一种移动式可调节管台-管组对安装系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管台-管组对安装领域，尤其适用于核电、石油化工等行业中管台-管组对安装施工。
【背景技术】
[0002]管台与管组对的精度对焊接质量有着重要的影响，现有管台-管组对技术通常是通过手工调整操作管台与管道组对。为使组对焊缝满足焊接要求，组对过程中需反复调整管台插入管道的深度、管台的垂直度等导致施工效率较低。大管径的管台-管组对安装操作难度较大，手工调整操作难以控制安装精度，调整的工作量大效率低，且需多人配合操作，造成施工效率低，组对精度难以控制。
[0003]现有的管台-管组对技术不仅效率较低，且其组对精度也较难控制。特别是大口径的管台与管道组对安装，现有的组对安装技术已不满足高效精准的施工要求。
【实用新型内容】
[0004]以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
[0005]本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种移动式可调节管台-管组对安装系统，安全可靠、精确高效，确保管台-管组对安装精度，提高施工工效。
[0006]本实用新型的技术方案为:本实用新型揭示了一种移动式可调节管台-管组对安装系统，由用于起吊管台的移动式小龙门架和用于调节安装精度的组对升降机构组成，移动式小龙门架包括支撑底座、门型支撑和起吊装置，组对升降机构包括支撑底座、螺纹支撑杆和组对平台，通过螺纹支撑杆升降调节组对平台。
[0007]根据本实用新型的移动式可调节管台-管组对安装系统的一实施例，支撑底座下方安装万向轮和螺纹杆升降固定装置。
[0008]根据本实用新型的移动式可调节管台-管组对安装系统的一实施例，门型支撑采用圆管焊接而成。
[0009]根据本实用新型的移动式可调节管台-管组对安装系统的一实施例，起吊装置采用U型管卡与钢板焊接，钢板下部焊有吊耳，U型管卡使吊装位置在移动式小龙门架的横梁上来回调节，U型管卡上开有螺纹孔，通过螺栓固定U型管卡位置，吊耳放置倒链，用于起吊管台。
[0010]根据本实用新型的移动式可调节管台-管组对安装系统的一实施例，支撑底座呈圆弧形，弧度与管道内壁贴合。
[0011]根据本实用新型的移动式可调节管台-管组对安装系统的一实施例，组对平台呈十字形且与管道内壁弧度贴合。
[0012]本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型的方案是由用于起吊管台的移动式小龙门架和用于调节安装精度的组对升降机构组成，移动式小龙门架包括支撑底座、门型支撑和起吊装置，组对升降机构包括支撑底座、螺纹支撑杆和组对平台，通过螺纹支撑杆升降调节组对平台。相较于现有技术，有如下的有益效果:
[0013]1.可有效的控制管台与管的组对错边量、管台的垂直度等安装要求；
[0014]2.管台-管组对系统的使用，可有效的提高施工效率，降低生产成本；
[0015]3.管台-管组对系统的使用，由于精确的组对控制，有利提高焊缝的焊接质量和提高焊接效率。
【附图说明】
[0016]图1示出了本实用新型的移动式可调节管台-管组对安装系统中的移动式小龙门架的较佳实施例的结构图。
[0017]图2示出了本实用新型的移动式可调节管台-管组对安装系统中的组对升降机构的较佳实施例的结构图。
【具体实施方式】
[0018]在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
[0019]本实用新型的移动式可调节管台-管组对安装系统包括图1所示的移动式小龙门架、以及图2所示的组对升降机构两部分组成。移动式小龙门架用于起吊管台，组对升降机构用于调整管台插入深度及垂直度等安装精度。对于大管径管台-管组对安装采用移动式小龙门架和组对升降机构配合使用。小管径管台-管组对安装可单独使用组对升降机构完成组对工作。
[0020]移动式小龙门架的具体结构如图1所示，其主要由支撑底座1、门型支撑2、起吊装置3三部分组成。支撑底座I下部安装万向轮4及螺纹杆升降固定装置5，万向轮4可以移动小龙门架，场地适应性强。螺纹杆升降固定装置5可以固定龙门架起吊位置，防止龙门架滑动，可通过螺纹杆升降调节龙门架横梁处于水平位置，保证了管台起吊的安装精度，增强了管台组对系统场地的整体适应性。门型支撑2采用了圆管焊接而成，有利于起吊过程中均匀受力，便于起吊装置在横梁来回滑动调节。起吊装置3采用U型管卡与钢板焊接，同时钢板下部焊有吊耳，U型管卡可以使吊装位置在横梁上来回调节，U型管卡上开有螺纹孔，通过螺栓6固定U型管卡位置，吊耳放置倒链，用于起吊管台。
[0021]组对升降机构的结构如图2所示，组对升降机构主要由支撑底座7，螺纹支撑杆8，组对平台9三部分组成。支撑底座7采用圆弧型，弧度大小与管道内壁贴合，使之整个平台稳定。通过螺纹支撑杆8升降调节组对平台9进行精确调整控制。组对平台9呈十字形与管道内壁弧度贴合，管台组对内错边精准控制，组对间隙均匀，管台垂直度得到保证。
[0022]本实用新型的移动式可调节管台-管组对安装系统目前已在三门核电2#核岛主蒸汽管道管台组对安装中成功实施应用，该管台组对安装系统的实施确保了 AP1000主蒸汽管道管台安装精度要求，主蒸汽管道管台组对一次合格。减少了组对人员工时，缩短了主蒸汽管道管台施工工期，节约生产成本，移动式可调节管台-管组对安装系统的应用也有利于管台安装的质量保证。
[0023]提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的，且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此，本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计，而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。
【主权项】
1.一种移动式可调节管台-管组对安装系统，其特征在于，由用于起吊管台的移动式小龙门架和用于调节安装精度的组对升降机构组成，移动式小龙门架包括支撑底座、门型支撑和起吊装置，组对升降机构包括支撑底座、螺纹支撑杆和组对平台，通过螺纹支撑杆升降调节组对平台。2.根据权利要求1所述的移动式可调节管台-管组对安装系统，其特征在于，支撑底座下方安装万向轮和螺纹杆升降固定装置。3.根据权利要求1所述的移动式可调节管台-管组对安装系统，其特征在于，门型支撑采用圆管焊接而成。4.根据权利要求1所述的移动式可调节管台-管组对安装系统，其特征在于，起吊装置采用U型管卡与钢板焊接，钢板下部焊有吊耳，U型管卡使吊装位置在移动式小龙门架的横梁上来回调节，U型管卡上开有螺纹孔，通过螺栓固定U型管卡位置，吊耳放置倒链，用于起吊管台。5.根据权利要求1所述的移动式可调节管台-管组对安装系统，其特征在于，支撑底座呈圆弧形，弧度与管道内壁贴合。6.根据权利要求1所述的移动式可调节管台-管组对安装系统，其特征在于，组对平台呈十字形且与管道内壁弧度贴合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种移动式可调节管台-管组对安装系统，安全可靠、精确高效，确保管台-管组对安装精度，提高施工工效。其技术方案为：安装系统由用于起吊管台的移动式小龙门架和用于调节安装精度的组对升降机构组成，移动式小龙门架包括支撑底座、门型支撑和起吊装置，组对升降机构包括支撑底座、螺纹支撑杆和组对平台，通过螺纹支撑杆升降调节组对平台。
【IPC分类】B23K37/053
【公开号】CN205309686
【申请号】CN201521129873
【发明人】王兴华, 丁超, 张元新, 武建勇, 王亚鹏, 丁军凯, 赵国鑫, 徐海峰
【申请人】中国核工业第五建设有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月30日