一种安全型钢丝加工放线系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全型钢丝加工放线系统，属于钢丝生产设备领域，其解决了现有钢丝放线系统存在盘条崩断容易甩出伤人，因而存在安全隐患的问题。本实用新型包括放线器和剥壳机，还包括安全护罩；所述的安全护罩设置在放线器和剥壳机之间；所述的安全护罩底部设置有安全垫板；所述的安全护罩中部还设置有托线杆；所述的安全护罩为栅格结构。本实用新型能够有效防止盘条崩断甩出，从而排除了该阶段的安全隐患，确保了生产安全，同时也能够一定程度上降低盘条崩断的概率，提高了生产效率。
【专利说明】
一种安全型钢丝加工放线系统
技术领域
[0001]本实用新型属于钢丝生产设备领域，具体地说，涉及一种安全型钢丝加工放线系统。
【背景技术】
[0002]不同直径大小的钢丝需要经过一系列加工生产设备才能逐步形成所需的规格尺寸，钢丝加工原材料采用乳钢，乳钢盘绕在圆盘上，因此也称之为盘条，由于盘条在输送和储存时都是缠绕在圆盘座上，因此都需要首先将盘条从圆盘座上抽出，然后进入剥壳机，通过剥壳机初步处理盘条表面的氧化层，再进入钢丝生产线的其他设备;盘条从圆盘座抽出进入剥壳机的这一阶段在整个钢丝生产系统中称之为放线系统;原有放线系统结构简单，存在一定的安全隐患，因为盘条本身由于缠绕作用产生了抗拉直弹力，从圆盘座抽出后进入剥壳机之前需要有一段释放该弹力的距离，生产上一般设置该距离不小于8米;然而，盘条在拉丝过程中容易出现脆断，如果发生断裂，很容易在其抗拉直弹力作用下向外甩出，其甩动半径大，很容易伤到周围的工人，造成极大的生产安全隐患，因此需要对现有放线系统进行改进。
[0003]中国专利申请号201310141456.5，【公开日】2013年8月28日的专利文件，公开了一种多线复绕式钢丝生产线，包括四组线材放线架、剥壳机、拉丝机及收线机，还包括一组硼化装置，其结构包括长条形机架，长条形机架上依次设置第一冷水槽、酸洗槽、第二冷水槽、热水槽、硼化槽及风嘴，长条形机架的两端上方分别设置有四个第一导向轮和与第一导向轮分别对应的四个第二导向轮，四条线材分别对应一个第一导向轮和一个第二导向轮，使线材在长条形机架上方往复运行，节约了用地面积，四条线材共用一组硼化装置，解决了一台拉丝机必须配套一组硼化装置的缺陷，提高了生产效率，线材在从第一导向轮被牵引至第二导向轮的过程中利用其自身的温度自然晾干，大大降低了能耗。
[0004]中国专利申请号201120307645.1，【公开日】2012年8月I日的专利文件，公开了一种回转式钢丝刷轮除锈机，包括金属盘条放线架、张力剥壳机、校直机、一号牵引机、钢丝刷除锈机、倒立式拉拔收线机，钢丝刷除锈机、倒立式拉拔收线机之间设置二号牵引机;金属盘条放线架包括回转轮、支架、中心轴;张力剥壳机包括大轮、四个小轮，其中两个小轮固定在大轮上;校直机包括X轴校直轮、Y轴校直轮，X轴校直轮、Y轴校直轮相交90° ;钢丝刷除锈机，包括两套钢丝刷轮机构和置于两套钢丝刷轮机构中间的钢丝压线架机构，钢丝穿过左边的钢丝刷轮机构、钢丝压线架机构、右边的钢丝刷轮机构；钢丝刷轮机构包括钢丝定心压轮、钢丝刷轮;倒立式拉拔收线机包括:拉拔电机、拉拔减速机、卷筒、卷筒压辊。该设备可以通过纯粹的物理方式(钢丝刷)来除去钢丝表面的锈。
[0005]从上述两份专利公开的技术方案可以看出，其放线架与剥壳机之间具有一段释放盘条弹力的距离，因此该段距离上的盘条一旦断裂，极有可能发生伤及周围员工或设备的危险，存在极大的安全隐患。
【发明内容】
[0006]1、要解决的问题
[0007]针对现有钢丝放线系统存在盘条崩断容易甩出伤人，因而存在安全隐患的问题，本实用新型提供一种安全型钢丝加工放线系统，能够有效防止盘条崩断甩出，从而排除了该阶段的安全隐患，确保了生产安全，同时也能够一定程度上降低盘条崩断的概率，提高了生产效率。
[0008]2、技术方案
[0009]为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0010]—种安全型钢丝加工放线系统，包括放线器和剥壳机，还包括安全护罩;所述的安全护罩设置在放线器和剥壳机之间;所述的安全护罩底部设置有安全垫板。
[0011 ]优选地，所述的安全护罩中部还设置有托线杆。
[0012]优选地，所述的安全护罩为栅格结构。
[0013]优选地，所述的放线器和剥壳机之间的间距在八米以上。
[0014]优选地，所述的安全护罩设置在放线器和剥壳机之间靠近剥壳机一端的三分之一处。
[0015]优选地，所述的放线器上靠近安全护罩的一端设置有挡块。
[0016]优选地，所述的安全垫板为橡胶材料。
[0017]优选地，所述的剥壳机上靠近安全护罩一端设置有整线器。
[O 018 ]优选地，所述的安全护罩的长度为放线器和剥壳机之间间距的二分之一。
[0019]3、有益效果
[0020]相比于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0021](I)本实用新型通过在放线器与剥壳机之间设置安全护罩，能够有效防止盘条在拉丝过程中崩断甩出，从而确保了放线系统周围设备与员工的安全，同时由于安全护罩对盘条的摆动起到一定限定作用，从而也提高了盘条移动方向的准确性，降低了盘条崩断的概率，减少了生产中不必要的中止，提高了生产效率;安全护罩底部设置有安全垫板，能够有效隔绝盘条与地面之间的接触，从而保护盘条不受磨损，也保护了地面不会被盘条磨坏；
[0022](2)本实用新型安全护罩中部还设置有托线杆，该托线杆可以进一步降低盘条移动过程中与剥壳机入口的高度差，从而使盘条的拉丝移动更加顺利，降低了盘条崩断的概率，减少了生广中断的风险；
[0023](3)本实用新型安全护罩设计成栅格结构，一方面能够节省材料、降低制造成本，另一方面可以使安全护罩透明化，能够随时观察到安全护罩内盘条的移动情况，方便人工及时干预和调整；
[0024](4)本实用新型放线器和剥壳机之间的间距设置八米以上，能够有效缓冲减小盘条的抗拉直弹力，降低安全隐患；
[0025](5)本实用新型应用时，由于盘条进入剥壳机之前会逐渐被拉直，此时盘条的抗拉直弹力最大，将安全护罩设置在靠近剥壳机一端的三分之一处，经理论和实践试验，能起到更加有效的安全防护效果；
[0026](6)本实用新型放线器上靠近安全护罩一端的挡块能够有效阻挡盘条向外散落，同时能够安全引导盘条从放线器圆盘座上抽出；
[0027](7)本实用新型安全垫块为橡胶材料，成本低，具有一定的弹性，提高了保护地面和盘条不受损伤的效果；
[0028](8)本实用新型剥壳机上靠近安全护罩一端的整线器，能将进入剥壳机的盘条有效调整拉直，使进入剥壳机的阻力降低，从而降低盘条拉丝崩断的概率；
[0029](9)本实用新型经研究和实践，安全护罩的长度为放线器和剥壳机之间间距的二分之一能够起到更加突出的防护效果；
[0030](10)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。
【附图说明】
[0031]图1为本实用新型的结构不意图；
[0032]图2为本实用新型中安全护罩的侧视图。
[0033]图中:1、放线器;2、盘条;3、挡块；
[0034]4、安全护罩;41、安全垫板;42、托线杆；
[0035]5、整线器；
[0036]6、剥壳机。
【具体实施方式】
[0037]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0038]实施例1
[0039]如图1所示，一种安全型钢丝加工放线系统，包括放线器I和剥壳机6，放线器I和剥壳机6之间的间距为八米;还包括安全护罩4;安全护罩4的长度为放线器I和剥壳机6之间间距的二分之一，即四米，安全护罩4设置在放线器I和剥壳机6之间靠近剥壳机6—端的三分之一处;如图2所示，安全护罩4底部设置有安全垫板41，安全垫板41为橡胶材料;安全护罩4中部还设置有托线杆42，托线杆42可以进一步降低盘条2移动过程中与剥壳机6入口的高度差，从而使盘条2的拉丝移动更加顺利，降低了盘条2崩断的概率，减少了生产中断的风险；安全护罩4为栅格结构，可以使安全护罩4透明化，能够随时观察到安全护罩4内盘条2的移动情况，方便人工及时干预和调整；
[0040]如图1所示，盘条2缠绕在放线器I的圆盘座上，盘条2从圆盘座上抽出，经过安全护罩4后进入剥壳机6;为了有效阻挡盘条2向外散落，同时能够安全引导盘条2从放线器I圆盘座上抽出，本实施例中放线器I上靠近安全护罩4的一端设置有挡块3;同时，为了能将进入剥壳机6的盘条2有效调整拉直，使进入剥壳机6的阻力降低，从而降低盘条2拉丝崩断的概率，本实施例中剥壳机6上靠近安全护罩4 一端设置有将盘条整直的整线器5。
[0041]本实用新型通过在放线器与剥壳机之间设置安全护罩，能够有效防止盘条在拉丝过程中崩断甩出，从而确保了放线系统周围设备与员工的安全，同时由于安全护罩对盘条的摆动起到一定限定作用，从而也提高了盘条移动方向的准确性，降低了盘条崩断的概率，减少了生产中不必要的中止，提高了生产效率。
【主权项】
1.一种安全型钢丝加工放线系统，包括放线器(I)和剥壳机(6)，其特征在于:还包括安全护罩(4);所述的安全护罩(4)设置在放线器(I)和剥壳机(6)之间;所述的安全护罩(4)底部设置有安全垫板(41)。2.根据权利要求1所述的一种安全型钢丝加工放线系统，其特征在于:所述的安全护罩(4)中部还设置有托线杆(42)。3.根据权利要求2所述的一种安全型钢丝加工放线系统，其特征在于:所述的安全护罩(4)为栅格结构。4.根据权利要求3所述的一种安全型钢丝加工放线系统，其特征在于:所述的放线器(I)和剥壳机(6)之间的间距在八米以上。5.根据权利要求4所述的一种安全型钢丝加工放线系统，其特征在于:所述的安全护罩(4)设置在放线器(I)和剥壳机(6)之间靠近剥壳机(6)—端的三分之一处。6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种安全型钢丝加工放线系统，其特征在于:所述的放线器(I)上靠近安全护罩(4)的一端设置有挡块(3)。7.根据权利要求6所述的一种安全型钢丝加工放线系统，其特征在于:所述的安全垫板(41)为橡胶材料。8.根据权利要求7所述的一种安全型钢丝加工放线系统，其特征在于:所述的剥壳机(6)上靠近安全护罩(4) 一端设置有整线器(5)。9.根据权利要求4所述的一种安全型钢丝加工放线系统，其特征在于:所述的安全护罩(4)的长度为放线器(I)和剥壳机(6)之间间距的二分之一。
【文档编号】B21C47/18GK205436665SQ201620241776
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】周立洪
【申请人】马鞍山法尔盛科技有限公司