前纵梁焊接用夹具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种前纵梁焊接用夹具，属于夹具设备技术领域。
【背景技术】
[0002]夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，而焊接夹具是为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具，在前纵梁焊接过程中，焊接夹具的使用可以大大的提高焊接的精准度，如果焊接的精度不准，就可能会导致前纵梁加工受损，很可能会带来严重的损失，但是，传统的前纵梁焊接夹具在使用时，不能够很好的将加工物品夹住，这样就会大大的降低夹具的工作效率，而且结构比较复杂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种前纵梁焊接用夹具，通过双动力夹板装置，能够大大的提高夹具的工作效率，而且结构简单，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型提供一种前纵梁焊接用夹具，包括第一控制室、第二控制室、操作台和底座，所述操作台一侧设有第一控制室，所述第一控制室与操作台固定连接，所述操作台另一侧设有第二控制室，所述第二控制室与操作台固定连接，所述操作台底部设有底座，所述底座与操作台之间设有多个支撑杆，所述第一控制室内设有第一气缸，所述第一气缸一侧设有第一弹簧杆以及设置在第一弹簧杆一侧的第一夹板，所述第二控制室内设有第二气缸，所述第二气缸一侧设有第二弹簧杆以及设置在第二弹簧杆一侧的第二夹板，所述第一控制室与第二控制室上均设有电源开关以及设置在电源开关内的电源指示灯，所述操作台上设有放置台。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一控制室与第二控制室上均设有启动键以及设置在启动键一侧的复位键。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹板顶部设有顶针，所述顶针与第一夹板固定连接。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹板内设有防滑槽。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座两侧均设有多个固定孔。
[0010]本实用新型所达到的有益效果是:一种前纵梁焊接用夹具，通过第一控制室与第二控制室上的启动键以及设置在启动键一侧的复位键，便于更好的控制装置的运行，大大的提高了夹具的工作效率，而且通过第一夹板顶部的顶针，便于更好的定位，可以使焊接的更加精准，而且通过第一夹板内的防滑槽，可以加大防滑效果，能够大大的提高夹具的稳定性，而且通过底座两侧均的多个固定孔，便于将装置安装固定，也便于将其拆卸。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0012]图1是本实用新型实施例所述的一种前纵梁焊接用夹具整体结构示意图。
[0013]图2是本实用新型实施例所述的一种前纵梁焊接用夹具第一夹板结构示意图。
[0014]图中标号:1、第一控制室;2、电源开关;3、启动键;4、第一气缸;5、第一弹簧杆;6、顶针;7、第一夹板;8、第二夹板;9、第二弹簧杆；10、第二控制室；11、第二气缸；12、操作台；13、固定孔;14、支撑杆;15、底座;16、放置台；17、电源指示灯;18、防滑槽;19、复位键。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例:请参阅图1-2，本实用新型一种前纵梁焊接用夹具，包括第一控制室1、第二控制室10、操作台12和底座15，所述操作台12—侧设有第一控制室I，所述第一控制室I与操作台12固定连接，所述操作台12另一侧设有第二控制室10，所述第二控制室10与操作台12固定连接，所述操作台12底部设有底座15，所述底座15与操作台12之间设有多个支撑杆14，所述第一控制室I内设有第一气缸4，所述第一气缸4一侧设有第一弹簧杆5以及设置在第一弹簧杆5—侧的第一夹板7，所述第二控制室10内设有第二气缸11，所述第二气缸11 一侧设有第二弹簧杆9以及设置在第二弹簧杆9 一侧的第二夹板8，所述第一控制室I与第二控制室10上均设有电源开关2以及设置在电源开关2内的电源指示灯17，所述操作台12上设有放置台16。
[0017]所述第一控制室I与第二控制室10上均设有启动键3以及设置在启动键3—侧的复位键19。所述第一夹板7顶部设有顶针6，所述顶针6与第一夹板7固定连接。所述第一夹板7内设有防滑槽18。所述底座15两侧均设有多个固定孔13。通过第一控制室I与第二控制室10上的启动键3以及设置在启动键3—侧的复位键19，便于更好的控制装置的运行，大大的提高了夹具的工作效率，而且通过第一夹板7顶部的顶针6，便于更好的定位，可以使焊接的更加精准，而且通过第一夹板7内的防滑槽18，可以加大防滑效果，能够大大的提高夹具的稳定性，而且通过底座15两侧均的多个固定孔13，便于将装置安装固定，也便于将其拆卸。
[0018]需要说明的是，本实用新型为一种前纵梁焊接用夹具使用时，先将装置通过底座15上的固定孔13固定，然后可以将需要焊接的前纵梁放在放置台16上，然后可以打开第一控制室I和第二控制室10上的电源开关2，然后按下启动键3，然后夹具就会将前纵梁夹住，然后就可以对其进行焊接，焊接好后，可以按下复位键19复位。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种前纵梁焊接用夹具，包括第一控制室(I)、第二控制室(10)、操作台(12)和底座(15)，其特征在于，所述操作台(12)—侧设有第一控制室(1)，所述第一控制室(I)与操作台(12)固定连接，所述操作台(12)另一侧设有第二控制室(10)，所述第二控制室(10)与操作台(12)固定连接，所述操作台(12)底部设有底座(15)，所述底座(15)与操作台(12)之间设有多个支撑杆(14)，所述第一控制室(I)内设有第一气缸(4)，所述第一气缸(4) 一侧设有第一弹簧杆(5)以及设置在第一弹簧杆(5)—侧的第一夹板(7)，所述第二控制室(10)内设有第二气缸(11)，所述第二气缸(11) 一侧设有第二弹簧杆(9)以及设置在第二弹簧杆(9) 一侧的第二夹板(8)，所述第一控制室(I)与第二控制室(10)上均设有电源开关(2)以及设置在电源开关(2)内的电源指示灯(17)，所述操作台(12)上设有放置台(16)。2.根据权利要求1所述的前纵梁焊接用夹具，其特征在于，所述第一控制室(I)与第二控制室(10)上均设有启动键(3)以及设置在启动键(3)—侧的复位键(19)。3.根据权利要求1所述的前纵梁焊接用夹具，其特征在于，所述第一夹板(7)顶部设有顶针(6)，所述顶针(6)与第一夹板(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的前纵梁焊接用夹具，其特征在于，所述第一夹板(7)内设有防滑槽(18)。5.根据权利要求1所述的前纵梁焊接用夹具，其特征在于，所述底座(15)两侧均设有多个固定孔(13)。
【专利摘要】本实用新型属于夹具设备技术领域且公开了一种前纵梁焊接用夹具，包括第一控制室、第二控制室、操作台和底座，所述操作台一侧设有第一控制室，所述第一控制室与操作台固定连接，所述操作台另一侧设有第二控制室，所述第二控制室与操作台固定连接，所述操作台底部设有底座，所述底座与操作台之间设有多个支撑杆，所述第一控制室内设有第一气缸，所述第一气缸一侧设有第一弹簧杆以及设置在第一弹簧杆一侧的第一夹板，所述第二控制室内设有第二气缸，所述第二气缸一侧设有第二弹簧杆以及设置在第二弹簧杆一侧的第二夹板，所述第一控制室与第二控制室上均设有电源开关以及设置在电源开关内的电源指示灯。该种前纵梁焊接用夹具，结构简单，效果好。
【IPC分类】B23K37/04, B23K101/28
【公开号】CN205218389
【申请号】CN201521044504
【发明人】昌海, 陈国志, 刘映生, 廖敏, 杨伟
【申请人】重庆蓝姆焊接设备有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日