一种导线自动压接装置制造方法
【专利摘要】一种导线自动压接装置，所述压接装置包括压接装置主体，所述压接装置还包括设有移动轨道的底板和液压传动装置，所述压接装置主体设置在所述移动轨道上，所述液压传动装置与压接装置主体连接，所述压接装置主体包括压接模块以及承重部，所述承重部顶端两侧垂直设有可纵向移动的侧壁，所述承重部顶端与所述侧壁形成容纳腔体，所述压接模块相对设置在所述容纳腔体内；本装置结构简单，操作方便。
【专利说明】一种导线自动压接装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压接装置，尤其涉及一种导线自动压接装置。
【背景技术】
[0002]接续管、耐张线夹和钢锚等连接金具主要用于架空导线上，用于导线与导线、导线与杆塔金具等的连接，是导线的主要连接金具。导线的放线和试验检测都需要利用液压机进行压接。现在的压接主要是人员配合液压机械进行压接，压接效果受压接经验等因素影响较大，且需要大量劳动人员，耗时长，存在人工压接误差等问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种导线自动压接装置，该装置适用于导线与接续管、导线与耐张线夹和导线与钢锚等部件的压接，可控制压接长度、步距，减少劳动强度，提高劳动效率，且保证压接质量，结构简单，操作方便。
[0004]本发明的具体方案为:
[0005]一种导线自动压接装置，所述压接装置包括压接装置主体，所述压接装置还包括设有移动轨道的底板和液压传动装置，所述压接装置主体设置在所述移动轨道上，所述液压传动装置与压接装置主体连接，所述压接装置主体包括压接模块以及承重部，所述承重部顶端垂直设有可纵向移动的两侧壁，所述承重部顶端与所述两侧壁形成容纳腔体，所述压接模块设置于所述容纳腔体内。
[0006]进一步的，所述两侧壁对称设有槽深不等的卡槽，所述承重部顶端设有固定槽，所述压接模块分别固定于所述卡槽和固定槽内。
[0007]进一步的，在所述压接装置主体与液压传动装置之间设有导线固定连接件。
[0008]进一步的，所述液压传动装置包括顺次连接的液压缸、液压泵、电机以及控制模块，所述液压缸平行设置，其内设有机械臂，所述机械臂的输出端与所述压接装置主体连接。
[0009]进一步的，所述液压缸之间设有支撑板。
[0010]进一步的，所述底板底部设有万向轮。
[0011]进一步的，所述导线固定连接件包括板体和用于固定导线的锚孔，所述锚孔与所述板体连接，且锚孔方向与板体平行。
[0012]进一步的，所述压接模块的压接端具有梯形凹槽。
[0013]采用上述技术方案，本发明的技术效果有:
[0014]本发明的压控系统克服了水平支撑和步距控制等问题，保证接续管、钢锚、耐张线夹等金具的压接质量，可采用多种尺寸模具，保证设备的通用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明导线自动压接装置的结构示意图；[0016]图2是图1的俯视图；
[0017]图3是本发明压接装置主体的结构示意图；
[0018]图4是图3的侧视图；
[0019]图5和图6是本发明压接模块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的详细说明。
[0021 ] 如图1和图2所示，一种导线自动压接装置，所述压接装置包括压接装置主体1、设有移动轨道的底板7和液压传动装置，所述压接装置主体I设置在所述移动轨道上，所述液压传动装置与压接装置主体I连接，所述液压传动装置包括顺次连接的液压缸9、液压泵5、电机4以及控制模块6，所述液压缸9平行设置，其内设有机械臂10，所述机械臂10的输出端与所述压接装置主体I连接，机械臂10在液压缸9内进行反复的伸缩运动，并带动压接装置主体I在移动轨道上滑动，所述控制模块6控制电机4的输出频率，从而控制压接装置主体I在移动轨道上反复移动的周期；在所述液压缸9之间设有支撑板2，用于稳固液压缸9 ;在所述底板7的底部设有万向轮8，方便自动压接装置的移动；在所述压接装置主体I与液压传动装置之间设有导线固定连接件3，用于固定导线的一端，所述导线固定连接件3包括板体和用于固定导线的锚孔，所述锚孔与所述板体连接，且锚孔方向与板体平行。
[0022]如图3和图4所示,压接装置主体I包括压接模块以及承重部101,所述承重部顶端垂直设有可纵向移动的两侧壁103，所述承重部101顶端与所述两侧壁103形成容纳腔体，所述压接模块设置于所述容纳腔体内；所述两侧壁103对称设有槽深不等的卡槽104，所述承重部101顶端设有固定槽102，所述压接模块分别固定于所述卡槽104和固定槽102内。
[0023]如图5和图6所示，所述压接模块包括上模块和下模块，所述上模块的两侧设有凸起，用于固定在卡槽104内，所述下模块的底部设有凸起，用于固定在固定槽102内，所述上、下模块的压接端具有梯形凹槽。
[0024]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种导线自动压接装置，所述压接装置包括压接装置主体(I)，其特征在于:所述压接装置还包括设有移动轨道的底板(7)和液压传动装置，所述压接装置主体(I)设置在所述移动轨道上，所述液压传动装置与压接装置主体(I)连接，所述压接装置主体(I)包括压接模块以及承重部(101 )，所述承重部顶端两侧垂直设有可纵向移动的侧壁(103)，所述承重部(101)顶端与所述侧壁(103)形成容纳腔体，所述压接模块相对设置在所述容纳腔体内。
2.如权利要求1所述的压接装置，其特征在于:所述侧壁(103)对称设有槽深不等的卡槽(104)，所述承重部(101)顶端设有固定槽(102)，所述压接模块分别固定于所述卡槽(104)和固定槽(102)内。
3.如权利要求1所述的压接装置，其特征在于:在所述压接装置主体(I)与液压传动装置之间设有导线固定连接件(3)。
4.如权利要求1所述的压接装置，其特征在于:所述液压传动装置包括顺次连接的液压缸(9 )、液压泵(5 )、电机(4 )以及控制模块(6 )，所述液压缸(9 )平行设置，其内设有机械臂(10)，所述机械臂(10)的输出端与所述压接装置主体(I)连接。
5.如权利要求4所述的压接装置，其特征在于:所述液压缸(9)之间设有支撑板(2)。
6.如权利要求1所述的压接装置，其特征在于:所述底板(7)底部设有万向轮(8)。
7.如权利要求3所述的压接装置，其特征在于:所述导线固定连接件(3)包括板体和用于固定导线的锚孔，所述锚孔与所述板体连接，且锚孔方向与板体平行。
8.如权利要求1所述的压接装置，其特征在于:所述压接模块的压接端具有梯形凹槽。
【文档编号】H01R4/18GK103500886SQ201310451075
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】张军, 朱宽军, 司佳钧, 牛海军, 展雪萍, 刘臻, 刘操兰, 刘彬, 杨加伦, 汤广瑞 申请人:国家电网公司, 中国电力科学研究院, 国网浙江省电力公司