新型导轨切断器的制造方法

文档序号:10866321阅读:920来源:国知局
新型导轨切断器的制造方法
【专利摘要】本新型导轨切断器包括矩形底座,所述的矩形底座上表面设有竖直设置的矩形安装块,在矩形安装块靠近矩形底座的一端设有供导轨插入的安装槽,所述的安装槽内设有用于切断导轨的切断机构,在矩形安装块靠近人体的一侧面上设有与切断机构相连的手柄,其特征在于,本切断器还包括水平设置的第一导向杆和第二导向杆,所述的第一导向杆一端连接在矩形安装块上,另一端悬空,第二导向杆的一端连接在矩形安装块上,另一端悬空,所述的第一导向杆和第二导向杆相互平行且在第一导向杆或第二导向杆上设有刻度尺,在第一导向杆和第二导向杆之间设有能够沿着第一导向杆与第二导向杆轴向移动的刻度定位座,在第一导向杆悬空端和第二导向杆的悬空端之间连接有用于防止所述的刻度定位座向外脱离的限制结构。
【专利说明】
新型导轨切断器
技术领域
[0001]本实用新型属于剪切工具技术领域,尤其涉及一种新型导轨切断器。
【背景技术】
[0002]导轨切断器是一种用于切断导轨的裁剪工具。而在实际应用的过程中,由于导轨的规格变换,所以常常需要不同规格的导轨切断器。但就目前而言,现有对导轨的切断工具或者方法,一般采用剪刀人工裁剪、冲床或者电切割机,而如果采用剪刀手工裁剪不仅增加了操作人员的工作强度、效率低,且对导轨切断的长度只能进行估测,使得长短很不精准,其次,使用冲床或者电切割机对导轨切割,虽然省力,但是无形中增加了企业的成本。
[0003]为此,急需提供一种携带方便,切断效率高且能准确切断导轨长度的导轨切断器。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种携带方便,切断效率高且能准确切断导轨长度的新型导轨切断器。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本新型导轨切断器包括矩形底座,所述的矩形底座上表面设有竖直设置的矩形安装块,在矩形安装块靠近矩形底座的一端设有供导轨插入的安装槽,所述的安装槽内设有用于切断导轨的切断机构,在矩形安装块靠近人体的一侧面上设有与切断机构相连的手柄,其特征在于,本切断器还包括水平设置的第一导向杆和第二导向杆,所述的第一导向杆一端连接在矩形安装块上,另一端悬空,第二导向杆的一端连接在矩形安装块上,另一端悬空,所述的第一导向杆和第二导向杆相互平行且在第一导向杆或第二导向杆上设有刻度尺,在第一导向杆和第二导向杆之间设有能够沿着第一导向杆与第二导向杆轴向移动的刻度定位座,在第一导向杆悬空端和第二导向杆的悬空端之间连接有用于防止所述的刻度定位座向外脱离的限制结构。
[0006]在本申请中,由于水平设置的第一导向杆和第二导向杆,当导轨穿过安装槽被固定在刻度定位座上时,在刻度定位座的带动下沿着第一导向杆与第二导向杆移动到需要的长度位子,然后进行裁剪,从而准确地裁剪出导轨的长度;其次,通过设置的手柄,使得切断非常简单便捷且效率高。
[0007]在上述的新型导轨切断器中,所述的刻度定位座上设有能够将刻度定位座锁止在第一导向杆和/或第二导向杆上的锁止螺栓。锁止螺栓的设置,确保了导轨能被紧紧地固定在刻度定位座。
[0008]在上述的新型导轨切断器中,所述的锁止螺栓上连接有摇手柄。
[0009]在上述的新型导轨切断器中,所述的限制结构包括设置在第一导向杆悬空端和第二导向杆的悬空端之间的限位块。
[0010]在上述的新型导轨切断器中,所述的限位块上设有两个延长套,所述的第一导向杆悬空端插于一个延长套内,第二导向杆的悬空端插于另外一个延长套内。
[0011]在上述的新型导轨切断器中,所述的矩形底座上设有当手柄向下摆动后能够迫使手柄复位的弹性结构。
[0012]在上述的新型导轨切断器中,所述的弹性结构包括至少一根竖直设置的弹簧。
[0013]在上述的新型导轨切断器中,所述的手柄外端设有柔性套。
[0014]与现有的技术相比,本新型导轨切断器的优点在于:1、设计合理,能准确切断导轨长度,由于水平设置的第一导向杆和第二导向杆,当导轨穿过安装槽被固定在刻度定位座上时,在刻度定位座的带动下沿着第一导向杆与第二导向杆移动到需要的长度位子,然后进行裁剪,从而能准确地裁剪出导轨的长度。2、结构简单,携带方便。3、工作效率高,且节约了劳动力。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型提供的另一视角结构示意图。
[0017]图3是本实用新型提供的矩形底座与矩形安装块的结构示意图。
[0018]图中,矩形底座1、矩形安装块2、安装槽21、手柄3、柔性套31、第一导向杆4、刻度尺41、第二导向杆5、刻度定位座6、锁止螺栓61、限制结构7、限位块71、延长套711、弹簧8。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0020]如图1至图3所示,本实用新型提供一种新型导轨切断器,该新型导轨切断器包括矩形底座I,所述的矩形底座I上表面设有竖直设置的矩形安装块2,在矩形安装块2靠近矩形底座I的一端设有供导轨插入的安装槽21,所述的安装槽21内设有用于切断导轨的切断机构,在矩形安装块2靠近人体的一侧面上设有与切断机构相连的手柄3,在手柄3外端设有柔性套31。本切断器还包括水平设置的第一导向杆4和第二导向杆5。进一步地,第一导向杆4一端连接在矩形底座I上,另一端悬空,第二导向杆5的一端连接在矩形安装块2上,另一端悬空,所述的第一导向杆4和第二导向杆5相互平行且在第一导向杆4或第二导向杆5上设有刻度尺41,在第一导向杆4和第二导向杆5之间设有能够沿着第一导向杆4与第二导向杆5轴向移动的刻度定位座6,在第一导向杆4悬空端和第二导向杆5的悬空端之间连接有用于防止所述的刻度定位座6向外脱离的限制结构7。
[0021]在本实施例中,由于设有水平设置的第一导向杆4和第二导向杆5,当导轨穿过安装槽21被固定在刻度定位座6上时,在刻度定位座6的带动下沿着第一导向杆4与第二导向杆5移动到需要的长度位子然后固定刻度定位座6且裁剪,从而能准确地裁剪出导轨的长度。其不仅结构简单,还能节约劳动力,提供劳动效率。
[0022]进一步地,作为本实施例的优化方案,在刻度定位座6上设有能够将刻度定位座6锁止在第一导向杆4和/或第二导向杆5上的锁止螺栓61,所述的锁止螺栓61还上连接有摇手柄3,以便于锁止螺栓61操作。
[0023]其次,所述的限制结构7包括设置在第一导向杆4悬空端和第二导向杆5的悬空端之间的限位块71。在限位块71上设有两个延长套711,所述的第一导向杆4悬空端插于一个延长套711内,第二导向杆5的悬空端插于另外一个延长套711内。
[0024]另外,在矩形底座I上还设有当手柄3向下摆动后能够迫使手柄3复位的弹性结构,所述的弹性结构包括至少一根竖直设置的弹簧8。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了矩形底座1、矩形安装块2、安装槽21、手柄3、柔性套31、第一导向杆4、刻度尺41、第二导向杆5、刻度定位座6、锁止螺栓61、限制结构7、限位块71、延长套711、弹簧8等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种新型导轨切断器,包括矩形底座(I),所述的矩形底座(I)上表面设有竖直设置的矩形安装块(2),在矩形安装块(2)靠近矩形底座(I)的一端设有供导轨插入的安装槽(21),所述的安装槽(21)内设有用于切断导轨的切断机构,在矩形安装块(2)靠近人体的一侧面上设有与切断机构相连的手柄(3),其特征在于,本切断器还包括水平设置的第一导向杆(4)和第二导向杆(5),所述的第一导向杆(4) 一端连接在矩形安装块(2)上,另一端悬空,第二导向杆(5)的一端连接在矩形安装块(2)上,另一端悬空,所述的第一导向杆(4)和第二导向杆(5)相互平行且在第一导向杆(4)或第二导向杆(5)上设有刻度尺(41),在第一导向杆(4)和第二导向杆(5)之间设有能够沿着第一导向杆(4)与第二导向杆(5)轴向移动的刻度定位座(6),在第一导向杆(4)悬空端和第二导向杆(5)的悬空端之间连接有用于防止所述的刻度定位座(6)向外脱离的限制结构(7)。2.根据权利要求1所述的新型导轨切断器,其特征在于,所述的刻度定位座(6)上设有能够将刻度定位座(6)锁止在第一导向杆(4)和/或第二导向杆(5)上的锁止螺栓(61)。3.根据权利要求2所述的新型导轨切断器,其特征在于,所述的锁止螺栓(61)上连接有摇手柄(3)。4.根据权利要求1所述的新型导轨切断器,其特征在于,所述的限制结构(7)包括设置在第一导向杆(4)悬空端和第二导向杆(5)的悬空端之间的限位块(71)。5.根据权利要求4所述的新型导轨切断器,其特征在于,所述的限位块(71)上设有两个延长套(711),所述的第一导向杆(4)悬空端插于一个延长套(711)内,第二导向杆(5)的悬空端插于另外一个延长套(711)内。6.根据权利要求1所述的新型导轨切断器,其特征在于,所述的矩形底座(I)上设有当手柄(3)向下摆动后能够迫使手柄(3)复位的弹性结构。7.根据权利要求6所述的新型导轨切断器,其特征在于,所述的弹性结构包括至少一根竖直设置的弹簧(8)。8.根据权利要求1所述的新型导轨切断器,其特征在于,所述的手柄(3)外端设有柔性套(31)。
【文档编号】B23D33/12GK205551618SQ201620379773
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】郭建议
【申请人】嘉善卡固电气设备有限公司
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