板370抵靠于多个筋片80中位于最后端的筋片上。当筋片80插片时，每插完一片，推抵板370就通过丝杆向下移动一距离而抵靠在位于最后端的筋片上，即在整个插片过程中，推抵板370始终抵靠在位于最后端的筋片上，一方面是能顶住筋片80防止筋片倒塌，另一方面是给筋片80—股推动力能使筋片80多了一股往前推的力更有助于筋片80插片。
[0042]支撑组件，设置于架台10上，用于将筋片框30支撑在置放平台20的上方。进一步地，所述支撑组件包括:滚珠导套350，设置于侧板320的外侧部;导柱360，导柱360的第一端固接于架台10上，导柱360的第二端支撑于滚珠导套350的底部，导柱360的直径优选为Φ18。通过滚珠导套350与导柱360的配合，将筋片框30支撑在散热器底板90的上方，大大减少了摩擦力，可以保证插片时整体设备的稳定性。优选地，每个侧板320的外侧部均设有两个滚珠导套350，每个侧板320—侧的导柱360相应地也为两个。
[0043]参阅图3所示，图3是本实用新型散热器插片机的筋片导向机构的结构示意图。本实用新型散热器插片机的筋片导向机构，包括设置于散热器底板90的侧部的导向组件50，导向组件50包括:
[0044]导向块530，设置于散热器底板90的侧部，导向块530靠近散热器底板90的侧壁为光滑表面；
[0045]驱动装置，用于驱动导向块530沿垂直于第一水平方向X方向的第二水平方向Y方向进行移动，以使待插入散热器底板90的筋片插槽910的筋片80沿导向块530的侧壁下落。
[0046]具体地，所述驱动装置包括:
[0047]通过一连接块531而固接于导向块530的伸缩杆520，沿第二水平方向Y方向设置于散热器底板90的侧部;优选地，伸缩杆520的可伸缩距离为15mm;
[0048]连接于伸缩杆520的驱动气缸540，用于驱动伸缩杆520沿第二水平方向Y方向进行移动。优选地，驱动气缸540为磁性气缸，并与伺服电机150连接。
[0049]进一步地，所述驱动装置还包括:基座510，设置于架台10上，基座510的侧部开设有用于容置伸缩杆520的容置槽511，容置槽511沿第二水平方向Y方向布置。
[0050]优选地，导向块530的侧壁上开设有沿竖直方向布置的导向槽，待插入散热器底板90的筋片插槽910的筋片80沿所述导向槽下落。更优选地，所述导向槽的内壁为光滑表面，且所述导向槽与水平面呈倾斜设置，倾斜角优选为91°?94°，更有利于筋片80滑落。
[0051]在本实用新型的一个较佳实施例中，导向组件50的数量为两个，两个导向组件50沿第二水平方向Y方向设置于散热器底板90的两侧，可以更好地提高筋片80落入散热器底板90的筋片插槽90中的精准度。
[0052]本实用新型散热器插片机的筋片导向机构，通过在散热器底板的侧部设置导向块，使待插入散热器底板的筋片插槽的筋片沿导向块的侧壁下落，导向块起到了插片导向和定位的作用，能有效的保证筋片落入散热器底板的筋片插槽中的精准度。
[0053]参阅图3?图8所示，图4?图8是采用本实用新型散热器插片机的筋片导向机构的插片机进行插片的过程示意图。
[0054]本实用新型散热器插片机的筋片导向机构使用时，首先，在插片机准备工作前，导向组件50的伸缩杆520处在初始位置，插片刀具420处于初始位置，筋片80位于散热器底板90的上方，如图3所示。
[0055]插片操作开始后，伺服电机150控制驱动气缸540驱动导向组件50的伸缩杆520向靠近散热器底板90中心的方向伸出，处在筋片80的下方，如图4所示。
[0056]然后，伺服电机150控制磁性气缸430驱动推抵架410沿竖直方向下降，带动插片刀具420将筋片80中的第一片筋片810向下推抵，使其自筋片框30的落片槽下落后，可以继续沿导向块530的导向槽下落，最后插入散热器底板90的筋片插槽910中，如图5所示。
[0057]第一片筋片810插片完成后，伺服电机150控制驱动气缸540驱动导向组件50的伸缩杆520向远离散热器底板90中心的方向缩回，回到初始位置，使第一片筋片810与导向块530的导向槽脱离接触；同时，伺服电机150控制磁性气缸430驱动推抵架410沿竖直方向上升，带动插片刀具420上升回到初始位置，如图6所示。
[0058]然后，伺服电机150控制滚珠丝杆组件140做回转运动，以带动置放平台20沿第一水平方向X方向移动相当于相邻两个筋片插槽910之间的间距的位移量(如图7中的箭头方向所示)，进而带动散热器底板90沿第一水平方向X方向移动相当于相邻两个筋片插槽910之间的间距的位移量，如图7所示，进而可以进行下一片筋片80的插片。
[0059]重复上述步骤，即可实现散热器底板90的筋片80的自动插片，散热器底板90全部插片完成后，如图8所不。
[0060]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种散热器插片机的筋片导向机构，散热器的散热器底板上沿第一水平方向布设有多个用于插设筋片的筋片插槽，其特征在于，所述筋片导向机构包括设置于所述散热器底板的侧部的导向组件，所述导向组件包括: 导向块，设置于所述散热器底板的侧部，所述导向块靠近所述散热器底板的侧壁为光滑表面； 驱动装置，用于驱动所述导向块沿垂直于所述第一水平方向的第二水平方向进行移动，以使待插入所述筋片插槽的筋片沿所述导向块的侧壁下落。2.如权利要求1所述的散热器插片机的筋片导向机构，其特征在于，所述驱动装置包括: 固接于所述导向块的伸缩杆，沿所述第二水平方向设置于所述散热器底板的侧部； 连接于所述伸缩杆的驱动气缸，用于驱动所述伸缩杆沿所述第二水平方向进行移动。3.如权利要求2所述的散热器插片机的筋片导向机构，其特征在于，所述驱动装置还包括:基座，所述基座的侧部开设有用于容置所述伸缩杆的容置槽。4.如权利要求1所述的散热器插片机的筋片导向机构，其特征在于，所述导向块的侧壁上开设有沿竖直方向布置的导向槽，待插入所述筋片插槽的筋片沿所述导向槽下落。5.如权利要求4所述的散热器插片机的筋片导向机构，其特征在于，所述导向槽的内壁为光滑表面。6.如权利要求4所述的散热器插片机的筋片导向机构，其特征在于，所述导向槽与水平面呈倾斜设置。7.如权利要求6所述的散热器插片机的筋片导向机构，其特征在于，所述导向槽与水平面之间的倾斜角为91°?94°。8.如权利要求1?7中任一项所述的散热器插片机的筋片导向机构，其特征在于，所述导向组件的数量为两个，两个所述导向组件沿所述第二水平方向设置于所述散热器底板的两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种散热器插片机的筋片导向机构，散热器的散热器底板上沿第一水平方向布设有多个用于插设筋片的筋片插槽，筋片导向机构包括设置于散热器底板的侧部的导向组件，导向组件包括：导向块，设置于散热器底板的侧部，导向块靠近散热器底板的侧壁为光滑表面；驱动装置，用于驱动导向块沿垂直于第一水平方向的第二水平方向进行移动，以使待插入筋片插槽的筋片沿导向块的侧壁下落。本实用新型散热器插片机的筋片导向机构，通过在散热器底板的侧部设置导向块，使待插入散热器底板的筋片插槽的筋片沿导向块的侧壁下落，导向块起到了插片导向和定位的作用，能有效的保证筋片落入散热器底板的筋片插槽中的精准度。
【IPC分类】B23P21/00, B23P19/00
【公开号】CN205325115
【申请号】CN201620112348
【发明人】吴建刚
【申请人】上海珊泽精密金属制品有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年2月3日