一种应用于激光光路中的快速光闸的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种激光加工领域中的高速开关光装置，特别涉及一种应用于激光光路中的快速光闸。
【背景技术】
[0002]在现有一个激光器分成多束光路系统加工应用汇总，每次被加工件交换过程中，需要通过光闸装置或激光器的Gate来实现开关光功能，目前通过光闸装置来实现开关光功能方式，虽可以让每路光路系统具有独立工作性，但由于传统的光闸装置，如伺服电机，步进电机，电磁阀，气缸等，其反应时间较长，容易造成激光在被加工件加工起始和终点位置不准确，且调试难度较大;而采用激光器自身Gate控制开关光，虽保证了激光加工起始和终点位置准确性，但无法使每路光路系统独立工作，并且以上两种方式，均在实际激光加工应用中无法最大化利用分束光路的加工效率的提升，导致设备加工产能较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于激光光路中的快速光闸，有效的解决了传统的光闸反应时间较长，容易造成激光在被加工件加工起始和终点位置不准确，调试难度较大，且无法使每路光路系统独立工作，无法最大化利用分束光路的加工效率的提升，导致设备加工产能较低的问题。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种应用于激光光路中的快速光闸，包括底座、散光锥体、收光罩、安装竖板、电机、反光镜片和电容传感器，上述散光锥体竖直安装在底座上，且锥端向上设置，上述收光罩为一端开口的壳体结构，其开口端向下安装在底座上，并罩住上述散光锥体，上述收光罩顶部开有贯穿收光罩的入光孔，上述入光孔位于上述散光锥体的正上方，上述安装竖板固定在收光罩一侧的底座上，上述电机安装在安装竖板上，上述反光镜片转动安装在电机的转动端，并位于上述入光孔的正上方，上述电容传感器设置在上述反光镜片的上方并用于检测反光镜片的转动位移信号，上述电容传感器通过载板连接安装竖板。
[0005]进一步，上述电机为摆动型音圈电机。
[0006]进一步，上述安装竖板顶部开有缺口，上述电机固定在该缺口内。
[0007]进一步，上述电机上还压覆设置有固定块，上述固定块通过螺栓固定在安装竖板顶部。
[0008]进一步，上述散光锥体底部设有倒U型的滑动板，上述滑动板下方的底座上还设有滑块，上述滑动板滑动安装在上述滑块上。
[0009]进一步，上述滑动板两侧分别设有用于将滑动板固定在滑块上限制滑动板滑动的拧紧螺丝。
[0010]进一步，上述散光锥体为耐高温金属材质。
[0011 ]进一步，上述耐高温金属材质为招材或钢材。
[0012]进一步，上述收光罩为耐高温金属材质。
[0013]进一步，上述耐高温金属材质为钢材或招材。
[0014]本实用新型的有益效果是:结构简单，使用方便，使在一个激光器分成多束光路系统加工系统中的每个光路可以完全独立工作，同时大大缩短开关光时间，提高了生产效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的应用于激光光路中的快速光闸的结构图；
[0016]图2为本实用新型的应用于激光光路中的快速光闸的拆除部分收光罩后的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的应用于激光光路中的快速光闸的侧面结构图；
[0018]图4为本实用新型的应用于激光光路中的快速光闸的反光镜片转动的使用状态图；
[0019]图5为本实用新型的应用于激光光路中的快速光闸在激光光路中的使用状态图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1、底座，2、散光锥体，3、收光罩，4、安装竖板，5、电机，6、反光镜片，7、电容传感器，
11、滑块，21、滑动板，31、入光孔，41、固定块，71、载板，211、拧紧螺丝。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0023]实施例:如图1至5所示，本实施例的应用于激光光路中的快速光闸包括底座1、散光锥体2、收光罩3、安装竖板4、电机5、反光镜片6和电容传感器7，上述散光锥体2竖直安装在底座I上，且锥端向上设置，上述收光罩3为一端开口的壳体结构，其开口端向下安装在底座I上，并罩住上述散光锥体2，上述收光罩3顶部开有贯穿收光罩3的入光孔31，上述入光孔31位于上述散光锥体2的正上方，上述安装竖板4固定在收光罩3—侧的底座I上，上述电机5安装在安装竖板4上，上述反光镜片6转动安装在电机5的转动端，并位于上述入光孔31的正上方，上述电容传感器7设置在上述反光镜片6的上方并用于检测反光镜片6的转动位移信号，上述电容传感器7通过载板71连接安装竖板4。
[0024]上述电机5为摆动型音圈电机。
[0025]上述安装竖板4顶部开有缺口，上述电机5固定在该缺口内。
[0026]上述电机5上还压覆设置有固定块41，上述固定块41通过螺栓固定在安装竖板4顶部。
[0027]上述散光锥体2底部设有倒U型的滑动板21，上述滑动板21下方的底座I上还设有滑块11，上述滑动板21滑动安装在上述滑块11上。
[0028]上述滑动板21两侧分别设有用于将滑动板21固定在滑块11上限制滑动板21滑动的拧紧螺丝211，通过滑动板21在滑块11上的滑动调节滑动板21上的散光椎体2始终位于入光孔31正下方，最后通过拧紧螺丝211固定，使滑动板21在滑块11上不发生位移。
[0029]上述散光锥体2为耐高温金属材质。
[0030]上述耐高温金属材质为铝材或钢材。
[0031]上述收光罩3为耐高温金属材质。
[0032]上述耐高温金属材质为发黑处理后的钢材或铝材。
[0033]本实施例的应用于激光光路中的快速光闸在工作过程中，启动电机5，电机5带动反光镜片6两侧沿水平方向上下45°角快速摆动，经激光光路上的分光镜组件分光之后向着反光镜片6入射一束水平光束，当反光镜片6摆动45°角时，光束入射到反光镜片6上，经反射后光束向下，由入光孔31进入，照射到散光椎体2上将光束分散到收光罩3内，防止激光光束反射回去对激光器造成损伤；当反光镜片6摆动至水平位置时，光束通过照射到加工工位上进行加工，同步，电容传感器7检测反光镜片6的转动信号，检验电机5是否正常运行，防止电机不旋转或误旋转而导致漏加工或加工错误。
[0034]如图5所示，本实用新型的快速光闸在一个激光器分成两束或多束光路系统的太阳能电池片加工应用，具体为，激光器发出的光束经过分光镜组件81将激光分成2束，其中一束经过分光镜组件81反射后通过一路光路中的快速光闸控制开关光，最后进入到振镜系统91中；另一束光束经另一光路的反射镜组件82后，然后通过另一光路中的快速光闸控制开关光，最后进入到振镜系统92中，由于快速光闸在光路系统中的应用，两束光路系统实现了分别独立控制。在加工电池片的过程中，激光器可以保持激光的持续输出。
[0035]本实用新型的应用于激光光路中的快速光闸结构简单，使用方便，使在一个激光器分成多束光路系统加工系统中的每个光路可以完全独立工作，同时大大缩短开关光时间，提尚了生广效率。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用于激光光路中的快速光闸，其特征在于:包括底座(I)、散光锥体(2)、收光罩(3)、安装竖板(4)、电机(5)、反光镜片(6)和电容传感器(7)，所述散光锥体(2)竖直安装在底座(I)上，且锥端向上设置，所述收光罩(3)为一端开口的壳体结构，其开口端向下安装在底座(I)上，并罩住所述散光锥体(2)，所述收光罩(3)顶部开有贯穿收光罩(3)的入光孔(31)，所述入光孔(31)位于所述散光锥体(2)的正上方，所述安装竖板(4)固定在收光罩(3)一侧的底座(I)上，所述电机(5)安装在安装竖板(4)上，所述反光镜片(6)转动安装在电机(5)的转动端，并位于所述入光孔(31)的正上方，所述电容传感器(7)设置在所述反光镜片(6)的上方并用于检测反光镜片(6)的转动位移信号，所述电容传感器(7)通过载板(71)连接安装竖板(4)。2.根据权利要求1所述的一种应用于激光光路中的快速光闸，其特征在于:所述电机(5)为摆动型音圈电机。3.根据权利要求1所述的一种应用于激光光路中的快速光闸，其特征在于:所述安装竖板(4)顶部开有缺口，所述电机(5)固定在该缺口内。4.根据权利要求3所述的一种应用于激光光路中的快速光闸，其特征在于:所述电机(5)上还压覆设置有固定块(41)，所述固定块(41)通过螺栓固定在安装竖板(4)顶部。5.根据权利要求1所述的一种应用于激光光路中的快速光闸，其特征在于:所述散光锥体(2)底部设有倒U型的滑动板(21)，所述滑动板(21)下方的底座(I)上还设有滑块(11)，所述滑动板(21)滑动安装在所述滑块(11)上。6.根据权利要求5所述的一种应用于激光光路中的快速光闸，其特征在于:所述滑动板(21)两侧分别设有用于将滑动板(21)固定在滑块(11)上限制滑动板(21)滑动的拧紧螺丝(211)07.根据权利要求1至6任一项所述的一种应用于激光光路中的快速光闸，其特征在于:所述散光锥体(2)为耐高温金属材质。8.根据权利要求7所述的一种应用于激光光路中的快速光闸，其特征在于:所述耐高温金属材质为铝材或钢材。9.根据权利要求1至6任一项所述的一种应用于激光光路中的快速光闸，其特征在于:所述收光罩(3)为耐高温金属材质。10.根据权利要求9所述的一种应用于激光光路中的快速光闸，其特征在于:所述耐高温金属材质为钢材或铝材。
【专利摘要】本实用新型涉及一种应用于激光光路中的快速光闸，包括底座、散光锥体、收光罩、安装竖板、电机、反光镜片和电容传感器，散光锥体竖直安装在底座上，且锥端向上设置，收光罩为一端开口的壳体结构，其开口端向下安装在底座上，并罩住散光锥体，收光罩顶部开有贯穿收光罩的入光孔，入光孔位于散光锥体的正上方，安装竖板固定在收光罩一侧的底座上，电机安装在安装竖板上，反光镜片转动安装在电机的转动端，并位于入光孔的正上方，电容传感器设置在反光镜片的上方并用于检测反光镜片的转动位移信号，电容传感器通过载板连接安装竖板。优点：结构简单，使用方便，使多束光路系统中的每个光路可完全独立工作，缩短开关光时间，提高生产效率。
【IPC分类】B23K26/067
【公开号】CN205200798
【申请号】CN201521009506
【发明人】李志刚
【申请人】武汉帝尔激光科技股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月7日