用于清除钢管内表面麻坑的盐浴系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于清除钢管内表面麻坑的盐浴系统，包括：盐浴输出装置、空气加压装置、管道和盐浴喷头，所述盐浴输出装置包括盐浴罐，所述盐浴罐内的介质经盐浴泵输送到顶杆，所述顶杆的端部设有圆锥形喷头；所述空气加压装置包括给储气罐加压的空压机，所述储气罐内经加压的空气通过管道输送到所述顶杆与盐浴汇合。所述盐浴泵与顶杆之间设有盐浴管道阀门，所述储气罐与顶杆之间设有气管道阀门。所述盐浴泵设有四台；所述空压机设有三台。本实用新型的有益效果是：增加了盐浴流量和压缩空气的压力，提高了喷吹力，有效的清除钢管内表面麻坑。
【专利说明】
用于清除钢管内表面麻坑的盐浴系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢管生产质量控制技术，特别是涉及一种用于清除钢管内表面麻坑的盐浴系统。
【背景技术】
[0002]目前生产钢管主要有拉拔式扩管机、推制式扩管机和辊式斜乳扩管机三种生产方式，720旋扩机组属于辊式斜乳扩管机，由于盐浴栗只有两台，最大盐水流量为100L/min，造成盐水流量不足无法满足中厚壁管的生产要求;盐浴空压机只有两台，造成压缩空气压力不能长时间维持在生产所需求的压力范围内(多3.8MPa);由于分段式喷头结构设计不合理，造成高压盐水对内表面氧化铁皮的打击力度不够，是盐浴系统制约720旋扩机组钢管产生内表面麻坑的主要影响因素，存在钢管壁厚不均、管头形状不规则、内外螺旋及外表面划伤等严重的质量问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高喷吹力以消除毛管内麻坑，提高钢管内表面质量的盐浴系统。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:用于清除钢管内表面麻坑的盐浴系统，该系统包括:盐浴输出装置、空气加压装置、管道和盐浴喷头，所述盐浴输出装置包括盐浴罐和盐浴栗，所述盐浴栗一端连接盐浴罐，另一端连接顶杆的一端;所述空气加压装置包括给储气罐和空压机，所述储气罐一端连接空压机，另一端连接到与盐浴栗相同的顶杆一端，顶杆的另一端设有喷头。
[0005]所述盐浴栗与顶杆之间设有盐浴管道阀门，所述储气罐与顶杆之间设有气管道阀门。
[0006]所述盐浴栗为多台;所述空压机为多台。
[0007]所述喷头包括圆锥形喷头本体和尾端的螺纹扣，所述圆锥形喷头本体上设有盐浴喷孔。
[0008]所述盐浴喷孔直径为5mm，且环形设有多排。
[0009]所述盐浴喷孔包括向前吹的前盐浴喷孔和向后吹的后盐浴喷孔。
[0010]本实用新型的有益效果是:由于增加盐浴栗和空压机，盐浴流量可达150L/min;压缩空气的压力能维持在3.SMPa以上;盐浴喷头由之前的两段式连接改为一个整体，消除了之前在生产中频繁出现的断裂故障，喷孔的直径、喷射角度的改进，增强了打击坯管内表面氧化铁皮的效果，钢管内表面麻坑得到减轻甚至消除，大幅度的提高了钢管内表面质量。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型盐浴系统连接结构示意图；
[0012]图2为本实用新型盐浴喷头示意图。
[0013]图中:
[0014]1.储气罐2.盐浴罐3.盐浴栗
[0015]4-1.气管道阀门4-2.盐水管道阀门5.顶杆
[0016]6.圆锥形喷头6-1.尾端的螺纹扣6-2.前盐浴喷孔
[0017]6-3、后盐浴喷孔7.空压机
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0019]如图1、图2所示，本实用新型的用于清除钢管内表面麻坑的盐浴系统，包括:盐浴输出装置、空气加压装置、管道和盐浴喷头，所述盐浴输出装置包括盐浴罐2，所述盐浴罐2内的介质经盐浴栗3输送到顶杆5，所述顶杆5的端部设有圆锥形喷头6;所述空气加压装置包括给储气罐I加压的空压机7，所述储气罐I内经加压的空气通过管道输送到所述顶杆5与盐浴汇合。所述盐浴栗3与顶杆5之间设有盐浴管道阀门4-2，所述储气罐I与顶杆5之间设有气管道阀门4-1。所述盐浴栗3设有四台；所述空压机7设有三台。盐浴栗3将储水罐I内盐水抽出通过管路输送到顶杆5后端，通过阀门控制;压缩空气，从储气罐I输出，通过输气管路送到顶杆5后端，通过阀门控制；输气和输盐水阀门同时打开后，压缩空气和盐水通过同一管路喷射进顶杆5内部输送管路，然后由顶杆5头部圆锥形喷头6喷出。
[0020]圆锥形喷头6包括尾端的螺纹扣6-1和本体上环形设置的盐浴喷孔。所述盐浴喷孔直径为5mm，且横向设有三排。所述盐浴喷孔包括两排向前吹的前盐浴喷孔6-2和一排向后吹的后盐浴喷孔6-3。圆锥形喷头6是用螺纹连接的方式和顶杆5连接，圆锥形喷头6上环形设有三排直径为5mm的孔，两排以一定角度向前吹，一排以固定角度向后吹。
[0021]盐浴系统的工作过程:盐经过漏斗经过螺旋机构，加到盐水罐中，经过搅拌器搅拌均匀，经过盐浴栗将盐水加压后，通过管路到达顶杆后部，和空压机加压后输送过来的压缩空气混合，到达盐浴喷头。加热后的坯管，经输送辊道送到旋扩乳机入口，经乳辊咬入后，内喷高压盐水开始启动，坯管一边旋转，一边前进，在此过程中，高压盐水将坯管内表面的氧化铁皮去除掉，经过乳制，成为内表面光滑的毛管。
【主权项】
1.一种用于清除钢管内表面麻坑的盐浴系统，该系统包括:盐浴输出装置、空气加压装置、管道和盐浴喷头，其特征是:所述盐浴输出装置包括盐浴罐(2)和盐浴栗(3)，所述盐浴栗(3) —端连接盐浴罐(2)，另一端连接顶杆(5)的一端;所述空气加压装置包括给储气罐(I)和空压机(7)，所述储气罐(I) 一端连接空压机(7)，另一端连接到与盐浴栗(3)相同的顶杆(5)—端，顶杆(5)的另一端设有喷头。2.根据权利要求1所述的用于清除钢管内表面麻坑的盐浴系统，其特征是:所述盐浴栗(3)与顶杆(5)之间设有盐浴管道阀门(4-2)，所述储气罐(I)与顶杆(5)之间设有气管道阀I?(4-1)ο3.根据权利要求1所述的用于清除钢管内表面麻坑的盐浴系统，其特征是:所述盐浴栗(3)为多台；所述空压机(7)为多台。4.根据权利要求1所述的用于清除钢管内表面麻坑的盐浴系统，其特征是:所述喷头(6)包括圆锥形喷头本体和尾端的螺纹扣(6-1)，所述圆锥形喷头本体上设有盐浴喷孔。5.根据权利要求4所述的用于清除钢管内表面麻坑的盐浴系统，其特征是:所述盐浴喷孔直径为5mm，且环形设有多排。6.根据权利要求4或5所述的用于清除钢管内表面麻坑的盐浴系统，其特征是:所述盐浴喷孔包括向前吹的前盐浴喷孔(6-2)和向后吹的后盐浴喷孔(6-3)。
【文档编号】B21B45/02GK205650611SQ201620325647
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月18日 公开号201620325647.6, CN 201620325647, CN 205650611 U, CN 205650611U, CN-U-205650611, CN201620325647, CN201620325647.6, CN205650611 U, CN205650611U
【发明人】付乃民, 焦如书, 安野, 张志通, 万志兴, 毛爽, 付世军
【申请人】天津钢管集团股份有限公司