一种新型的圆柱电池盖帽激光点焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光点焊机技术领域，具体为一种新型的圆柱电池盖帽激光点焊机。
【背景技术】
[0002]目前市场上的圆柱电池盖帽激光点焊机多采用链条履带传动，随着动力电池的高速发展，对设备的生产能力要求越来越高，市面上现有的履带式电池盖帽激光点焊机，单台生产能力不超过35支每分钟，根本原因是受限于其结构形式，传统的圆柱电池盖帽激光点焊机由减速电机驱动，链条带着夹具运动，中间人工把电池放入夹具，一端由振动盘自动送上盖帽，每次一件，另一端振镜扫描点焊，也是每次一件，这种一对一的结构形式大大制约的生产速度，为了解决这个问题，我们提出一种新型的圆柱电池盖帽激光点焊机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型的圆柱电池盖帽激光点焊机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型的圆柱电池盖帽激光点焊机，包括机柜，所述机柜的上端面安装有设备主体，所述设备主体壳体的左右两端分别安装有减速电机和焊接顶紧装置，所述焊接顶紧装置包括焊接压头和顶紧于焊接压头底部的顶紧件，所述设备主体后侧的左方通过支撑柱支撑有两个振动盘，且设备主体的后侧设有推料装置，所述设备主体的边沿上设有与该推料装置相配的电池及盖帽夹具，所述设备主体后侧的右方通过立柱支撑有激光焊接头。
[0005]优选的，所述推料装置安装于两个振动盘之间，且两个振动盘的出料口上均设有通向推料装置的槽体。
[0006]优选的，所述振动盘为中空无盖圆柱体。
[0007]优选的，所述顶紧件的底部设有给顶紧件提供顶紧力的气缸。
[0008]优选的，所述电池及盖帽夹具上设有放置电池及盖帽的凹槽，该凹槽的数量为N，其中2<N<4。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该新型的圆柱电池盖帽激光点焊机通过在设备主体的后侧设推料装置，使得振动盘的进料方式为侧面推进式，因此可以实现每次同时推2个或4个电池及盖帽；由于夹具设计了2个或4个电池及盖帽安放槽，对应可以放置2个或4个电池及盖帽，提高了工作效率，颠覆了一对一的传统的结构形式；由于在焊接压头的底部的设有顶紧件，焊接压头固定，焊接顶紧装置由下部上升顶紧，可以让激光焊接头焦距定位在同一平面上，使焊接效果更佳。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；[0011 ]图2为推料装置和电池及盖帽装置结构示意图；
[0012]图3为焊接顶紧装置结构示意图。
[0013]图中:I机柜、2减速电机、3振动盘、4激光焊接头、5设备主体、6推料装置、7电池及盖帽夹具、8焊接顶紧装置、81焊接压头、82顶紧件。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种新型的圆柱电池盖帽激光点焊机，包括机柜I，所述机柜I的上端面安装有设备主体5，所述设备主体5壳体的左右两端分别安装有减速电机2和焊接顶紧装置8，所述焊接顶紧装置8包括焊接压头81和顶紧于焊接压头81底部的顶紧件82，所述顶紧件82的底部设有给顶紧件82提供顶紧力的气缸，由于在焊接压头81的底部的设有顶紧件82，焊接压头81固定，焊接顶紧装置8由下部上升顶紧，可以让激光焊接头4焦距定位在同一平面上，使焊接效果更佳，所述设备主体5后侧的左方通过支撑柱支撑有两个振动盘3，所述振动盘3为中空无盖圆柱体，且设备主体5的后侧设有推料装置6，该新型的圆柱电池盖帽激光点焊机通过在设备主体5的后侧设推料装置6，使得振动盘3的进料方式为侧面推进式，因此可以实现每次同时推2个或4个电池及盖帽，所述推料装置6安装于两个振动盘3之间，且两个振动盘3的出料口上均设有通向推料装置6的槽体，所述设备主体5的边沿上设有与该推料装置6相配的电池及盖帽夹具7，所述电池及盖帽夹具7上设有放置电池及盖帽的凹槽，该凹槽的数量为N，其中2 SNS 4，由于夹具设计了2个或4个电池及盖帽安放槽，对应可以放置2个或4个电池及盖帽，提高了工作效率，颠覆了一对一的传统的结构形式，所述设备主体5后侧的右方通过立柱支撑有激光焊接头4。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种新型的圆柱电池盖帽激光点焊机，包括机柜(I)，所述机柜(I)的上端面安装有设备主体(5)，其特征在于:所述设备主体(5)壳体的左右两端分别安装有减速电机(2)和焊接顶紧装置(8)，所述焊接顶紧装置(8)包括焊接压头(81)和顶紧于焊接压头(81)底部的顶紧件(82)，所述设备主体(5)后侧的左方通过支撑柱支撑有两个振动盘(3)，且设备主体(5)的后侧设有推料装置(6)，所述设备主体(5)的边沿上设有与该推料装置(6)相配的电池及盖帽夹具(7)，所述设备主体(5)后侧的右方通过立柱支撑有激光焊接头(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型的圆柱电池盖帽激光点焊机，其特征在于:所述推料装置(6)安装于两个振动盘(3)之间，且两个振动盘(3)的出料口上均设有通向推料装置(6)的槽体。3.根据权利要求1所述的一种新型的圆柱电池盖帽激光点焊机，其特征在于:所述振动盘(3)为中空无盖圆柱体。4.根据权利要求1所述的一种新型的圆柱电池盖帽激光点焊机，其特征在于:所述顶紧件(82)的底部设有给顶紧件(82)提供顶紧力的气缸。5.根据权利要求1所述的一种新型的圆柱电池盖帽激光点焊机，其特征在于:所述电池及盖帽夹具(7)上设有放置电池及盖帽的凹槽，该凹槽的数量为N，其中2 < N < 4。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的圆柱电池盖帽激光点焊机，包括机柜，所述机柜的上端面安装有设备主体，所述设备主体壳体的左右两端分别安装有减速电机和焊接顶紧装置，所述焊接顶紧装置包括焊接压头和顶紧于焊接压头底部的顶紧件，所述设备主体后侧的左方通过支撑柱支撑有两个振动盘，且设备主体的后侧设有推料装置，所述设备主体的边沿上设有与该推料装置相配的电池及盖帽夹具，所述设备主体后侧的右方通过立柱支撑有激光焊接头。该新型的圆柱电池盖帽激光点焊机通过在设备主体的后侧设推料装置，使得振动盘的进料方式为侧面推进式，因此可以实现每次同时推2个或4个电池及盖帽。
【IPC分类】B23K26/70, B23K101/36, B23K37/04, B23K26/22
【公开号】CN205324982
【申请号】CN201620040858
【发明人】闻靖, 罗海涛, 叶朋
【申请人】武汉市楚源光电有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月15日