一种针管轧光分离和捆轧生产线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种针管乳光分离和捆乳生产线装置，属于医疗器械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]在针管加工过程中，现有技术用于针管乳光、理管和捆扎的工序是分离的，乳光好的针管通入下料通道放入周转盘内，再由人工倒入到理管机上进行针管和乳光用的介质的分离，再由人工在周转盘内进行人工捆乳，这种工序分配方式，生产效率低，不利于大批量生产和控制。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种新型的针管乳光分离和捆乳生产线装置。
[0004]本实用新型所述的针管乳光分离和捆乳生产线装置包括:加料口，加料口下方设置有乳光机滚动机构，针管由加料口进入乳光机滚动机构；乳光机滚动机构下部与下料通道连通，下料通道底部设置有料仓，料仓底部连接针管分离机构，在该针管分离机构中实现针管与乳光介质的分离，针管分离机构的一侧设置有乳光介质出口，针管分离机构的底部设置有针管出口，针管出口的下方设置有针管捆扎线。
[0005]所述的下料通道为上部宽下部窄的倒圆锥体形状。
[0006]所述的针管分离机构为圆筒状结构与倒圆锥结构的组合，圆筒状结构位于上方，倒圆锥结构位于下方，倒圆锥结构的顶部直径与圆筒状结构的直径相等。
[0007]所述的乳光介质出口设置在针管分离机构的圆筒状结构一侧。
[0008]与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是:
[0009]本实用新型所述的针管乳光分离和捆乳生产线装置结构简单合理，通过一个自动传递装置，将针管乳光、理管和捆扎三种工序整合在一起，这样减少了大量的中间周围环节，有利于节约生产时间，提高产能。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的自动吸硅油装置的结构示意图。
[0011 ]其中，1-加料口，2-乳光机滚动机构，3-下料通道，4-料仓，5-针管分离机构，6-乳光介质出口，7-针管出口，8-针管捆扎线。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]如图1所示，本实用新型所述的针管乳光分离和捆乳生产线装置包括:加料口1，加料口 I下方设置有乳光机滚动机构2，针管由加料口 I进入乳光机滚动机构2，并在乳光机滚动机构2中完成乳光工序;乳光机滚动机构2下部与下料通道3连通，下料通道3底部设置有料仓4，在乳光机滚动机构2中完成乳光工序的针管以及乳光介质通过下料通道3进入料仓4，料仓4底部连接针管分离机构5，在该针管分离机构5中实现针管与乳光介质的分离，针管分离机构5的一侧设置有乳光介质出口 6，分离后的乳光介质由乳光介质出口 6排出，针管分离机构5的底部设置有针管出口7，针管由该针管出口7排出，针管出口7的下方设置有针管捆扎线8。
[0014]所述的下料通道3为上部宽下部窄的倒圆锥体形状。
[0015]所述的针管分离机构5为圆筒状结构与倒圆锥结构的组合，圆筒状结构位于上方，倒圆锥结构位于下方，倒圆锥结构的顶部直径与圆筒状结构的直径相等。
[0016]所述的乳光介质出口6设置在针管分离机构5的圆筒状结构一侧。
[0017]综上所述，即为本实用新型实施例内容，而显然本实用新型的实施方式并不仅限于此，其可根据不同应用环境，利用本实用新型的功能实现相应的需求。
【主权项】
1.一种针管乳光分离和捆乳生产线装置，其特征在于，包括:加料口，加料口下方设置有乳光机滚动机构，针管由加料口进入乳光机滚动机构；乳光机滚动机构下部与下料通道连通，下料通道底部设置有料仓，料仓底部连接针管分离机构，在该针管分离机构中实现针管与乳光介质的分离，针管分离机构的一侧设置有乳光介质出口，针管分离机构的底部设置有针管出口，针管出口的下方设置有针管捆扎线。2.根据权利要求1所述的针管乳光分离和捆乳生产线装置，其特征在于，所述的下料通道为上部宽下部窄的倒圆锥体形状。3.根据权利要求2所述的针管乳光分离和捆乳生产线装置，其特征在于，所述的针管分离机构为圆筒状结构与倒圆锥结构的组合，圆筒状结构位于上方，倒圆锥结构位于下方，倒圆锥结构的顶部直径与圆筒状结构的直径相等。4.根据权利要求3所述的针管乳光分离和捆乳生产线装置，其特征在于，所述的乳光介质出口设置在针管分离机构的圆筒状结构一侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种针管轧光分离和捆轧生产线装置，包括：加料口，加料口下方设置有轧光机滚动机构，针管由加料口进入轧光机滚动机构，并在轧光机滚动机构中完成轧光工序；轧光机滚动机构下部与下料通道连通，下料通道底部设置有料仓，完成轧光工序的针管以及轧光介质通过下料通道进入料仓，料仓底部连接针管分离机构，在该针管分离机构中实现针管与轧光介质的分离，针管分离机构的一侧设置有轧光介质出口，分离后的轧光介质由轧光介质出口排出，针管分离机构的底部设置有针管出口，针管由该针管出口排出，针管出口的下方设置有针管捆扎线。该装置将针管轧光、理管和捆扎三种工序整合在一起，减少了中间环节，有利于节约生产时间，提高产能。
【IPC分类】B21G1/08, B65B65/00
【公开号】CN205200422
【申请号】CN201520947688
【发明人】张伟
【申请人】浙江一益医疗器械有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月25日