机械零部件装配自定位压装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械零部件装配领域，涉及一种机械零部件装配自定位压装装置。
【背景技术】
[0002]目前，我国的一些企业在机械零部件装配中，由多个零件压装成一个组合件时，常会出现配合定位问题。由于缺乏定位限位，难以保证相配合零部件的垂直位置，施压后容易使零部件配合面压毛甚至损坏，从而影响零部件的装配质量。因此，研制一种能准确压装到位、保证装配质量、提高工作效率的机械零部件装配自定位压装装置是非常必要的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能准确压装到位、保证装配质量、安全可靠、提高工作效率的机械零部件装配自定位压装装置。
[0004]本实用新型由以下技术方案达到上述目的：机械零部件装配自定位压装装置，包括：活动支座、活动支撑板、固定支座、立柱、支撑弹簧，底座；四个立柱及位于四个立柱之间的固定支座通过螺栓固定联接在底座上，活动支座通过螺栓固定联接分别套装在四个立柱上的活动支撑板上，支撑弹簧套装在立柱上，支撑弹簧上部支撑活动支撑板，下部坐落在立柱底部。
[0005]本实用新型采用上述技术方案后可达到如下积极效果：提供一种能准确压装到位、保证装配质量、安全可靠、提高工作效率的机械零部件装配自定位压装装置。利用压装零件的自身结构作为定位限位面，定位限位可靠，准确压装到位，提升压装组合件的品质；操作方便，有效降低工人劳动强度，节约劳动力成本，提高工作效率，涵盖多种机械零部件装配自定位压装。
【附图说明】
[0006]图I是本实用新型机械零部件装配自定位压装装置的剖面结构示意图；
[0007]图2是本实用新型机械零部件装配自定位压装装置的放置零件示意图；
[0008]图3是本实用新型机械零部件装配自定位压装装置的压装示意图；
[0009]图4是本实用新型机械零部件装配自定位压装装置的压装结束示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。如图I?4所示，机械零部件装配自定位压装装置，包括：活动支座I、活动支撑板2、固定支座3、立柱4、支撑弹簧5，底座6 ;四个立柱4及位于四个立柱4之间的固定支座3通过螺栓固定联接在底座6上，活动支座I通过螺栓固定联接分别套装在四个立柱4上的活动支撑板2上，支撑弹簧5套装在立柱4上，支撑弹簧5上部支撑活动支撑板2，下部坐落在立柱4底部。
[0011]其工作程序为：
[0012]1、放置零件：将零件B放置在固定支座3上，零件B以球窝和倒角面作为定位面，由固定支座3支撑。将零件A放置在活动支座I上，零件A以倒角面作为定位面，由活动支座I支撑。
[0013]2、压装：零件B被固定支座3支撑，固定不动。压床压头将零件A与活动支座1、活动支撑板2向下压，零件A和零件B被压装成组合体，直至压装到位。
[0014]3、压装结束：升起压床压头，零件A和零件B的组合体与活动支座I、活动支撑板2在支撑弹簧5的支撑下顶起。将压装好的零件A和零件B的组合体移走，又可进行下一次压装。
[0015]滑动支座I和固定支座3的上表面根据零件外形的不同可加工成半圆球型、圆锥面型等形状。
【主权项】
1.机械零部件装配自定位压装装置，包括：活动支座（1 )、活动支撑板（2)、固定支座(3)、立柱（4)、支撑弹簧（5)，底座（6);其特征在于：四个立柱（4)及位于四个立柱（4)之间的固定支座（3)通过螺栓固定联接在底座（6)上，活动支座（I)通过螺栓固定联接分别套装在四个立柱（4)上的活动支撑板（2)上，支撑弹簧（5)套装在立柱（4)上，支撑弹簧（5)上部支撑活动支撑板（2 )，下部坐落在立柱（4 )底部。
【专利摘要】机械零部件装配自定位压装装置，包括：活动支座、活动支撑板、固定支座、立柱、支撑弹簧，底座；四个立柱及位于四个立柱之间的固定支座通过螺栓固定联接在底座上，活动支座通过螺栓固定联接分别套装在四个立柱上的活动支撑板上，支撑弹簧套装在立柱上，支撑弹簧上部支撑活动支撑板，下部坐落在立柱底部。本装置能准确压装到位、保证装配质量、安全可靠、提高工作效率的机械零部件装配自定位压装装置。利用压装零件的自身结构作为定位限位面，定位限位可靠，准确压装到位,提升压装组合件的品质；操作方便，有效降低工人劳动强度，节约劳动力成本，提高工作效率，涵盖多种机械零部件装配自定位压装。
【IPC分类】B23P19/02
【公开号】CN205147735
【申请号】CN201520852917
【发明人】冯彦峰, 李风娥, 杨文娟
【申请人】第一拖拉机股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月30日