Led芯柱导丝长脚拨四十五度机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED灯条加工技术领域，特别是涉LED芯柱导丝长脚拨四十五度机构。
【背景技术】
[0002]目前，在现有的LED灯条的芯柱导丝加工技术中，通常采用半自动化的生产方式，采用自动化设备进行灯芯柱的切割、焊脚工艺，然后采用人工加工的方式进行灯芯柱外围连接的金属长脚、短脚，因为要求将金属长脚和短脚进行按角度拨开、拨直、弯角等，从而满足LED灯的技术要求。拨开、弯角通常采用专门的模具进行，根据所拨开、拨直的角度不同，采用不同的模具来进行加工。故而拨脚的模具较多，不利于生产管理。并且效率较低，次品率也相对高。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了LED芯柱导丝长脚拨四十五度机构，其目的在于提高LED灯条加工工艺中的拨脚工艺效率，采用自动化设备进行流水线完成拨脚，提高生产效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:LED芯柱导丝长脚拨四十五度机构，用于拨直连接在芯柱外侧面上的四根金属长脚，芯柱通过夹持装置固定连接在分度圆盘与拨直装置之间，分度圆盘与夹持装置之间还依次弹簧筒和间隙分割器，其中:夹持装置，包括夹持芯柱并且为其定位的定位夹头，定位夹头上连接夹持气缸为其提供动力;拨直装置，连接在夹持装置一侧，包括支撑底座，连接在其一侧的大立板，固定在大立板顶部位置的滑轨座，滑轨座左右两侧分别设置有一个滑块;每一滑块朝向芯柱的长脚方向分别设置有上下相对设置的两对右、左拨脚刀，每一对拨脚刀上分别连接有一个滑块，每一个滑块带动一对右、左拨脚刀，前后滑动;若干个滑块通过一根长轴连接在摇臂上，摇臂带动滑块左右运动，从而带动右、左拨脚刀，左右摆动，最终将芯柱上连接的四根金属长脚拨直;摇臂通过一根粗拉线连接在底座上;夹持装置还包括用于支撑夹持气缸的气缸座，气缸座底部还连接有滑动装置，滑动装置包括从上至下依次连接的夹持滑轨座、竖直导柱、凸轮、关节轴承、夹持连杆；夹持连杆和连杆通过杠杆活动地连接在一起。
[0005]本实用新型的进一步改进在于，滑轨座的竖直方向上还设置有两个相互平行的导柱；右、左拨脚刀，分别通过右、左拔脚刀座，固定在上、下齿条，上传动；上、下齿条，连接在导柱上滑动。
[0006]本实用新型的进一步改进在于，齿条底部还依次连接有连接块、浮动接头、连杆，连杆连接动力装置，从而通过动力装置驱动下齿条运动。
[0007]本实用新型的进一步改进在于，每一个右、左拨脚刀，上朝向外侧的方向上分别设置有凹口。
[0008]本实用新型的进一步改进在于，右、左拔脚刀座，通过螺钉分别与上、下齿条，铰接，并且滑轨座上置于右、左拔脚刀座，中间位置处还设置有一个异性螺钉，而且两个右、左拔脚刀座，的相对位置上还分别设有一个压板，两个压板之间设有拉簧。
[0009]本实用新型的进一步改进在于，右、左拔脚刀座，通过两根竖直圆棒分别与滑轨座内的滑块在竖直方向连接;并且其通过一根横向轴承与下齿条相连。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:采用上下分别左右对称设置的两对，即四个拨脚刀同时对芯柱上的四个金属长脚进行拨直，从而达到自动化拨脚的目的。该拨直装置在工作的同时，还采用夹持气缸驱动定位夹头对芯柱以及其上的金属长脚进行定位，保证拨直装置拨直金属长脚时，具有较好的精度。同时上述过程都是自动进行，采用气缸、凸轮等装置进行驱动，节省人工成本，提高了工作效率。
[0011 ]本实用新型提高了LED灯条加工工艺中的拨脚工艺效率，采用自动化设备进行流水线完成拨脚，提尚了生广效率。
【附图说明】
[0012]图1为LED芯柱导丝长脚拨四十五度机构的一个实施例的总装结构示意图；
[0013]图2为LED芯柱导丝长脚拨四十五度机构的三维结构示意图；
[0014]图3为图2中的实施例的A处的局部放大视图；
[0015]其中:1-分度圆盘，2-弹簧筒，3-芯柱，4-夹持气缸，5-定位夹头，6_气缸座，7_连接板，8-竖直导柱，9-凸轮，10-关节轴承，11-夹持连杆，12-支撑底座，13-异性螺钉，14-杠杠，20-导柱，21-大立板，22-滑轨座，23-间隙分割器，24-滑块，25-滑板座，251-方孔，26-摇臂，27-间隙弹簧，28-推杆，29-连接块，30-浮动接头，31-连杆，32-螺杆，33-下齿条，34-轴承，35-竖直圆棒，36-右拔脚刀座，37-右拨脚刀，371-右凹口，27-左拔脚刀座，28-压板，19-拉簧，18-上齿条，17-传动摇臂，16-右拨脚刀，161-左凹口，15-间隙分割器。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0017]本长脚拨直机构的主要目的是采用自动拨直机构，将芯柱3上的长金属脚拨成与其中心轴垂直，而且4根长金属脚互相成约90度。
[0018]如图1和图2所示，LED芯柱导丝长脚拨四十五度机构，用于拨直连接在芯柱3外侧面上的四根金属长脚，芯柱3通过夹持装置固定连接在分度圆盘I与拨直装置之间，分度圆盘I与夹持装置之间还依次弹簧筒2和间隙分割器185，其中:夹持装置，包括夹持芯柱3并且为其定位的定位夹头5，定位夹头5上连接夹持气缸4为其提供动力;拨直装置，连接在夹持装置一侧，包括支撑底座1612，连接在其一侧的大立板21，固定在大立板21顶部位置的滑轨座22，滑轨座22左右两侧分别设置有一个滑块24;每一滑块24朝向芯柱3的长脚方向分别设置有上下相对设置的两对右、左拨脚刀37，16，每一对拨脚刀上分别连接有一个滑块24，每一个滑块24带动一对右、左拨脚刀37，16前后滑动;若干个滑块24通过一根长轴25连接在摇臂26上，摇臂26带动滑块24左右运动，从而带动右、左拨脚刀37，16左右摆动，最终将芯柱3上连接的四根金属长脚拨直;摇臂26通过一根粗拉线32连接在底座上;夹持装置还包括用于支撑夹持气缸4的气缸座6，气缸座6底部还连接有滑动装置，滑动装置包括从上至下依次连接的夹持滑轨座7、竖直导柱8、凸轮9、关节轴承10、夹持连杆11;夹持连杆11和连杆31通过杠杆14活动地连接在一起。
[0019]在上述实施例中，滑轨座22的竖直方向上还设置有两个相互平行的导柱20;右、左拨脚刀37，16分别通过右、左拔脚刀座36，27固定在上、下齿条18，33上传动；上、下齿条18，33连接在导柱20上滑动。
[0020]在上述实施例中，齿条33底部还依次连接有连接块29、浮动接头30、连杆31，连杆31连接动力装置，从而通过动力装置驱动下齿条33运动。
[0021]在上述实施例中，如图3，每一个右、左拨脚刀37，16上朝向外侧的方向上分别设置有凹口 371、161。
[0022]在上述实施例中，右、左拔脚刀座36，27通过螺钉17分别与上、下齿条18，33铰接，并且滑轨座22上置于右、左拔脚刀座36，27中间位置处还设置有一个异性螺钉1613，而且两个右、左拔脚刀座36，27的相对位置上还分别设有一个压板28，两个压板28之间设有拉簧19。
[0023]在上述实施例中，右、左拔脚刀座36，27通过两根竖直圆棒35分别与滑轨座22内的滑块24在竖直方向连接;并且其通过一根横向轴承34与下齿条33