冷冲压模架的制作方法
【专利摘要】为了克服现有的冷冲压模架存在的不足，本实用新型提供一种冷冲压模架，本实用新型包括导柱、下模板、上模板、保护装置、活动挡板、支撑架、滑轮、连接件、导轨、限制部、弹簧、减震装置、底部波纹、凸起、孔；所述导柱设置在上模板与下模板之间，所述上模板与液压缸连接，本体一侧设置有用于防止工件飞弹的保护装置，所述支撑架竖直设置在下模板一侧，所述滑轮设置在支撑架上，所述导轨设置在支撑架对应下模板的另一端，限制部上连接有弹簧，所述每个导柱上均安装有减震装置，该减震装置包括底部波纹，凸起和孔；底部波纹与凸起之间均匀开设孔；孔具有消音减震的双重作用。
【专利说明】
冷冲压模架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模架的结构领域装置，尤其是一种可以减少两个模板之间的摩擦，增加模架的使用寿命，且活动挡板在运动时更加流畅的冷冲压模架。
【背景技术】
[0002]冷冲压模架多为安装在压力机上的，对放置在内的板料在室温下施加变形力，使其产生变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。20年代开始，金属制品、玩具和小五金等行业就使用冲床、压机等简易机械设备及相应的模具加工产品的毛坯或某些零部件，其中有用于落料、冲孔的“刀口模子”，用于金属拉伸的“坞工模子”。当时各厂使用的冲压设备功率不大，大多还是手扳脚踏。模具加工除使用少量简陋的通用设备外，以手工为主，故而模具的精度不高，损坏率大。直到40年代初，才出现水压机冷冲模具。50年代公私合营后，由于增添了磨床、铣床和锯床等设备，又配上硬度计、外径内径测定器和块规等，使冷冲模具的精度得以提高。随着产品生产大量使用冲压机床，I960?1970年，冷冲模具已从原来单冲落料、单冲孔模具发展为落料、冲孔复合模。
[0003]目前，公知的冷冲压模架构造是包括导柱，下模板，上模板，保护装置，活动挡板，支撑架，滑轮，连接件，导轨，限制部，缓冲弹簧。该冷冲压模架不能跟好的减少机械运转过程中的摩擦，导致模架使用寿命下降。
【发明内容】
[0004]为了克服现有的冷冲压模架存在的不足，本实用新型提供一种冷冲压模架。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型包括导柱、下模板、上模板、保护装置、活动挡板、支撑架、滑轮、连接件、导轨、限制部、弹簧、减震装置、底部波纹、凸起、孔。
[0006]所述导柱设置在上模板与下模板之间，所述上模板与液压缸连接，所述本体一侧设置有用于防止工件飞弹的保护装置，所述支撑架竖直设置在下模板一侧，所述滑轮设置在支撑架上，所述导轨设置在支撑架对应下模板的另一端，所述活动挡板设置在导轨上，所述连接件设置在滑轮上，所述连接件一端与上模板连接且另一端与活动挡板连接;限制部上连接有弹簧，所述每个导柱上均安装有减震装置，该减震装置包括底部波纹，凸起和孔；底部波纹与凸起之间均匀开设孔;孔具有消音减震的双重作用。
[0007]所述保护装置包括活动挡板、支撑架、滑轮、连接件以及导轨。
[0008]所述底部波纹与凸起为弹性橡胶材料。
[0009]所述底部波纹的密度大于凸起的密度;这样底部与下模板的贴合更加稳固。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011 ]图1是冷冲压模架实施例的部分构造图。
[0012]图2是冷冲压模架实施例的部分构造图。
[0013]图中
[0014]1、导柱
[0015]2、下模板
[0016]3、上模板
[0017]4、保护装置
[0018]5、活动挡板
[0019]6、支撑架
[0020]7、滑轮
[0021]8、连接件
[0022]9、导轨
[0023]10、限制部
[0024]11、弹簧
[0025]12、减震装置
[0026]13、底部波纹
[0027]14、凸起
[0028]15、孔
【具体实施方式】
[0029]在图1，2所示实施例中，本实用新型包括导柱1、下模板2、上模板3、保护装置4、活动挡板5、支撑架6、滑轮7、连接件8、导轨9、限制部10、弹簧11、减震装置12、底部波纹13、凸起14、孔15。
[0030]所述导柱I设置在上模板3与下模板2之间，所述上模板3与液压缸连接，所述本体一侧设置有用于防止工件飞弹的保护装置4，所述保护装置4包括活动挡板5、支撑架6、滑轮7、连接件8以及导轨9，所述支撑架6竖直设置在下模板2—侧，所述滑轮7设置在支撑架6上，所述导轨9设置在支撑架6对应下模板2的另一端，所述活动挡板5设置在导轨9上，所述连接件8设置在滑轮7上，所述连接件8—端与上模板3连接且另一端与活动挡板5连接。限制部10上连接有弹簧U，所述每个导柱I上均安装有减震装置12，该减震装置包括底部波纹13，凸起14和孔15。具体实施时，当上模版3向下压时，下模板2向上移动，中间的减震装置12减少两者的撞击，增加模具使用寿命，具体为底部波纹13与凸起14之间均匀开设孔15;孔15具有消音减震的双重作用，尤其是减噪吸音的效果更好;所述底部波纹13与凸起14为弹性橡胶材料;所述底部波纹13的密度大于凸起14的密度;这样底部与下模板2的贴合更加稳固；所述底部波纹13与凸起14的外表面为高摩擦系数，使得整个装置与设备更好的贴合。
[0031]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
【主权项】
1.一种冷冲压模架，包括导柱、下模板、上模板、保护装置、活动挡板、支撑架、滑轮、连接件、导轨、限制部、弹簧、减震装置、底部波纹、凸起、孔，其特征是:所述导柱设置在上模板与下模板之间，所述上模板与液压缸连接，本体一侧设置有用于防止工件飞弹的保护装置，所述支撑架竖直设置在下模板一侧，所述滑轮设置在支撑架上，所述导轨设置在支撑架对应下模板的另一端，所述活动挡板设置在导轨上，所述连接件设置在滑轮上，所述连接件一端与上模板连接且另一端与活动挡板连接;限制部上连接有弹簧，所述每个导柱上均安装有减震装置，该减震装置包括底部波纹，凸起和孔;底部波纹与凸起之间均匀开设孔;孔具有消音减震的双重作用。2.根据权利要求1所述的一种冷冲压模架，其特征是:所述保护装置包括活动挡板、支撑架、滑轮、连接件以及导轨。3.根据权利要求1所述的一种冷冲压模架，其特征是:所述底部波纹与凸起为弹性橡胶材料。4.根据权利要求1所述的一种冷冲压模架，其特征是:所述底部波纹的密度大于凸起的密度;这样底部与下模板的贴合更加稳固。
【文档编号】B21D37/04GK205463882SQ201620154584
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】麦宙培, 廖前行
【申请人】广西职业技术学院