一种铜线生产一体装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜线加工领域，尤其涉及一种铜线生产一体装置。
【背景技术】
[0002]铜线加工一般包括拉丝、退火、冷却、酸洗和镀锡等过程，现有铜线加工中的上述步骤大都是分步进行，加工效率慢。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铜线生产一体装置，具体技术方案如下:
[0004]—种铜线生产一体装置，其特征在于:包括放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分，所述放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分依次连接，所述拉丝部分包括拉拔机本体，所述拉拔机本体内设有底座和转轮，底座上设有模具架、挡板、塔轮和支撑板，模具架上设有第一模具和第二模具两个模具，挡板上设有回线孔，所述塔轮安装在支撑板上，所述退火冷却部分包括退火管和水箱，水箱一端有包裹在退火管外壁上的水管和密封连接套，所述密封连接套两端分别套接在退火管和水管外壁上，密封连接套一端有与退火管配合的通孔，孔壁内侧与水管端口之间设有密封圈，密封连接套与水管之间设有锁紧螺栓，密封连接套上沿圆周方向开有数个通向水管壁的螺孔，所述螺栓通过螺孔将密封连接管与水管锁紧，所述酸洗装置包括酸洗槽，酸洗槽内设有酸洗液和两个固定导轮，所述固定导轮处在酸洗液液面下，所述镀锡部分包括基底、镀锡室，所述镀锡室位于基底的上部，所述镀锡室通过出料孔连接左侧室和右侧室，所述左侧室和右侧室均设有泄流孔，所述右侧室右端设有左支柱和右支柱，所述左支柱和右支柱之间设有上喷气管和下喷气管，所述上喷气管和下喷气管上设置有喷嘴。
[0005]所述镀锡室上设置有进料口，所述进料口和泄流孔连通。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型中，通过在拉丝部分中完成两次拉拔，从而可以达到节约能源，提高产量的目的，通过在镀锡室侧部开有出料口来通过铜线的方式进行镀锡，可以减少铜线的弯曲，保证铜线的快速通过，所述退火冷却机包括退火管和水箱，水箱一端有包裹在退火管外壁上的水管和密封连接套，所述密封连接套两端分别套接在退火管和水管外壁上，密封连接套一端有与退火管配合的通孔，孔壁内侧与水管端口之间设有密封圈，该密封圈一方面对密封连接套孔壁与水管端面之间进行面密封，同时对密封连接套与退火管之间进行周向密封，密封连接套与水管之间设有锁紧螺栓，密封连接套上沿圆周方向开有数个通向水管壁的螺孔，所述螺栓通过螺孔将密封连接管与水管锁紧，调节螺栓的旋紧力度可以调节其锁紧力，以方便退火管因热胀冷缩而作微量的伸缩移动，结构简单，设计合理，实用性比较强。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型中拉拔机部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合附图1、2对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0010]一种镀锡铜线加工设备，包括放线部分1、拉丝部分2、退火冷却部分3、酸洗部分5、镀锡部分6和收线部分7，所述放线部分1、拉丝部分2、退火冷却部分3、酸洗部分5、镀锡部分6和收线部分7依次连接，所述拉丝部分2包括拉拔机本体21，所述拉拔机本体21内设有底座22和转轮23，底座22上设有模具架24、挡板25、塔轮26和支撑板27，模具架24上设有第一模具和第二模具两个模具，挡板25上设有回线孔28，所述塔轮26安装在支撑板27上。
[0011]所述退火冷却部分3包括退火管31和水箱32，水箱32—端有包裹在退火管31外壁上的水管33和密封连接套34，所述密封连接套34两端分别套接在退火管31和水管33外壁上，密封连接套34—端有与退火管配合的通孔，孔壁内侧与水管端口之间设有密封圈36，密封连接套与水管之间设有锁紧螺栓，密封连接套上沿圆周方向开有数个通向水管壁的螺孔35，所述螺栓通过螺孔将密封连接管与水管锁紧。
[0012]所述酸洗装置5包括酸洗槽51，酸洗槽51内设有酸洗液和两个固定导轮52，所述固定导轮处52在酸洗液液面下。
[0013]所述镀锡部分6包括基底61、镀锡室62，所述镀锡室62位于基底61的上部，所述镀锡室62通过出料孔63连接左侧室64和右侧室65，所述左侧室64和右侧室65均设有泄流孔66，所述右侧室65右端设有左支柱67和右支柱68，所述左支柱67和右支柱68之间设有上喷气管69和下喷气管7，所述上喷气管69和下喷气管10上设置有喷嘴8。
[0014]所述镀锡室52上设置有进料口 9，所述进料口 9和泄流孔56连通。
[0015]本实用新型中，通过在拉丝部分中完成两次拉拔，从而可以达到节约能源，提高产量的目的，通过在镀锡室侧部开有出料口来通过铜线的方式进行镀锡，可以减少铜线的弯曲，保证铜线的快速通过，所述退火冷却机包括退火管和水箱，水箱一端有包裹在退火管外壁上的水管和密封连接套，所述密封连接套两端分别套接在退火管和水管外壁上，密封连接套一端有与退火管配合的通孔，孔壁内侧与水管端口之间设有密封圈，该密封圈一方面对密封连接套孔壁与水管端面之间进行面密封，同时对密封连接套与退火管之间进行周向密封，密封连接套与水管之间设有锁紧螺栓，密封连接套上沿圆周方向开有数个通向水管壁的螺孔，所述螺栓通过螺孔将密封连接管与水管锁紧，调节螺栓的旋紧力度可以调节其锁紧力，以方便退火管因热胀冷缩而作微量的伸缩移动，结构简单，设计合理，实用性比较强。
[0016]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铜线生产一体装置，其特征在于:包括放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分，所述放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分依次连接，所述拉丝部分包括拉拔机本体，所述拉拔机本体内设有底座和转轮，底座上设有模具架、挡板、塔轮和支撑板，模具架上设有第一模具和第二模具两个模具，挡板上设有回线孔，所述塔轮安装在支撑板上，所述退火冷却部分包括退火管和水箱，水箱一端有包裹在退火管外壁上的水管和密封连接套，所述密封连接套两端分别套接在退火管和水管外壁上，密封连接套一端有与退火管配合的通孔，孔壁内侧与水管端口之间设有密封圈，密封连接套与水管之间设有锁紧螺栓，密封连接套上沿圆周方向开有数个通向水管壁的螺孔，所述螺栓通过螺孔将密封连接管与水管锁紧，所述酸洗装置包括酸洗槽，酸洗槽内设有酸洗液和两个固定导轮，所述固定导轮处在酸洗液液面下，所述镀锡部分包括基底、镀锡室，所述镀锡室位于基底的上部，所述镀锡室通过出料孔连接左侧室和右侧室，所述左侧室和右侧室均设有泄流孔，所述右侧室右端设有左支柱和右支柱，所述左支柱和右支柱之间设有上喷气管和下喷气管，所述上喷气管和下喷气管上设置有喷嘴。2.根据权利要求1所述的铜线生产一体装置，其特征在于:所述镀锡室上设置有进料口，所述进料口和泄流孔连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜线生产一体装置，包括放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分，拉丝部分包括模具架、挡板，模具架上设有两个模具，挡板上设有回线孔，冷却部分可以达到快速冷却铜线的目的，退火冷却部分包括退火管和水箱，水箱一端有包裹在退火管外壁上的水管和密封连接套，最后，在镀锡部分中，在镀锡室侧部开有出料口来通过铜线的方式进行镀锡，可以减少铜线的弯曲，保证铜线的快速通过，具有加工效率高，加工出的镀锡铜线品质好等特点，结构简单，设计合理，实用性比较强。
【IPC分类】B21C37/04
【公开号】CN205236653
【申请号】CN201521038167
【发明人】陈文明
【申请人】鹰潭盛发铜业有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月15日