一种液压式套筒取出装置的制造方法

文档序号:10237148阅读:584来源:国知局
一种液压式套筒取出装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型为搅拌摩擦焊接中的搅拌头套筒取出的工具,具体涉及一种液压式套筒取出装置。
【背景技术】
[0002]在工程应用中,铣头与铣床会通过套筒相连接。铣头与套筒、套筒与铣床的主轴之间通过一定的配合达到最佳的紧固状态,这样在进行重切削的时候就不易产生振动,增强了稳固性。在同样由铣床改装而成的搅拌摩擦焊机上也使用套筒,方便更换搅拌头的同时也使得焊接较为平稳。
[0003]但是在实际生产中,由于搅拌头夹持柄的加工误差,常常使得搅拌头与套筒配合太紧,同时搅拌头在焊接过程中会产生大量的热量,套筒受热膨胀,使焊接后套筒难以从铣床头上取出。对于此问题我们通常用带勾的钢筋将其勾出,有时候套筒与主轴配合太紧,钩子也无法将其钩出,极其浪费时间和人力。有时候仅仅为取出一个套筒就会浪费几个小时的时间。

【发明内容】

[0004]为了克服以上问题,现提供一种液压式套筒取出装置,主要为搅拌焊中套筒取出工具,该工具对于难以取出的套筒,能够节约很多时间。
[0005]本实用新型采用的技术方案为:一种液压式套筒取出装置,主要包括卡扣、拉杆、主体架、千斤顶和液压栗,其特征在于:卡扣制成圆柱筒形结构,上部为卡扣爪,下部钻有螺纹孔,所述卡扣爪大于套筒的内径;拉杆两端都有螺纹,上端与卡扣相连,下端与主体架连接;主体架上固定着三个微型千斤顶,千斤顶和液压栗连接。
[0006]本实用新型所述卡扣由弹簧钢制成,卡扣和拉杆根据套筒的大小更换不同尺寸,卡扣在进入套筒内部后,卡扣爪能恢复原来的形状,且满足多次使用不变形。
[0007]本实用新型的原理是这样的:首先将卡扣塞入需要取出的套筒里。由于卡扣具有弹性,卡扣爪在进入套筒的时候可以收缩进入,当完全进入后,卡扣爪倒扣在套筒上。这时候,千斤顶的顶杆顶住铣床头,启动液压栗,千斤顶顶杆向上顶,同时带动主体架连同拉杆一起向下拉,拉杆连着卡扣,将会带着套筒一起被拉出。
[0008]本实用新型的有益效果是:对于难以取出的套筒,能够节约很多时间。同时卡扣和拉杆可以随时更换,不仅可以用于搅拌摩擦焊机搅拌头套筒的取出,也可用于铣床铣头的套筒取出,可实用范围广。液压拉出装置操作简单,非常省力。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的工作示意图。
[0011]在图中,1为卡扣,2为拉杆,3为主体架,4为千斤顶,5为液压栗;6为铣床头;7为套筒。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图进一步详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0013]如图1所示,本实用新型是这样来实现的,一种液压式套筒取出工具,主要包括卡扣1、拉杆2、主体架3、千斤顶4和液压栗5,其特征在于:卡扣1制成圆柱形结构,下部钻有螺纹孔,卡扣爪大于套筒的内径;拉杆2两端都有螺纹,上端与卡扣1相连,下端与主体架3连接;主体架上均匀分布三个微型千斤顶4。如图2所示,使用时将卡扣塞入要取的套筒7中,由于卡扣由弹簧钢制成,进入时卡扣收缩进入,完全进入后恢复原状,卡扣爪反扣在套筒边缘,此时卡扣爪最外缘应小于套筒的外径,同时千斤顶顶杆顶住铣床头6,手动操作液压栗5,千斤顶顶杆向上运动,则可以带动卡扣将套筒拉出。
[0014]以上所述仅仅为本实用新型的一个具体实施例而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡根据本发明精神与原则所作的任何修改、等同替换、改进等等均属于本发明的保护范围之列。
【主权项】
1.一种液压式套筒取出装置,主要包括卡扣、拉杆、主体架、千斤顶和液压栗,其特征在于:卡扣制成圆柱筒形结构,上部为卡扣爪,下部钻有螺纹孔,所述卡扣爪大于套筒的内径;拉杆两端都有螺纹,上端与卡扣相连,下端与主体架连接;主体架上固定着三个微型千斤顶,千斤顶和液压栗连接。2.根据权利要求1所述的一种液压式套筒取出装置,其特征在于:所述卡扣由弹簧钢制成,卡扣和拉杆根据套筒的大小更换不同尺寸。
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压式套筒取出装置,主要包括卡扣、拉杆、主体架、千斤顶和液压泵,其特征在于:卡扣制成圆柱筒形结构,下部钻有螺纹孔,卡扣爪大于套筒的内径;拉杆两端都有螺纹,上端与卡扣相连,下端与主体架连接;主体架用来固定三个微型千斤顶。使用时将卡扣塞入要取筒中,使卡扣爪反扣在套筒边缘,千斤顶顶杆顶住铣床头,手动操作液压泵,千斤顶顶杆向上运动,整个主体架向下运动,则可以带动卡扣将套筒拉出。该装置结构简单,操作方便。
【IPC分类】B23P19/027
【公开号】CN205147750
【申请号】CN201520827409
【发明人】曹文明, 陈玉华
【申请人】南昌航空大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月26日
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