钎头高频感应加热设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钎头高频感应加热设备，包括机架，所述机架上设置有感应线圈，所述感应线圈下方设置有工作台，所述机架上设置有用于支撑感应线圈的支撑架，所述支撑架滑动设置在所述支撑架上，其技术方案要点是通过将感应线圈活动设置，可以方便放置与拿取钎头，放置拿取钎头时手部被感应线圈碰到，避免了一些安全隐患。
【专利说明】
钎头高频感应加热设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及高频感应加热设备，特别涉及一种钎头高频感应加热设备。
【背景技术】
[0002]矿用钎头在生产时需要加热进行焊接，目前市场上通常都是通过高频感应加热的方式对钎头进行加热焊接，但是，现有的高频感应设备加热钎头时需要用手将钎头从感应线圈上方放入和取出，由于感应线圈在工作时会吸收钎头的热量从而温度较高，操作时手部容易接触到线圈具有一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作时不易使手碰到感应线圈的钎头高频感应加热设备。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钎头高频感应加热设备，包括机架，所述机架上设置有感应线圈，所述感应线圈下方设置有工作台，所述机架上设置有用于支撑感应线圈的支撑架，所述支撑架滑动设置在所述支撑架上。
[0005]通过上述技术方案，工作时，将待加热的钎头放置在工作台上，然后使得支撑架向下运动，并使得钎头完全被感应线圈包裹，这时线圈将对钎头进行加热，当钎头加热完成后，使得支撑架向上运动，钎头将从感应线圈中出来，之后操作者就可以方便对钎头进行下一步拿取操作了，在整个过程中，手部均距离感应线圈较远，不会与感应线圈直接接触，安全性高，同时操作简单。
[0006]优选的，所述工作台上设置有钎头放置台，所述线圈的中心位于钎头放置台的中心。
[0007]通过上述技术方案，由于钎头加热后温度较高，为了防止高温的钎头将工作台烫伤，在工作台上设置有钎头放置台，通过钎头放置台避免钎头与工作台直接接触，钎头放置台为耐热性好且导热能力差的材质。
[0008]优选的，所述钎头放置台上设置有用于固定钎头的固定槽。
[0009]通过上述技术方案，由于钎头长度较长，所以重心较高，在加热过程中容易翻倒，导致钎头与感应线圈直接接触，使得感应线圈与钎头沾粘在一起，损坏感应线圈，通过在钎头放置台上设置固定槽，使得钎头在加工时尾部卡进固定槽中，使得钎头不易翻倒。
[0010]优选的，所述支撑架包括滑块与支撑臂，所述支撑臂与感应线圈相连。
[0011]通过上述技术方案，通过滑块的上下滑动，带动支撑臂上下运动，最终使得线圈可以上下运动，使得钎头可以方便拿出与放入。
[0012]优选的，所述支撑臂通过螺栓可拆卸安装在所述滑块上。
[0013]通过上述技术方案，由于每种类别的钎头大小与高度均不一致，所以为了使得不同类别的钎头均加热良好，使得支撑臂通过螺栓可拆卸固定在滑块上，更换不同类别的钎头时可以方便的更换不同的线圈，以确保钎头受热良好，更换时，拧开固定支撑臂的螺栓，就可以方便将支撑臂取下，然后更换带有与需要加热的钎头相适配的线圈的支撑臂，更换简单方便。
[0014]优选的，所述机架上设置有滑槽，所述滑块位于滑槽中，所述机架上设置有用于驱动所述滑块在滑槽中滑动的驱动件。
[0015]通过上述技术方案，通过驱动件就可以方便控制感应线圈何时向上运动何时向下运动，操作简单，而且通过设置滑槽使得滑块在工作时滑动平稳，防止滑块滑动时感应线圈抖动严重。
[0016]优选的，所述滑块上方设置有用于控制感应线圈工作与断开的接触开关。
[0017]通过上述技术方案，为了节省用电，同时为了安全考虑，当滑块运动到最高处即钎头从感应线圈中出来时，需要关闭感应线圈上的供电，所以在滑块上方设置接触开关，当滑块运动到最高点时，接触开关与滑槽的内壁抵触，通过接触开关使得感应线圈上的供电断开，操作简单方便，当滑块从最高点向下运动开始时接触开关被触碰，使得感应线圈通电，即可正常工作，整个过程省时省力。
[0018]优选的，所述感应线圈为圆形螺旋状，其高度与钎头高度一致，数量至少为一个，呈一排均匀排布。
[0019]通过上述技术方案，由于钎头为圆柱状，所以将感应线圈设置成螺旋状有利于钎头受热，同时将感应线圈设置成多个，有利于节省时间，可以加快加工速率，一次加热就可加工出多个钎头，让感应线圈呈一排均匀排布有利于操作者拿取加热后的钎头。
[0020]优选的，所述工作台上设置有多个安装孔，所述钎头放置台卡接在所述安装孔中。
[0021]通过上述技术方案，可以方便快速的固定钎头放置台，生产不同型号的钎头时，可以根据需要更换不同的钎头放置台。
[0022]优选的，所述驱动件为油缸。
[0023]通过上述技术方案，钎头加热时，工作台附近温度较高，由于油缸耐热性好，所以使用油缸，而且油缸工作时稳定。
[0024]综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为:通过将感应线圈上下滑动设置在机架上，可以在需要给钎头加热时使得感应线圈向下运动并使得钎头被感应线圈罩住，当钎头加热完毕后使得感应线圈向上运动，时钎头从感应线圈中出来，方便夹取，同时当感应线圈位于最高点时在接触开关的作用下感应线圈将断电，一是节省电能，二是保证安全的操作环境，当感应线圈向下运动的过程中，在接触开关的作用下，感应线圈将通电，即可正常工作，节省时间。
【附图说明】
[0025]图1为实施例的结构示意图；
[0026]图2为滑块位于最尚点时的结构不意图；
[0027]图3为实施例的爆炸示意图。
[0028]附图标记:1、机架;2、感应线圈；3、工作台；4、支撑臂;5、钎头放置台；6、固定槽;7、滑块;8、滑槽;9、油缸;1、接触开关;11、安装孔。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0031]如图1、3所示，一种钎头高频感应加热设备，包括机架I，机架I上设置有感应线圈2，感应线圈2为圆形螺旋状，感应线圈2下方设置有工作台3，工作台3由耐高温的材质做成，机架I上设置有滑槽8，滑槽8为燕尾形槽，燕尾形的滑槽8与滑块7配合时滑动平稳，不易出现卡住的现象，在滑槽8中设置有滑块7，滑块7与滑槽8相适配，在滑块7上通过螺栓固定有用于支撑感应线圈2的支撑臂4，支撑臂4与工作台3平行，感应线圈2固定在支撑臂4上，在工作台3上设置有安装孔11，安装孔11与钎头形状一致，安装孔11中卡接有钎头放置台5，且在钎头放置台5上设置用于卡接钎头的固定槽6，线圈的中心位于固定槽6的中心。
[0032]如图1所示，其中，在机架I底部安装有用于驱动滑块7在滑槽8中上下滑动的油缸9，油缸9的活塞杆与滑块7固定连接，在滑块7上端面设置有用于控制感应线圈2工作与断开的接触开关10，当滑块7位于最高处时，接触开关10与滑槽8内壁抵触，这样使得感应线圈2断电，节省一部分电能，同时可以在滑块7向下运动的过程中触动接触开关10，使得感应线圈2通电，能够正常工作。
[0033]如图3所示，感应线圈2为圆形螺旋状，其高度与钎头高度一致，数量至少为一个，呈一排均匀排布。
[0034]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种钎头高频感应加热设备，包括机架(I)，所述机架(I)上设置有感应线圈(2)，所述感应线圈(2)下方设置有工作台(3)，其特征是:所述机架(I)上设置有用于支撑感应线圈(2)的支撑架，所述支撑架滑动设置在所述支撑架上。2.根据权利要求1所述的钎头高频感应加热设备，其特征是:所述工作台(3)上设置有钎头放置台(5)，所述线圈的中心位于钎头放置台(5)的中心。3.根据权利要求1所述的钎头高频感应加热设备，其特征是:所述钎头放置台(5)上设置有用于固定钎头的固定槽(6)。4.根据权利要求1所述的钎头高频感应加热设备，其特征是:所述支撑架包括滑块(7)与支撑臂(4)，所述支撑臂(4)与感应线圈(2)相连。5.根据权利要求4所述的钎头高频感应加热设备，其特征是:所述支撑臂(4)通过螺栓可拆卸安装在所述滑块(7)上。6.根据权利要求4所述的钎头高频感应加热设备，其特征是:所述机架(I)上设置有滑槽(8)，所述滑块(7)位于滑槽(8)中，所述机架(I)上设置有用于驱动所述滑块(7)在滑槽(8)中滑动的驱动件。7.根据权利要求1所述的钎头高频感应加热设备，其特征是:所述滑块(7)上方设置有用于控制感应线圈(2)工作与断开的接触开关(10)。8.根据权利要求1所述的钎头高频感应加热设备，其特征是:所述感应线圈(2)为圆形螺旋状，其高度与钎头高度一致，数量至少为一个，呈一排均匀排布。9.根据权利要求2所述的钎头高频感应加热设备，其特征是:所述工作台(3)上设置有多个安装孔(11)，所述钎头放置台(5)卡接在所述安装孔(11)中。10.根据权利要求6所述的钎头高频感应加热设备，其特征是:所述驱动件为油缸(9)。
【文档编号】B23K13/01GK205571699SQ201620376546
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】沈国华
【申请人】浙江普兰卡钎具有限公司