一种压导线机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装配导线机构，特别是一种压导线机构。
【背景技术】
[0002]目前LED球泡灯、蜡烛灯等已经开始广泛用于照明领域，但球泡灯的组装还是与人工为主，产能低下，质量无法保证，并耗费大量人力。
[0003]为解决该问题，市场已经出现人机混合线的大型自动化组装线，它是根据球泡灯的装配工艺特性，由若干专机搭配少量人工及输送接驳线完成球泡灯的组装，该方式产能高，质量保证可靠，人工少。但是，大型自动化组装线里LED球泡灯导线的压弯，还是需要人工操作，影响了大型自动化组装线的整体效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、性能优秀，能够实现高效的自动压导线的机构。
[0005]本实用新型提供一种压导线机构，包括机架、升降机构、水平连接板、固定杆、固定杆压簧、压块、压杆、斜压块、侧推块，所述升降机构安装在机架上并可沿机架上下运动，所述水平连接板固定在升降机构上，所述压块通过固定杆和水平连接板平行设置并开有压孔，所述固定杆和压块固连并和水平连接板活动连接，所述固定杆压簧设置在固定杆外侧，所述斜压块固定在水平连接板上并倾斜设置，所述侧推块活动的设置在机架上并位于水平连接板下方，其一端和斜压块接触，另一端开有孔槽，所述压杆固定在水平连接板上。
[0006]本实用新型利用升降气缸，驱动水平连接板下降，下降过程中，首先右侧的压灯体机构压紧灯体，接着侧推块在斜压块的作用下向灯体一侧运动并把灯体上的导线推弯，最后压杆把导线压到灯体槽内。结构合理，设计巧妙，实现了压导线工作的自动化，大大提高了工作效率，减少了人工的工作量。
[0007]进一步的，所述斜压块包括倾斜部和垂直部。
[0008]斜压块的作用是利用倾斜面把侧推块推向灯体并把灯体上的导线推弯，设置垂直部和倾斜部，垂直部可以保证压块先压到灯体，再由侧推块把导线推弯。
[0009]进一步的，所述侧推块和斜压块接触一端设有滚轮。
[0010]在侧推块和斜压块接触的一端设置滚轮，斜压块把侧推块推向灯体时，可以把滑动摩擦变为滚动摩擦，更方便的把侧推块推向灯体，提高工作效率。
[0011 ]进一步的，所述侧推块设有拉簧。
[0012]设置拉簧能够在一次工作结束时，把侧推块从灯体拉回到原来的位置，自动实现了侧推块的来回运动，提高了工作效率。
[0013]进一步的，所述压杆端部为三角锥形状。
[0014]三角锥能够更方便的把导线挤压到灯体槽内，提高了工作的准确度，也提高了工作效率。
[0015]本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果:
[0016]1、能够高效的实现压导线工作；
[0017]2、降低人工干预，节省企业人力成本；
[0018]3、导线压入的准确度高；
[0019]4、结构合理，构思巧妙。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021 ]图1为本实用新型一种压导线机构的立体示意图。
[0022]图2为本实用新型一种压导线机构的示意图。
[0023]图3为压杆的三角锥示意图。
[0024]图4为图3的剖面图。
[0025]标号说明:
[0026]1-机架2-升降机构3-固定杆4-固定杆压簧5-压块6_压杆
[0027]7-水平连接板8-斜压块81-斜压块倾斜部82-斜压块垂直部
[0028]9-侧推块10-滚轮11-拉簧12-灯体
【具体实施方式】
[0029]下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0030]实施例1:如图1、图2所示，本实施例包括机架1、升降机构2、固定杆3、固定杆压簧
4、压块5、压杆6、水平连接板7、斜压块8、侧推块9，升降机构2安装在机架I上，水平连接板7设置在升降机构2上，可以和升降机构2—起上下运动，压块5通过固定杆3和水平连接板7平行设置，其上开有压孔，压孔用于压紧灯体12，固定杆3—端和压块5固定连接，另一端可活动的连接到水平连接板7的一侧，固定杆3在水平连接板7和压块5之间设有固定杆压簧4，水平连接板7的另一侧设置斜压块8，斜压块8呈倾斜设置，侧推块9活动的安装在机架I上并位于水平连接板7下方，侧推块9的一端和斜压块8接触，可以在斜压块8的推动下向灯体运动，另一端开有孔槽，使得压杆6能够通过孔槽并把导线压入灯体12，压杆6固定在水平连接板7上，正对着压块5的压孔。
[0031]工作时，升降机构2带动水平连接板7、压块4、斜压块8、压杆6向下运动，压块4把灯体12压紧，斜压块8把侧推块9推向灯体12并把导线推弯，压杆6通过侧推块9上的孔槽把导线压入灯体槽内。这就很方便的实现自动压导线工作，大大提高了工作效率。
[0032]实施例2:如图1、图2所示，本实施例在实施例1的基础上，斜压块8包括垂直部82、倾斜部81，斜压块8跟随升降机构2向下运动时，在斜压块8的垂直部，侧推块9不受力，不会被推向灯体12，直到继续向下运动到倾斜部81接触侧推块9，侧推块9才会被推向灯体12，这就保证了压块5先压紧灯体12，保证了压杆6能顺利的把导线压入到灯体槽内，提高了工作效率。
[0033]实施例3:本实施例在实施例1的基础上，侧推块9和斜压块8接触的一侧设有滚轮10，滚轮10把侧推块9和斜压块8之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，可以更方便的把侧推块9推向灯体，提高了工作效率。
[0034]实施例4:本实施例在实施例1的基础上，侧推块9设有拉簧11，压导线完成后，升降机构2带动斜压块8向上运动，侧推块9的推力消失，在拉簧11的作用下回复到原来的位置，自动的进入下一个压导线工作，提高了工作效率。
[0035]实施例5:如图3、图4所示，本实施例在其他实施例的基础上，压杆端部为三角锥形状，三角锥能更方便的把导线压入灯体槽内。
[0036]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压导线机构，包括机架、升降机构、水平连接板、固定杆、固定杆压簧、压块、压杆、斜压块、侧推块，所述升降机构安装在机架上并可沿机架上下运动，所述水平连接板固定在升降机构上，所述压块通过固定杆和水平连接板平行设置并开有压孔，所述固定杆和压块固连并和水平连接板活动连接，所述固定杆压簧设置在固定杆外侧，所述斜压块固定在水平连接板上并倾斜设置，所述侧推块活动的设置在机架上并位于水平连接板下方，其一端和斜压块接触，另一端开有孔槽，所述压杆固定在水平连接板上。2.根据权利要求1所述的压导线机构，其特征在于，所述斜压块包括倾斜部和垂直部。3.根据权利要求1所述的压导线机构，其特征在于，所述侧推块和斜压块接触一端设有滚轮。4.根据权利要求1所述的压导线机构，其特征在于，所述侧推块设有拉簧。5.根据权利要求1-4任一项所述的压导线机构，其特征在于，所述压杆端部为三角锥形状。
【专利摘要】本实用新型涉及一种压导线机构，包括机架、升降机构、水平连接板、固定杆、固定杆压簧、压块、压杆、斜压块、侧推块，升降机构安装在机架上并可沿机架上下运动，水平连接板固定在升降机构上，压块通过固定杆和水平连接板平行设置并开有压孔，固定杆和压块固连并和水平连接板活动连接，固定杆压簧设置在连接杆外侧，斜压块固定在水平连接板上并倾斜设置，侧推块活动的设置在机架上并位于水平连接板下方，其一端和斜压块接触，另一端开有孔槽，压杆固定在水平连接板上。本实用新型自动、连续的实现了压导线工作，大大提高了工作效率，节省了企业的人工成本。
【IPC分类】B23P21/00, H01R43/00
【公开号】CN205342412
【申请号】CN201521130432
【发明人】张九六, 施庆峰
【申请人】杭州中为光电技术股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月30日