用于辅助加工凿岩机缸体浅孔的气动夹具的制作方法
【专利摘要】一种用于辅助加工凿岩机缸体浅孔的气动夹具，包括夹具体，夹具体上设有用于安装工件的心轴，心轴内穿有拉杆，拉杆前端端头处套有用于夹紧工件的开口垫；心轴左端设有与心轴配合使用的定位爪，定位爪背面连接有转动轴，转动轴转动连接于转动座内，转动座安装于夹具体上；心轴右端设有安装在夹具体上的气缸；夹具体背面安装有固定座，固定座上方固定有固定轴，固定轴外转动连接有转动板，转动板通过第一螺栓与拉杆、气缸的活塞杆连接。本实用新型的结构紧凑，操作方便，免去中间繁琐的操作步骤，提高了生产效率，增加了产量，提升了企业的利润率，适合于成批生产中使用，值得推广。
【专利说明】
用于辅助加工凿岩机缸体浅孔的气动夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及辅助加工夹具，尤其是一种用于辅助加工凿岩机缸体浅孔的气动夹具。
【背景技术】
[0002]凿岩机是用于凿岩钻孔的一种作业工具，其工作原理是以压缩空气为动力，通过主动阀控制活塞往复运动，冲程时，活塞冲击钎具凿碎岩石；回程时，活塞带动钎具回转一定的角度。连续的冲击、回转使钎具在岩石上凿出圆形炮孔，实现钻孔。
[0003]目前，由于凿岩机缸体外形特殊，常规装夹不适用，为了克服这一问题，厂家会特地为其量身定制一套专用夹具，用于方便加工凿岩机的缸体浅孔，但只是单纯解决凿岩机缸体的装夹问题，在完成单孔加工后，需要重新拆卸凿岩机缸体，重新调整其安装位置，重新对刀进行加工，没有体现出专用夹具的真正用途，而且专用夹具造价昂贵，操作繁琐，无法实现大批量生产，导致厂家产量少，利润率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，使用方便的用于辅助加工凿岩机缸体浅孔的气动夹具，不仅便于凿岩机缸体装夹，而且用于加工缸体浅孔可以提供准备的定位，使得加工位置准确，精度高，效率快，能够实现大批量生产，方便快捷。
[0005]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种用于辅助加工凿岩机缸体浅孔的气动夹具，包括夹具体，夹具体上设有用于安装工件的心轴，心轴内穿有拉杆，拉杆前端端头处套有用于夹紧工件的开口垫；心轴左端设有与心轴配合使用的定位爪，定位爪背面连接有转动轴，转动轴转动连接于转动座内，转动座安装于夹具体上;心轴右端设有安装在夹具体上的气缸;夹具体背面安装有固定座，固定座上方固定有固定轴，固定轴外转动连接有转动板，转动板通过第一螺栓与拉杆、气缸的活塞杆连接。这样，心轴用于装夹工件，而置于心轴内的拉杆用于带动开口垫完成夹紧工件工作，气缸则用于驱动拉杆前后位移，拉杆与气缸的活塞杆之间连接有转动板，在气缸的活塞杆向前移动时，拉杆向后移动，完成对工件的夹紧，反之在气缸的活塞杆向后移动时，拉杆就会向前移动，实现松开工件，方便快捷，同时采取如此的连接方式使得气缸有一定的缓冲时间，减少对气缸的冲击力，延长气缸的使用寿命。
[0006]进一步完善，开口垫通过第二螺栓安装于心轴前端端头处。这样，利用螺栓安装牢固，同时便于拆卸，方便快捷。
[0007]进一步完善，转动轴外端连接有手轮。这样，降低旋动转动轴的难度，使得定位爪可快速实现位移，提尚效率。
[0008]进一步完善，夹具体上安装有钻模板，钻模板上安装有衬套，衬套内插有定位钻套。这样，衬套用于减少加工钻头与钻模板之间的摩擦，不仅可以定位和引导刀具进行加工，从而提高加工的精度，而且也可以延长钻模板的使用寿命，减少维护。
[0009]本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构紧凑，操作方便，不仅便于凿岩机缸体的装夹安装，而且能够快速加工出位于凿岩机缸体上的缸体浅孔，免去中间繁琐的操作步骤，提高了生产效率，增加了产量，提升了企业的利润率，适合于成批生产中使用，值得推广。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型正面的全剖结构示意图；
[0011]图2为本实用新型图1中A-A的全剖结构示意图。
[0012]附图标记说明:夹具体1，心轴2，拉杆3，开口垫3-1，定位爪4，转动轴5，转动座6，气缸7，固定座8，固定轴8-1，转动板8-la，第一螺栓9，第二螺栓10，手轮11，钻模板12，衬套12-1，定位钻套12-la。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]参照附图:这种用于辅助加工凿岩机缸体浅孔的气动夹具，包括夹具体I，夹具体I上设有用于安装工件的心轴2，心轴2内穿有拉杆3，拉杆3前端端头处套有用于夹紧工件的开口垫3-1;心轴2左端设有与心轴2配合使用的定位爪4，定位爪4背面连接有转动轴5，转动轴5转动连接于转动座6内，转动座6安装于夹具体I上；心轴2右端设有安装在夹具体I上的气缸7 ；夹具体I背面安装有固定座8，固定座8上方固定有固定轴8-1，固定轴8-1外转动连接有转动板8-la，转动板8-la通过第一螺栓9与拉杆3、气缸7的活塞杆连接。
[0015]开口垫3-1通过第二螺栓10安装于心轴2前端端头处。
[0016]转动轴5外端连接有手轮11。
[0017]夹具体I上安装有钻模板12，钻模板12上安装有衬套12-1，衬套12-1内插有定位钻套12_la。
[0018]在使用时，安装工件时，先启动气缸7，使拉杆3退回至预设的原点处，松开第二螺栓10，取出开口垫3-1，通过拧手轮11使定位爪4后退，将工件套在心轴2上，使工件两个侧翼上的突出孔卡于定位爪4之间，然后将开口垫3-1安装于拉杆上，拧紧第二螺栓10，再拧手轮6使得工件紧密卡于定位爪4内，并反向操纵气缸7，利用气缸7的活塞带动转动板8-la做顺时针转动，从而使得拉杆3作与活塞杆相反的位移运动，经开口垫3-1将工件夹紧。
[0019]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【主权项】
1.一种用于辅助加工凿岩机缸体浅孔的气动夹具，包括夹具体(I)，其特征是:所述夹具体(I)上设有用于安装工件的心轴(2)，所述心轴(2)内穿有拉杆(3)，拉杆(3)前端端头处套有用于夹紧工件的开口垫(3-1);所述心轴(2)左端设有与心轴(2)配合使用的定位爪(4)，定位爪(4)背面连接有转动轴(5)，转动轴(5)转动连接于转动座(6)内，转动座(6)安装于夹具体(I)上;所述心轴(2)右端设有安装在夹具体(I)上的气缸(7);所述夹具体(I)背面安装有固定座(8)，固定座(8)上方固定有固定轴(8-1)，固定轴(8-1)外转动连接有转动板(8-la)，所述转动板(8-la)通过第一螺栓(9)与拉杆(3)、气缸(7)的活塞杆连接。2.根据权利要求1所述的用于辅助加工凿岩机缸体浅孔的气动夹具，其特征是:所述开口垫(3-1)通过第二螺栓(10)安装于心轴(2)前端端头处。3.根据权利要求1所述的用于辅助加工凿岩机缸体浅孔的气动夹具，其特征是:所述转动轴(5)外端连接有手轮(11)。4.根据权利要求1所述的用于辅助加工凿岩机缸体浅孔的气动夹具，其特征是:所述夹具体(I)上安装有钻模板(12)，钻模板(12)上安装有衬套(12-1)，衬套(12-1)内插有定位钻套(12-la)ο
【文档编号】B23B47/28GK205571494SQ201620425589
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】姜晓强
【申请人】浙江机电职业技术学院