多孔贯通式高精度连接本体模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水暖卫浴阀体锻造模具，更具体地说，它涉及一种多孔贯通式高精度连接本体的模具。
【背景技术】
[0002]现有技术的阀体锻造模具，分为上模和下模，将烧红的短铜棒，平放于下模中，在压力机的作用下，将上模向下冲压，制造出阀体毛坯。这种阀体制作工艺存在以下缺陷??废边厚、浪费大；毛坯出模困难；模具损坏需整体更换，致使加工效率低、用工多、切削加工费用高、成本高，因此，现有技术存在效率低、成本高，模具寿命短的问题与不足。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节约材料，结构简单，寿命长的模具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种多孔贯通式高精度连接本体模具，包括包括多孔贯通模本体、上模和下模，所述上模和下模相适配，所述上模和下模之间形成模腔，所述上模和下模互为对称，所述上模内设有多孔贯通模腔上腔结构和定位销孔，所述多孔贯通模腔上腔结构内设有十字定位凹槽，所述下模内设有与上模相适配多孔贯通模腔下腔结构和定位销孔。
[0005]优选的，所述多孔贯通孔模腔上腔结构的贯通孔之间设置有缓冲面，该缓冲面为圆弧面。
[0006]优选的，贯通孔位于同一平面上且相邻的贯通孔垂直设置。
[0007]通过采用上述技术方案，本实用新型多孔贯通式高精度连接本体的模具分为上模和下模，上模与下模之间形成多孔贯通式高精度连接本体的模具的模腔，上模与下模对称，且通过定位销孔定位，操作便捷，节约材料，孔贯通孔模腔上腔结构的贯通孔之间设置有缓冲面，该缓冲面为圆弧面，通过圆弧过渡连接，可减小水流的冲击，增加精锻使用寿命，贯通孔位于同一平面上且相邻的贯通孔垂直设置，可减小模具阀体的体积，节约材料，从而降低的制造成本，锻造工艺为:粗锻-精锻，锻造设备为500吨闭式单点压力机，锻造材料规格为Q51低铅黄铜棒，粗锻采用封闭式锻造模具，粗锻毛坯以十字定位凹槽结构，便于锻造的原材料定位节约材料，结构简单，寿命长;精锻模具采用上下开放式模具，由两销孔定位，结构简单，节约材料，使用寿命长的模具。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型多孔贯通式高精度连接本体的模具实施例的精锻上模示意图；
[0009]图2为本实用新型多孔贯通式高精度连接本体的模具实施例的精锻下模示意图；
[0010]图3为本实用新型多孔贯通式高精度连接本体的模具实施例的模具剖视示意图。
[0011]附图标记:1、多孔贯通模本体;2、上模;3、下模;4、定位销孔;5、多孔贯通模腔上腔结构;6、多孔贯通模腔下腔结构;7、十字定位凹槽;8、贯通孔;9、缓冲面。
【具体实施方式】
[0012]参照图1至图3对本实用新型多孔贯通式高精度连接本体的模具实施例做进一步说明。
[0013]—种多孔贯通式高精度连接本体模具，包括包括多孔贯通模本体1、上模2和下模3，所述上模2和下模3相适配，所述上模2和下模3之间形成模腔，所述上模2和下模3互为对称，所述上模2内设有多孔贯通模腔上腔结构5和定位销孔4，所述多孔贯通模腔上腔结构5内设有十字定位凹槽7，所述下模3内设有与上模2相适配多孔贯通模腔下腔结构6和定位销孔4;优选的，所述多孔贯通孔模腔上腔结构的贯通孔8之间设置有缓冲面9，该缓冲面9为圆弧面;优选的，贯通孔8位于同一平面上且相邻的贯通孔8垂直设置。
[0014]通过采用上述技术方案，本实用新型多孔贯通式高精度连接本体的模具分为上模2和下模3，上模2与下模3之间形成多孔贯通式高精度连接本体的模具的模腔，上模2与下模3对称，且通过定位销孔4定位，操作便捷，节约材料，贯通孔模腔上腔结构的贯通孔8之间设置有缓冲面9，该缓冲面9为圆弧面，通过圆弧过渡连接，可减小水流的冲击，增加精锻使用寿命，贯通孔8位于同一平面上且相邻的贯通孔8垂直设置，可减小模具阀体的体积，节约材料，从而降低的制造成本，锻造工艺为:粗锻-精锻，锻造设备为500吨闭式单点压力机，锻造材料规格为Q51低铅黄铜棒，粗锻采用封闭式锻造模具，粗锻毛坯以十字定位凹槽7结构，便于锻造的原材料定位节约材料，结构简单，寿命长;精锻模具采用上下开放式模具，由两销孔定位，结构简单，节约材料，使用寿命长的模具。
[0015]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构及附图所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种多孔贯通式高精度连接本体模具，包括多孔贯通模本体、上模和下模，所述上模和下模相适配，所述上模和下模之间形成模腔，所述上模和下模互为对称，其特征在于:所述上模内设有多孔贯通模腔上腔结构和定位销孔，所述多孔贯通模腔上腔结构内设有十字定位凹槽，所述下模内设有与上模相适配的多孔贯通模腔下腔结构和定位销孔。2.根据权利要求1所述的多孔贯通式高精度连接本体模具，其特征是:所述多孔贯通孔模腔上腔结构的贯通孔之间设置有缓冲面，该缓冲面为圆弧面。3.根据权利要求2所述的多孔贯通式高精度连接本体模具，其特征是:所述贯通孔位于同一平面上且相邻的贯通孔垂直设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多孔贯通式高精度连接本体模具，包括多孔贯通模本体、上模和下模，所述上模和下模相适配，所述上模和下模之间形成模腔，所述上模和下模互为对称，所述上模内设有多孔贯通模腔上腔结构和定位销孔，所述多孔贯通模腔上腔结构内设有十字定位凹槽，所述下模内设有与上模相适配多孔贯通模腔下腔结构和定位销孔。粗锻采用封闭式锻造模具，粗锻毛坯以十字定位凹槽结构，便于锻造的原材料定位节约材料，结构简单，寿命长；精锻模具采用上下开放式模具，由两销孔定位，结构简单，节约材料，使用寿命长的模具。
【IPC分类】B21J13/02
【公开号】CN205183644
【申请号】CN201520934886
【发明人】陈新言, 陈华君
【申请人】海盐鼎盛机械有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月23日