一种为盖子加工圆边的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动成型装置技术领域，尤其涉及一种为盖子加工圆边的装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内外在生产马口铁盖子时，部分盖子需要在盖子的外沿注胶槽处进行注胶。由于盖子冲压成型后，盖子的外沿都是与盖子保持垂直的，在注胶时，必须让盖子的外沿有一个往内的弧度，这就需要对盖子进行圆边处理。
[0003]现国内外的圆边装置有很多，但自动化程度有高低，调节内模及外模间隙的方法各不相同，定位机构及落料的处理各不相同，设备操作繁琐，调试不够方便。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种为盖子加工圆边的装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种为盖子加工圆边的装置，包括:
[0006]输送带，在所述输送带的前部设有与其相配合的主动装置；
[0007]所述主动装置包括工作台，在所述工作台的内部安装有传动机构，内动力法兰安装在所述传动机构上部；
[0008]外定位圈，其设置在所述内动力法兰的外部并预留有一定空隙，所述外定位圈与所述工作台固定连接；
[0009]外圈，其固定安装在所述外定位圈外沿；
[0010]导向板，其安装在所述内动力法兰与所述外定位圈的入口处，所述导向板上面安装有压盖条；
[0011]落料架，其安装在所述内动力法兰与所述外定位圈的出口处，所述落料架的形状为水平放置的U形。
[0012]作为本实用新型进一步改进，所述输送带的上面两侧均安装有挡条，所述挡条的截面为矩形。
[0013]作为本实用新型进一步改进，所述内动力法兰的外圈中间位置加工有内模。
[0014]作为本实用新型进一步改进，所述内动力法兰与所述输送带均为逆时针转动。
[0015]作为本实用新型进一步改进，所述外定位圈上面按一定间隔加工有多个切割槽，在每两个所述切割槽之间均加工有两个长腰槽，所述外定位圈内侧中间位置加工有与所述内模相配合的外模。
[0016]作为本实用新型进一步改进，所述外定位圈通过固定螺栓穿过所述长腰槽与所述工作台固定。
[0017]作为本实用新型进一步改进，所述外圈的侧面按一定的间隔加工有多个贯穿的螺纹孔，在此螺纹孔内安装有紧定螺栓及紧定螺母。
[0018]作为本实用新型进一步改进，所述导向板的形状为楔状，其与所述外定位圈与所述内动力法兰的接触处的高度与所述外模及所述内模的下部保持水平。
[0019]作为本实用新型进一步改进，所述落料架包括两根上导向条以及与其对称的两根下导向条，所述上导向条与所述下导向条通过多个连接圈固定。
[0020]作为本实用新型进一步改进，所述落料架的进口与所述内动力法兰相切，且高度与所述外模及所述内模的高度一致。
[0021]本实用新型的有益效果为:通过利用内动力法兰的转动带动盖子在内模与外模之间转动圆边，内模及外模之间的距离通过紧定螺栓来调节，使设备简单，调试方便。进料口处采用压盖条及导向板的定位作用，让输送带输送过来的盖子进入到压盖条与导向板之间，使盖子进料顺利。落料架的U型设计，使盖子出料后方便与后面的设备连接。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一种为盖子加工圆边的装置的俯视图；
[0023]图2为图1中A部位的放大图；
[0024]图3为图2中B-B的剖视图；
[0025]图4为落料架的侧视图；
[0026]图5为图4中C部位的放大图；
[0027]图6为盖子的俯视图；
[0028]图7为盖子的侧视图；
[0029]图8为图7中D部位的放大图；
[0030]图9为圆边完成后D部位的放大图。
[0031]图中:1、输送带；2、档条；3、落料架；4、压盖条；5、导向板；6、外圈；7、外定位圈；
8、内动力法兰；9、切割槽；10、长腰槽；11、固定螺栓；12、紧定螺栓及紧定螺母；13、外模；14、内膜；15、上导向条；16、下导向条；17、连接圈；20、盖子；21、外沿；22、注胶槽。
【具体实施方式】
[0032]如图1-5所示，本实用新型实施例的一种为盖子加工圆边的装置，包括:输送带1，在输送带I的前部设有与其相配合的主动装置，输送带I的上面两侧均安装有挡条2，挡条2的截面为矩形。主动装置包括工作台，在工作台的内部固定方式安装有传动机构，内动力法兰8固定安装在传动机构上部，内动力法兰8的外圈中间位置加工有内模14，内动力法兰8与输送带I均为逆时针转动。外定位圈7，其设置在内动力法兰8的外部并预留有一定空隙，外定位圈7与工作台固定连接，外定位圈7上面按一定间隔加工有多个切割槽9，在每两个切割槽9之间均加工有两个长腰槽10，外定位圈7内侧中间位置加工有与内模14相配合的外模13，外定位圈7通过固定螺栓11穿过长腰槽10与工作台固定。外圈6，其固定安装在外定位圈7外沿，外圈6的侧面按一定的间隔加工有多个贯穿的螺纹孔，在此螺纹孔内安装有紧定螺栓及紧定螺母12。导向板5，其安装在内动力法兰8与外定位圈7的入口处，导向板5上面安装有压盖条4，导向板5的形状为楔状，其与外定位圈7与内动力法兰8的接触处的高度与外模13及内模14的下部保持水平。落料架3，其安装在内动力法兰8与外定位圈7的出口处，所述落料架3的形状为水平放置的U形，落料架3包括两根上导向条15以及与其对称的两根下导向条16，上导向条15与下导向条16通过多个连接圈17固定，落料架3的进口与内动力法兰8相切，且高度与外模13及内模14的高度一致。
[0033]利用内动力法兰的转动带动盖子在内模与外模之间转动圆边，内模及外模之间的距离通过紧定螺栓来调节，使设备简单，调试方便。进料口处采用压盖条及导向板的定位作用，让输送带输送过来的盖子进入到压盖条与导向板之间，使盖子进料顺利。落料架的U型设计，使盖子出料后方便与后面的设备连接。
[0034]具体使用时:为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；盖子20(图6与图7)通过输送带的输送，在档条的控制下到达内动力法兰及外定位圈的进口处，在压盖条及导向板的作用下，使盖子进入到内模与外模之间，此时内动力法兰通过下面的传动机构带动作逆时针转动，即公转，盖子在内模与外模之间通过盖子的外沿21 (图8与图9)与内模的摩擦作用，盖子同时发生自转及公转。由于外定位圈的直径沿着逆时针的方向逐渐变小，盖子在运动的过程中完成圆边，在圆边的过程中注胶槽22 (图8与图9)在下面，通过落料架的U型设计，圆边完成后的盖子通过落料架输送到下一道注胶环节时，盖子的注胶槽往上，方便注胶。
[0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种为盖子加工圆边的装置，其特征在于，包括: 输送带(I)，在所述输送带(I)的前部设有与其相配合的主动装置； 所述主动装置包括工作台，在所述工作台的内部安装有传动机构，内动力法兰(8)安装在所述传动机构上部； 外定位圈(7)，其设置在所述内动力法兰(8)的外部并预留有一定空隙，所述外定位圈(7)与所述工作台固定连接； 外圈(6)，其固定安装在所述外定位圈(7)外沿； 导向板(5)，其安装在所述内动力法兰(8)与所述外定位圈(7)的入口处，所述导向板(5)上面安装有压盖条(4); 落料架(3)，其安装在所述内动力法兰(8)与所述外定位圈(7)的出口处，所述落料架(3)的形状为水平放置的U形。2.根据权利要求1所述的为盖子加工圆边的装置，其特征在于:所述输送带(I)的上面两侧均安装有挡条(2)，所述挡条(2)的截面为矩形。3.根据权利要求1所述的为盖子加工圆边的装置，其特征在于:所述内动力法兰(8)的外圈中间位置加工有内模(14)。4.根据权利要求3所述的为盖子加工圆边的装置，其特征在于:所述内动力法兰(8)与所述输送带(I)均为逆时针转动。5.根据权利要求3所述的为盖子加工圆边的装置，其特征在于:所述外定位圈(7)上面按一定间隔加工有多个切割槽(9)，在每两个所述切割槽(9)之间均加工有两个长腰槽(10)，所述外定位圈(7)内侧中间位置加工有与所述内模(14)相配合的外模(13)。6.根据权利要求5所述的为盖子加工圆边的装置，其特征在于:所述外定位圈(7)通过固定螺栓(11)穿过所述长腰槽(10)与所述工作台固定。7.根据权利要求1所述的为盖子加工圆边的装置，其特征在于:所述外圈(6)的侧面按一定的间隔加工有多个贯穿的螺纹孔，在此螺纹孔内安装有紧定螺栓及紧定螺母(12)。8.根据权利要求5所述的为盖子加工圆边的装置，其特征在于:所述导向板(5)的形状为楔状，其与所述外定位圈(7)与所述内动力法兰(8)的接触处的高度与所述外模(13)及所述内模(14)的下部保持水平。9.根据权利要求8所述的为盖子加工圆边的装置，其特征在于:所述落料架(3)的进口与所述内动力法兰⑶相切，且高度与所述外模(13)及所述内模(14)的高度一致。10.据权利要求1所述的为盖子加工圆边的装置，其特征在于:所述落料架(3)包括两根上导向条(15)以及与其对称的两根下导向条(16)，所述上导向条(15)与所述下导向条(16)通过多个连接圈(17)固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种为盖子加工圆边的装置，输送带的前部设有与其相配合的主动装置；工作台的内部安装有传动机构，内动力法兰安装在传动机构上部；外定位圈设置在内动力法兰的外部并预留有一定空隙，外定位圈与工作台固定连接；外圈固定安装在外定位圈外沿；导向板安装在内动力法兰与外定位圈的入口处，导向板上面安装有压盖条；落料架安装在内动力法兰与外定位圈的出口处，落料架的形状为水平放置的U形。通过利用内动力法兰的转动带动盖子在内模与外模之间转动圆边，内模及外模之间的距离通过紧定螺栓来调节，使设备简单，调试方便。进料口处采用压盖条及导向板的定位作用，让输送带输送过来的盖子进入到压盖条与导向板之间，使盖子进料顺利。
【IPC分类】B21D19/02
【公开号】CN205183441
【申请号】CN201520788929
【发明人】张成丰
【申请人】舟山市普陀恒嘉机械制造有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月13日