14，主轴箱14后端固定有电机8，主轴箱14上方设有带轮罩9，主轴箱14一侧安装有旋转手柄10主轴箱14下方连接有钻头11，所述钻头11下方设有工作台，工作台包括固定在机座4上的支架6，支架上连接有支撑板7，支撑板7连接有承台板13，承台板13的形状为大半圆，承台板13上方通过紧固螺栓连接定位芯12，承台板13下方通过调整螺栓I与支架6的横梁连接，支撑板7由斜支撑板71和竖直支撑板72复合为一体，竖直支撑板72下端设有导向槽2，导向槽2与固定在支架6的螺杆3配合，螺杆3上设有螺母，导向槽2上方设有通孔，通孔与支架6上的转轴配合。
[0014]使用时，调整旋转支撑板，调整工作台的角度，使要加工的斜面与组头垂直;承台板与定位芯采用紧固螺栓连接，方便定位芯的更换，增加本实用新型的适用范围。
【主权项】
1.一种导向轮钻孔装置，包括机座(4)，机座(4)上设有立柱(5)，立柱(5)上连接有主轴箱（14)，主轴箱（14)后端固定有电机(8)，主轴箱（14)上方设有带轮罩(9)，主轴箱(14) 一侧安装有旋转手柄（10)主轴箱（14)下方连接有钻头（11)，其特征在于:所述钻头（11)下方设有工作台，工作台包括固定在机座(4)上的支架(6)，支架上连接有支撑板(7)，支撑板(7)连接有承台板（13)，承台板（13)上方连接有定位芯（12)，承台板（13)下方通过调整螺栓（I)与支架(6)的横梁连接。2.根据权利要求I所述的导向轮钻孔装置，其特征在于：所述支撑板（7)由斜支撑板(71)和竖直支撑板(72)复合为一体。3.根据权利要求I所述的导向轮钻孔装置，其特征在于:所述支撑板(7)下端设有导向槽(2)，导向槽(2)与固定在支架(6)的螺杆(3)配合，螺杆(3)上设有螺母，导向槽(2)上方设有通孔，通孔与支架(6)上的转轴配合。4.根据权利要求I所述的导向轮钻孔装置，其特征在于:所述承台板（13)的形状为大半圆。5.根据权利要求I所述的导向轮钻孔装置，其特征在于:所述定位芯（12)通过紧固螺栓与承台板(13)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及导向轮加工设备领域，具体涉及一种导向轮钻孔装置。包括机座，机座上设有立柱，立柱上连接有主轴箱，主轴箱后端固定有电机，主轴箱上方设有带轮罩，主轴箱一侧安装有旋转手柄主轴箱下方连接有钻头，所述钻头下方设有工作台，工作台包括固定在机座上的支架，支架上连接有支撑板，支撑板连接有承台板，承台板上方连接有定位芯，承台板下方通过调整螺栓与支架的横梁连接。本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型结构简单、使用方便、成本较低、生产效率较高、适用范围广。
【IPC分类】B23Q1/25, B23B41/00
【公开号】CN205147380
【申请号】CN201520903752
【发明人】肖红卫, 郭华宇, 王建武
【申请人】许昌汉诺威自动化有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月13日