一种主机缸体组对加工工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种主机缸体组对加工工装，包括基准平台、一对对称分布的定位移动架、定位固定架及其液压电器控制系统，所述的定位固定架固定设置于基准平台上，所述的定位固定架两边分别设有左定位移动架、右定位移动架，所述的左、右定位移动架下端通过直线导轨和滑块安装于基准平台上，所述的左、右定位移动架与定位固定架之间设有移动油缸控制，所述的左、右定位移动架均设有定位轴装置和压紧装置。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过固定架两边设置移动架，移动架通过液压缸控制，固定架和移动家上均设有压紧装置控制缸体组件进行转动对接，操作方便快速，提高了生产效率。
【专利说明】
一种主机缸体组对加工工装
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及搅拌机主机缸体加工设备技术领域，具体涉及一种主机缸体组对加工工装。
【背景技术】
[0002]搅拌机作为一种很重要的机械工程设备在各种工地都有用武之地，主机缸体作为搅拌机主要的工作部件，是搅拌机工作主要的部分，主机缸体质量的好坏关系着搅拌机的质量好坏，主机缸体一旦出问题就极易发生意外事，造成重大人员财产损失，故主机缸体的质量要求极高。而现今工厂生产使用的主机缸体加工设备在工艺、效率和操作人员工作强度方面都已不能满足当今的搅拌机主机缸体定位焊模块的生产技术要求了，现有的加工设备的加工工艺精度较低、自动化程度较低、人员劳动强度较大，产品的精度很大程度依赖于工作人员的技术经验，不利于扩大生产和推广。在此背景下，研发一种主机缸体的组对焊接工装设备已显得势在必行。本主机缸体组对焊接工装的研发目的是采用自动化组对工装设计，皆在工艺、效率、人员工作强度等方面进行改进。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种主机缸体组对加工工装，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过固定架两边设置移动架，移动架通过液压缸控制，固定架和移动家上均设有压紧装置控制缸体组件进行转动对接，操作方便快速，提高了生产效率。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:
[0005]—种主机缸体组对加工工装，包括基准平台、一对对称分布的定位移动架、定位固定架及其液压电器控制系统，所述的定位固定架固定设置于基准平台上，所述的定位固定架两边分别设有左定位移动架、右定位移动架，所述的左、右定位移动架下端通过直线导轨和滑块安装于基准平台上，所述的左、右定位移动架与定位固定架之间设有移动油缸控制，所述的左、右定位移动架均设有定位轴装置和压紧装置。
[0006]所述的直线导轨上设有限位块。
[0007]所述的左、右定位移动架背面均设有三爪加紧装置。
[0008]所述的压紧装置有多个在定位移动架面上呈圆弧形分布，所述的定位移动架设有两个板，压紧装置在两个板之间。
[0009]所述压紧装置为气缸。
[0010]所述的定位固定架固定的两面均设有压紧装置，压紧装置有多个呈圆弧形分布。[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0012]本实用新型工装具有通用性高，可用于不同型号产品焊接;工装具有自动变位功能，可方便快捷组对、焊接;工装具备重复定位精度功能，可实现准确组对各零件;工装采用气动、液压、PLC控制系统可精准、快捷定位，自动化程度高；工装降低了对操作人员经验技术要求的限制。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型俯视结构不意图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]—种主机缸体组对加工工装，包括基准平台1、一对对称分布的定位移动架2、定位固定架3及其液压电器控制系统4，所述的定位固定架3固定设置于基准平台I上，所述的定位固定架3两边分别设有左定位移动架、右定位移动架，所述的左、右定位移动架下端通过直线导轨5和滑块安装于基准平台上，直线导轨5上设有限位块501，所述的左、右定位移动架2与定位固定架3之间设有移动油缸6控制，所述的左、右定位移动架2均设有定位轴装置201和压紧装置202，左、右定位移动架背面均设有三爪加紧装置203;所述的压紧装置202有多个在定位移动架面上呈圆弧形分布，定位移动架2设有两个板，压紧装置202在两个板之间，定位固定架3固定的两面均设有压紧装置，压紧装置有多个呈圆弧形分布，所述压紧装置为气缸。
[0016]液压电气控制系统，控制全部机械(油缸)动作;定位轴装置，将侧墙板准确定位在定位移动架上;压紧装置:将侧墙板紧固在定位移动架上。
[0017]左、右定位移动架，由油缸驱动，移动支架在直线导轨上的滑动，从而达到不同长度的定位尺寸;移动支架上部为弧形定位板，用于弧形板的定位;弧形板定位固定支架:用于支撑定位弧形板，弧形板拉紧装置:用于弧形板的紧固定位，根据需要来定装置的数量，分别装配在移动支架、固定支架上
[0018]工作过程:
[0019]根据不同型号工件的长度的要求，将限位装置的翻转定位板设置在指定位置，以定位轴装置定位，将侧墙板(左)安装在移动支架(左)上，用侧墙板压紧装置将侧墙板(左)压紧;通过移动油缸的动力，将移动支架移动到所需要的位置。
[0020]将两件弧形板安装在弧形板定位固定支架上，用多组弧形板拉紧装置，通过油缸的拉力将弧形板拉紧定位。
[0021]以定位轴装置定位，将侧墙板(右)安装在移动支架(右)上，用侧墙板压紧装置将侧墙板(右)压紧。通过移动油缸的动力，将移动支架移动到所需要的位置，施焊，组对完成:三爪压紧装置松开退回，左右移动支架向内退出，将工件吊出。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种主机缸体组对加工工装，包括基准平台、一对对称分布的定位移动架、定位固定架及其液压电器控制系统，其特征在于:所述的定位固定架固定设置于基准平台上，所述的定位固定架两边分别设有左定位移动架、右定位移动架，所述的左、右定位移动架下端通过直线导轨和滑块安装于基准平台上，所述的左、右定位移动架与定位固定架之间设有移动油缸控制，所述的左、右定位移动架均设有定位轴装置和压紧装置。2.如权利要求1所述的主机缸体组对加工工装，其特征在于，所述的直线导轨上设有限位块。3.如权利要求1所述的主机缸体组对加工工装，其特征在于，所述的左、右定位移动架背面均设有三爪加紧装置。4.如权利要求1所述的主机缸体组对加工工装，其特征在于，所述的压紧装置有多个在定位移动架面上呈圆弧形分布，所述的定位移动架设有两个板，压紧装置在两个板之间。5.如权利要求1所述的主机缸体组对加工工装，其特征在于，所述的定位固定架固定的两面均设有压紧装置，压紧装置有多个呈圆弧形分布。6.如权利要求4或5所述的主机缸体组对加工工装，其特征在于，所述压紧装置为气缸。
【文档编号】B23K37/04GK205551882SQ201620328775
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】何小军, 戴胜军
【申请人】长沙湘邦焊接设备有限公司