简易翻钢装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种简易翻钢装置，包括翻钢主板，所述翻钢主板的边缘依次开设有多个翻钢卡槽，所述翻钢主板的一边与撬杆的一端连接，所述撬杆的另一端端部连接有撬钩，本实用新型的翻钢主板上开设的多个翻钢卡槽，可以将钢坯卡接在该翻钢卡槽中，操作与翻钢主板连接的撬杆，转动撬杆，从而带动翻钢主板上的钢坯转动翻面；连接在撬杆另一端的撬钩，可以主要针对堆放在钢坯垛上整齐的单块钢坯，撬起抬高一部分，便于利用另一端的翻钢主板上的翻钢卡槽与钢坯卡接，从而顺利进行钢坯翻面操作，本装置结构简单，运用灵活而不受限制。
【专利说明】
简易翻钢装置
技术领域
[0001]本实用新型属于乳钢生产设备技术领域，具体涉及一种简易翻钢装置。
【背景技术】
[0002]在旋转的乳辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫乳钢。乳钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如:钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，如我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢等等。
[0003]目前在型钢的乳制过程中，经过矫直机矫正后的乳件需要检查其侧左、右及上、下方向的弯曲度。而在测量检查上、下弯曲度前，需要将钢坯翻转90度。或者因乳钢工序要求，连铸机生产的部分钢种方坯在送往下道工序，即乳钢工序前，必须彻底去除火焰切割后端面下沿的切割毛刺。那么在方坯库区进行人工去除毛刺时，则必须对方坯进行重新码放，并对方坯进行逐个翻面，将切割毛刺面从侧面翻至表面后，才能进行人工去除毛刺。由于有些单个乳件重达上千斤，在进行翻钢操作过程中，需要用到辅助设备才能实现对乳件实施翻面操作。目前针对钢坯的翻面操作，多数使用的是大型的翻钢机，然而发明人发现，大型翻钢机在乳钢过程中受设备自身的限制，在某些偶尔需要翻钢、检查或者堆放时的调整操作中，不能灵活轻便的进行实际操作，因此设计一种简易翻钢装置是非常必要的实际需求。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种简易翻钢装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种简易翻钢装置，包括翻钢主板，所述翻钢主板的边缘依次开设有多个翻钢卡槽，所述翻钢主板的一边与撬杆的一端连接，所述撬杆的另一端端部连接有撬钩。
[0007]进一步地，所述翻钢卡槽至少有五个，分别为第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽和第五卡槽，五个翻钢卡槽均为U形槽，所述第一卡槽与所述第五卡槽相互对应设置，所述第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽位于所述第一卡槽与所述第五卡槽之间，并且所述第二卡槽与所述第一卡槽相邻设置，所述第四卡槽与所述第五卡槽相邻设置，所述第三卡槽位于所述第二卡槽与所述第四卡槽之间;所述第一卡槽至所述第五卡槽的槽开口宽度呈逐渐减小设置。
[0008]进一步地，所述撬杆与翻钢主板为一体成型设置，并且所述撬杆上卡接有由硅胶防滑材料制成的卡套，所述卡套的内径与所述撬杆的外径相适配。
[0009]进一步地，所述卡套的外表面设有多个凸起，所述凸起的直径为0.5?1.3cm，所述凸起的高度为0.8?1.50110
[0010]进一步地，所述撬杆由热乳带肋钢筋制成。
[0011]进一步地，所述撬钩与所述撬杆焊接。
[0012]综上所述，本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型的翻钢主板上开设的多个翻钢卡槽，可以将钢坯卡接在其中一个翻钢卡槽中，操作与翻钢主板连接的撬杆，转动撬杆，从而带动翻钢主板上的钢坯转动翻面。 连接在撬杆另一端的撬钩，可以操作针对堆放在钢坯垛上整齐的单块钢坯，撬起抬高一部分，待需要翻面的钢坯暴露出合适于翻钢卡槽卡接的操作位置，操作另一端的翻钢主板上的翻钢卡槽与钢坯卡接，从而顺利进行钢坯翻面操作。本简易翻钢装置能针对钢坯进行翻面操作，同时在堆放钢坯时，操作翻钢主板或者撬钩可以对钢坯堆放进行调整对齐，操作运用灵活不受限制。
[0014]2、本实用新型的第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽和第五卡槽均为U形槽， 并且槽开口宽度大小不一致，可以实现针对不同厚度的钢坯实施翻面操作。
[0015]3、本实用新型的撬杆上卡接有卡套，卡套由硅胶防滑材料制成，并且卡套外表面还设有用于防滑的凸起，凸起的直径为0.5?1.3cm，凸起的高度为0.8?1.5cm。可以避免在握持撬杆操作时，撬杆从操作者手中滑脱，而且能提高使用者在使用时的舒适度。
[0016]4、本实用新型中，撬杆一端与翻钢主板一体成型设置，撬杆另一端与撬钩焊接，并且撬杆由热乳带肋钢筋制成，都是为能提高整个简易翻钢装置的支撑强度和刚度，保障为钢坯翻面的操作能顺利进行。【附图说明】
[0017]图1是本实用新型提供的简易翻钢装置的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型进行翻钢操作时的示意图。
[0019]图中，1-翻钢主板；11-第一卡槽;12-第二卡槽;13-第三卡槽；14-第四卡槽;15-第五卡槽;2-犠杆;3-犠钩;4-卡套;41-凸起。【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0021]如图1和图2所示，本实用新型提供一种简易翻钢装置，包括翻钢主板1，所述翻钢主板1的边缘依次开设有多个翻钢卡槽，所述翻钢主板1的一边与撬杆2的一端连接，所述撬杆2的另一端端部连接有撬钩3。
[0022]采用以上结构，自行选择将钢坯卡接在多个翻钢卡槽中的其中一个，然后人工操作撬杆2,带动卡接在翻钢主板1上的钢坯进行90°或者180°的翻面，满足生产过程中检查或去除毛刺等需求。如果是针对堆放的钢坯进行调整，操作撬杆2带动卡接在翻钢主板1上的钢坯也能实现。当钢坯堆放整齐后，由于整齐堆放的钢坯与翻钢主板1没有卡接位置，针对单块钢坯进行翻面时，需要将进行翻面操作的此块钢坯，从整齐的钢坯垛中，撬起平移出一部分，暴露出合适于翻钢卡槽卡接的操作位置，操作翻钢主板1上的翻钢卡槽卡接钢坯，实施翻钢操作。撬杆2端部连接的撬钩3，主要针对整齐堆放的钢坯，在进行单块翻面时，撬钩3 放置在此块钢坯底部，将此块钢坯从整齐堆放的钢坯垛撬起抬高一部分，钢坯下方垫上支撑块后，操作另一端的翻钢主板1，将钢坯卡接在翻钢主板1上的翻钢卡槽中实施翻钢操作。 人工手动操作本简易翻钢装置，有别于大型翻钢机的笨重和麻烦，操作过程中运用灵活不受限制。
[0023]作为优选的其中一种实施方式，所述翻钢卡槽至少有五个，分别为第一卡槽11、第二卡槽12、第三卡槽13、第四卡槽14和第五卡槽15，五个翻钢卡槽均为U形槽。所述第—^槽11与所述第五卡槽15相互对应设置，所述第二卡槽12、第三卡槽13和第四卡槽14位于所述第一卡槽11与所述第五卡槽15之间，并且所述第二卡槽12与所述第一卡槽11相邻设置，所述第四卡槽14与所述第五卡槽15相邻设置，所述第三卡槽13位于所述第二卡槽12与所述第四卡槽14之间，从而形成一个形似手掌状的翻钢主板。所述第一卡槽11至所述第五卡槽15的槽开口宽度呈逐渐减小设置，可以针对不同厚度的钢坯，选择不同槽开口宽度的翻钢卡槽进行卡接。
[0024]所述撬杆2与翻钢主板I为一体成型设置，可以保障对钢坯进行翻面时，有足够的强度和刚度撬动钢坯。并且所述撬杆2上卡接有由硅胶防滑材料制成的卡套4，所述卡套4的内径与所述撬杆2的外径相适配。卡接在撬杆2上的卡套4，一方面可以起到避免撬杆2从手中滑脱的防滑作用，另一方面卡套4可以提高握持操作撬杆2时的舒适度，并且卡接在撬杆2上的卡套4，可以自由选择使用，灵活拆卸。
[0025]为了使卡套4的防滑效果更佳突出，所述卡套4的外表面设有多个凸起41，所述凸起41的直径为0.5?1.3cm，所述凸起41的高度为0.8?1.5cm。
[0026]所述撬杆2由热乳带肋钢筋制成，保障撬杆2有足够的支撑强度和刚度，能顺利进行翻钢操作。
[0027]所述撬钩3与所述撬杆2焊接，可以保障撬钩3有足够的强度和刚度，能够支撑并撬起钢坯。
[0028]以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种简易翻钢装置，其特征在于:包括翻钢主板，所述翻钢主板的边缘依次开设有多 个翻钢卡槽，所述翻钢主板的一边与撬杆的一端连接，所述撬杆的另一端端部连接有撬钩。2.根据权利要求1所述的简易翻钢装置，其特征在于:所述翻钢卡槽至少有五个，分别 为第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽和第五卡槽，五个翻钢卡槽均为U形槽，所述第 一卡槽与所述第五卡槽相互对应设置，所述第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽位于所述第一 卡槽与所述第五卡槽之间，并且所述第二卡槽与所述第一卡槽相邻设置，所述第四卡槽与 所述第五卡槽相邻设置，所述第三卡槽位于所述第二卡槽与所述第四卡槽之间；所述第一 卡槽至所述第五卡槽的槽开口宽度呈逐渐减小设置。3.根据权利要求1所述的简易翻钢装置，其特征在于:所述撬杆与翻钢主板为一体成型 设置，并且所述撬杆上卡接有由硅胶防滑材料制成的卡套，所述卡套的内径与所述撬杆的 外径相适配。4.根据权利要求3所述的简易翻钢装置，其特征在于:所述卡套的外表面设有多个凸 起，所述凸起的直径为0.5?1.3cm，所述凸起的高度为0.8?1.5cm〇5.根据权利要求1所述的简易翻钢装置，其特征在于:所述撬杆由热乳带肋钢筋制成。6.根据权利要求1所述的简易翻钢装置，其特征在于:所述撬钩与所述撬杆焊接。
【文档编号】B21B39/20GK205599677SQ201620406286
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】忻贤君
【申请人】重庆双维钢结构有限公司