一种用于层间电厚度测量的模具高精度安装定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于层间电厚度测量的模具高精度安装定位装置。
【背景技术】
[0002] 在产品层间电厚度测量与标示过程中，同一模具需要多次重复安装到台车台面 上，现有模具安装定位采用定位销方式定位，由于定位销和模具之间存在间隙，模具定位存 在误差，影响模具检测结果，因此要测量和补偿每次安装时模具坐标系相对台车坐标系的 偏差。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型其目的就在于提供一种用于层间电厚度测量的模具高精度安装定位 装置，能够克服产品层间电厚度测量与标示过程中同一模具多次重复安装到台车台面上所 产生的安装定位偏差，定位销一孔间隙配合安装定位机械结构通过简单可靠的机械结构实 现精密初始安装定位;安装偏差测量补偿系统首先测量出模具安装定位后存在的微小偏 差，其次将该偏差值发送给位置控制计算机进行数据处理，最后对台车运动机构发送指令 进行安装偏差补偿。能够实现高精度的模具安装定位。
[0004] 实现上述目的而采取的技术方案，包括模具法兰上部的4个定位基准点G1-G4,每 个定位基准点包括1个基准面和1个基准孔，4个基准面处于同一平面上，且与模具轴线垂 直，所述定位基准点G1、G3装配2个柱销定位部件，定位基准点G2、G4定位基准点装配2个辅 助定位部件，其分布位置为沿圆周方向90°交错排列，所述柱销定位部件包括定位圆柱销、 定位孔座，定位圆柱销通过与定位基准点G1、G3装配上的基准面A和基准孔A配合并用螺钉 安装在模具上，定位孔座用螺钉安装在副台面上，定位圆柱销通过与定位面C和定位孔C配 合实现高精度重复定位，定位面C同时可以承载模具的自重，所述2个柱销定位部件中的一 个采用圆柱销定位结构，另一个采用菱形销半圆柱销结构，所述定位圆柱销上部设有与基 准面A平行的基准面B和与基准孔A同轴的基准孔B，采用圆锥销连接结构，用螺钉将定位销 护圈安装在模具下端面;所述辅助定位部件包括辅助定位销和辅助定位座，辅助定位销通 过与定位基准点G2、G4装配上的基准面A和基准孔A配合并用螺钉安装在模具上，辅助定位 座用螺钉安装在副台面上，辅助定位销通过与承载面C连接来承载模具自重，采用压板方式 实现模具的压紧，4个压板分别压在4个定位装置的顶端。
[0005] 有益效果
[0006] 与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
[0007] 1)该定位销一孔间隙配合安装定位机械结构能够通过简单可靠的机械结构实现 精密初始安装定位：
[0008] 2)安装偏差测量补偿系统能够测量出模具安装定位后所存在的微小偏差并对该 偏差值进行补偿。
【附图说明】
[0009] 下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0010] 图1为本装置模具基准面A示意图结构立体示意图；
[0011] 图2为本装置定位装置分布示意图；
[0012] 图3为本装置中柱销定位装置结构示意图；
[0013] 图4为本装置中辅助定位装置结构示意图；
[0014] 图5为本装置模具测量点与坐标系。
[0015] 其中，图中序号分别为:基准面Μ、基准孔A1、定位圆柱销10、基准面A2、定位面C6、 定位孔座位、基准孔Β3、模具8、定位销护圈7、定位孔C5、辅助定位孔11、辅助定位销12、承 截面13、辅助定位座14、辅助定销护圈15。
【具体实施方式】
[0016] 本装置包括模具法兰上部的4个定位基准点G1-G4,每个定位基准点包括1个基准 面和1个基准孔，4个基准面处于同一平面上，且与模具轴线垂直，如图1、图2所示，所述定 位基准点G1、G3装配2个柱销定位部件，定位基准点G2、G4定位基准点装配2个辅助定位部 件，其分布位置为沿圆周方向90°交错排列，所述柱销定位部件包括定位圆柱销、定位孔座， 定位圆柱销通过与定位基准点G1、G3装配上的基准面A和基准孔A配合并用螺钉安装在模具 上，定位孔座用螺钉安装在副台面上，定位圆柱销通过与定位面C和定位孔C配合实现高精 度重复定位，定位面C同时可以承载模具的自重，所述2个柱销定位部件中的一个采用圆柱 销定位结构，另一个采用菱形销半圆柱销结构，所述定位圆柱销上部设有与基准面A平行的 基准面B和与基准孔A同轴的基准孔B，采用圆锥销连接结构，用螺钉将定位销护圈安装在模 具下端面，如图3所示;所述辅助定位部件包括辅助定位销和辅助定位座，辅助定位销通过 与定位基准点G2、G4装配上的基准面A和基准孔A配合并用螺钉安装在模具上，辅助定位座 用螺钉安装在副台面上，辅助定位销通过与承载面C连接来承载模具自重，采用压板方式实 现模具的压紧，4个压板分别压在4个定位装置的顶端，如图4所示。 实施例
[0017] 本装置采用定位销一孔间隙配合安装定位机械结构和安装偏差测量补偿系统实 现模具的高精度安装定位。该安装定位机械结构能通过简单可靠的机械结构实现精密初始 安装定位。通过该安装偏差测量补偿系统能够测量模具安装定位后存在的微小偏差。能够 将模具安装定位后存在的微小偏差值发送给位置控制计算机进行数据处理。位置控制计算 机进行数据处理后，能够对台车运动机构发送指令进行安装偏差补偿，从而实现了高精度 的模具安装定位。
[0018] 模具法兰上部的基准面A与模具轴线垂直，如图1所示，故以基准面A为基准定位， 采用4个定位装置实现模具定位，包括2个柱销定位部件和2个辅助定位部件，其分布位置如 图2所示。
[0019] 1柱销定位部件
[0020] 柱销定位部件由定位圆柱销和定位孔座组成，如图3所示。定位圆柱销通过与基准 面A和基准孔A配合并用螺钉安装在模具上，定位孔座用螺钉安装在副台面上，定位圆柱销 通过与定位面C和定位孔C配合实现高精度重复定位，定位面C同时可以承载模具的自重。
[0021] 两个柱销定位部件中的一个采用圆柱销定位结构，另一个采用半圆柱销(菱形销） 结构，采用这两个柱销定位部件可以精确确定模具在X-Y坐标系中的唯一位置。
[0022] 定位圆柱销安装在模具上会遮挡模具基准面A和基准孔A，因此定位圆柱销上部设 计有与基准面A平行的基准面B和与基准孔A同轴的基准孔B，作为模具的新基准，为避免新 基准出现位置变动，故采用圆锥销连接结构。
[0023] 定位销护圈是用于防止定位销在非定位时受到碰撞损坏，用螺钉将其安装在模具 下端面。柱销定位装置结构如图2所示。
[0024] 2辅助定位部件
[0025] 辅助定位部件的作用是另外提供两个支撑点，与柱销定位部件共同承载模具自 重，采用压板方式实现模具的压紧，4个压板分别压在4个定位装置的顶端。辅助定位部件装 置结构如图4所