一种磨具快速成型装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨具快速成型装置，包括磨具外壳、磨具槽和封口器，所述磨具外壳的开口处通过导轨固定安装有封口器，且封口器的上端固定有竖直挡板，所述封口器与液压缸通过液压活塞杆固定连接，且液压缸安装在封口器的右端，所述磨具外壳的内部设置有磨具槽，且磨具槽中间固定有空心轴，所述磨具外壳的左端安放有浇筑废液收集装置，且浇筑废液收集装置内部开设有浇筑废液收集腔，所述磨具外壳与浇筑装置通过固定装置和竖直支撑杆固定连接，且浇筑装置固定在磨具外壳的上端，所述浇筑废液收集装置与磨具外壳通过锁扣和固定凸扣连接。本实用新型封口器能够进行表面快速抚平封口，且成型速度快。
【专利说明】
一种磨具快速成型装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及磨具成型设备技术领域，具体为一种磨具快速成型装置。
【背景技术】
[0002]目前，磨具在工业生产中起着举足轻重的作用，工件的表面质量的主要靠磨具的磨销加工来实现的；传统的磨具成型装置成型速度较慢，没有设置封口器进行表面快速抚平工作，降低了磨具成型的质量;缺少浇筑废液收集装置，造成大量的资源浪费，无行中增加了生产成本;传统的磨具成型装置成本较高，经济性较差，难以满足工业生产的需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种磨具快速成型装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题，所具有的有益效果是;封口器能够进行表面快速抚平封口，且成型速度快。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种磨具快速成型装置，包括磨具外壳、磨具槽和封口器，所述磨具外壳的开口处通过导轨固定安装有封口器，且封口器的上端固定有竖直挡板，所述封口器与液压缸通过液压活塞杆固定连接，且液压缸安装在封口器的右端，所述磨具外壳的内部设置有磨具槽，且磨具槽中间固定有空心轴，所述磨具外壳的左端安放有浇筑废液收集装置，且浇筑废液收集装置内部开设有浇筑废液收集腔，所述磨具外壳与浇筑装置通过固定装置和竖直支撑杆固定连接，且浇筑装置固定在磨具外壳的上端，所述浇筑废液收集装置与磨具外壳通过锁扣和固定凸扣连接，所述浇筑废液收集装置的底部与万向轮通过支撑装置固定连接。
[0005]优选的，所述空心轴的内部设置有取磨内螺纹。
[0006]优选的，所述竖直支撑杆与磨具外壳通过固定螺钉固定连接。
[0007]优选的，所述浇筑装置上固定安装有固定装置，且浇筑装置的底部开设有浇筑口。
[0008]优选的，所述浇筑废液收集装置的左端设置有扶手。
[0009]优选的，所述液压缸的下端安放有液压动力供给箱。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该设备内部设有磨具槽，通过浇筑，能够快速成型，通过封口器进行表面快速抚平封口；浇筑废液收集装置的使用，可以起到节约资源的作用；浇筑废液收集装置底部设置的万向轮和其表面上安装的扶手，方便浇筑废液收集装置的移动;空心轴和取磨内螺纹的设计，方便成型磨具的取磨工作;本实用新型结构简单、功能完善、操作容易、成型快，能够很好的满足使用者和市场的需求。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的俯视图；
[0012]图2为本实用新型的前视图。
[0013]图中:1-浇筑废液收集腔;2-磨具外壳;3-磨具槽;4-取磨内螺纹;5-竖直挡板;6_浇筑废液收集装置;7-空心轴;8-导轨;9-封口器；10-液压活塞杆；11-液压缸；12-固定装置;13-浇筑装置;14-浇筑口 ； 15-竖直支撑杆;16-扶手；17-万向轮;18-锁扣；19-固定凸扣；20-固定螺钉;21-液压动力供给箱。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例:一种磨具快速成型装置，包括磨具外壳2、磨具槽3和封口器9，磨具外壳2的开口处通过导轨8固定安装有封口器9，且封口器9的上端固定有竖直挡板5，封口器9与液压缸11通过液压活塞杆10固定连接，且液压缸11安装在封口器9的右端，磨具外壳2的内部设置有磨具槽3，且磨具槽3中间固定有空心轴7，磨具外壳2的左端安放有浇筑废液收集装置6，且浇筑废液收集装置6内部开设有浇筑废液收集腔I，磨具外壳2与浇筑装置13通过固定装置12和竖直支撑杆15固定连接，且浇筑装置13固定在磨具外壳2的上端，浇筑废液收集装置6与磨具外壳2通过锁扣18和固定凸扣19连接，浇筑废液收集装置6的底部与万向轮17通过支撑装置固定连接，空心轴7的内部设置有取磨内螺纹4，竖直支撑杆15与磨具外壳2通过固定螺钉20固定连接，浇筑装置13上固定安装有固定装置12，且浇筑装置13的底部开设有浇筑口 14，浇筑废液收集装置6的左端设置有扶手16，液压缸11的下端安放有液压动力供给箱21。
[0016]工作原理;使用时，浇筑液从浇筑装置13底部的浇筑口14流入磨具外壳2内部设置的磨具槽3内，进行快速成型处理，然后通过液压活塞杆10推动封口器9进行快速抚平封口工作，多余的浇筑液将流到浇筑废液收集装置6内部的浇筑废液收集腔I内，浇筑废液收集腔I内部的浇筑液可以回收利用，节约资源。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种磨具快速成型装置，包括磨具外壳(2)、磨具槽(3)和封口器(9)，其特征在于:所述磨具外壳(2)的开口处通过导轨(8)固定安装有封口器(9)，且封口器(9)的上端固定有竖直挡板(5)，所述封口器(9)与液压缸(11)通过液压活塞杆(10)固定连接，且液压缸(11)安装在封口器(9)的右端，所述磨具外壳(2)的内部设置有磨具槽(3)，且磨具槽(3)中间固定有空心轴(7)，所述磨具外壳(2)的左端安放有浇筑废液收集装置(6)，且浇筑废液收集装置(6)内部开设有浇筑废液收集腔(1)，所述磨具外壳(2)与浇筑装置(13)通过固定装置(12)和竖直支撑杆(15)固定连接，且浇筑装置(13)固定在磨具外壳(2)的上端，所述浇筑废液收集装置(6)与磨具外壳(2)通过锁扣(18)和固定凸扣(19)连接，所述浇筑废液收集装置(6)的底部与万向轮(17)通过支撑装置固定连接。2.根据权利要求1所述的一种磨具快速成型装置，其特征在于:所述空心轴(7)的内部设置有取磨内螺纹(4)。3.根据权利要求1所述的一种磨具快速成型装置，其特征在于:所述竖直支撑杆(15)与磨具外壳(2)通过固定螺钉(20)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种磨具快速成型装置，其特征在于:所述浇筑装置(13)上固定安装有固定装置(12)，且浇筑装置(13)的底部开设有浇筑口( 14)。5. 根据权利要求1所述的一种磨具快速成型装置，其特征在于:所述浇筑废液收集装置(6)的左端设置有扶手(16)。6.根据权利要求1所述的一种磨具快速成型装置，其特征在于:所述液压缸(11)的下端安放有液压动力供给箱(21)。
【文档编号】B24D18/00GK205614505SQ201620418662
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】张瑞廷
【申请人】东莞市福瑞德橡塑制品有限公司