专利名称：电动研磨器万向接头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动研磨器万向接头结构，尤指一种电动研磨器与动力传输线之间设有一可上下摆动及自由旋转的万向接头，可避免使用中传输线阻碍运作。
背景技术：
目前，一般研磨器大多使用于表面的微量研磨，以使零件尺寸达到预期要求，为能研磨零件狭窄的角落，市面上有一种体积小巧方便手掌握持的电动研磨器93(如图7所示)，为缩减电动研磨器93的体积，其动力装置并非设置于电动研磨器93中，而是设有一动力箱90，该动力箱90上连接有一动力传输线91，且该动力传输线91异于动力箱90一端设有一插头92，该插头92可插嵌于电动研磨器93上，俾使动力箱90的动力透过动力传输线91中的蕊轴(图中未示)传输至电动研磨器93的传动轴上，以使插嵌于电动研磨器93上的磨石高速旋转研磨零件。
由于电动研磨器93上连接有动力传输线91，事实上该动力传输线91中设有挠性蕊轴将动力箱90的动力传至电动研磨器93上，因此动力传输线91非想象中柔软，使用者于握持电动研磨器93研磨时必须依研磨位置表面不断移动摇摆、偏转；但动力传输线91往往会阻碍电动研磨器93移动，一般使用者必须以另一只手牵拉动力传输线91，方能顺利进行研磨，如此造成使用上极大的不便，更容易因而形成研磨品质不佳的情形。
本新型内容本实用新型的目的是针对目前电动研磨器在使用上，仍存在使用中动力传输线易缠绕、造成研磨品质不佳等问题，提供一种电动研磨器万向接头结构。
根据本实用新型的目的，其所提供的电动研磨器与动力传输线之间设有一可上下转摆及自由旋转的万向接头，以避免动力传输线阻碍电动研磨器移动、偏转，俾使电动研磨器研磨作业便利。
本实用新型的另一目的在于提供一种电动研磨器上结合有一可自由旋转的万向接头供动力传输线插嵌，以避免动力传输线阻碍电动研磨器移动，俾以维持研磨品质。
为了达到上述目的，本实用新型提出了一种电动研磨器万向接头结构，该电动研磨器的端部形成一结合端，该结合端上插嵌有一万向接头，供动力传输线连接，其中所述的万向接头主要是设有两相对的第一、二本体，该第一、二本体相对的一端设有一枢接部，该两枢接部并相对罩合形成枢接，使该第一、二本体可相对转摆，且该两枢接部的相对侧分别凹设有一凹槽，俾使第一、二本体罩合后形成一容置部，供一齿轮容置；所述的第一本体异于枢接部一端延伸出一杆部，该杆部的端面上穿设有一贯通至凹槽的嵌孔，供一转轴枢设，该转轴一端形成齿形部与齿轮啮合，另端则形成可插嵌于电动研磨器传动轴的连接部，该杆部自由端并设有一可勾卡于电动研磨器结合部的卡合件；所述的第二本体异于枢接部一端设有一延伸的杆部，且该杆部中央穿设有一嵌孔，供一动力轴枢设，该动力轴一端形成可与齿轮形成啮合的齿形部，且该第二本体的杆部上固设有一具卡合部的套管，供动力传输线端部插嵌。
有利地是，该齿轮两侧面的外周设有环状的齿部，供该转轴及动力轴上的齿形部啮合。
其中，所述的第一本体的杆部外缘螺设有一套筒，套设于卡合件外缘。
其中，所述的套管的卡合部与电动研磨器的结合部相同。
图1是本实用新型的立体示意图；图2是本实用新型的立体分解示意图；图3是本实用新型的剖面示意图；
图4是本实用新型万向接头传动的示意图；图5是本实用新型万向接头于电动研磨器上转动的示意图；图6是本实用新型万向接头相对转摆的示意图；图7是现有技术的立体示意图。
图号说明1万向接头 10第一本体 100容置部11枢接部110凹槽 12杆部 120嵌孔 20转轴21齿形部 22连接部23轴承 30卡合件31套筒40第二本体 41枢接部 410凹槽42杆部420嵌孔 50动力轴 51齿形部60套管61卡合部70齿轮 71齿部80电动研磨器 800结合部 801传动轴90动力箱91动力传输线 92插头具体实施方式
首先，请配合参阅图1、2及图3，本实用新型为一种电动研磨器万向接头结构，该电动研磨器80的端部形成一结合部800，该结合部800上插嵌有一万向接头1，供动力传输线91连接，该万向接头1主要是设有两相对的第一、二本体10、40，该第一、二二本体10、40相对的一端分别设有相对罩合的枢接部11、41，该两枢接部11、41的相对侧并分别凹设有一凹槽110、410，俾使第一、二本体10、40罩合后形成一容置部100，其中所述的第一本体10异于枢接部11一端延伸出一杆部12，该杆部12的端面上穿设有一贯通至凹槽110的嵌孔120，该嵌孔120中穿置有一转轴20，该转轴20的外缘与嵌孔120间嵌设有轴承23，且该转轴20朝枢接部11一端形成一齿形部21凸伸出凹槽110中，该转轴20的另端则形成角柱状的连接部22，以插嵌于电动研磨器80中的传动轴801(如图3所示)，又该杆部12的嵌孔120异于枢接部11一端套设有一可勾卡于电动研磨器80结合部800的卡合件30，且该第一本体10的杆部12外缘螺设有一套筒31罩盖于卡合件30外缘；
所述的第二本体40异于枢接部41一端设有一延伸的杆部42，且该杆部42中央穿设有一嵌孔420，该嵌孔420并与枢接部41上的凹槽410形成贯通，该嵌孔420中穿置有一动力轴50，该动力轴50与嵌孔420间嵌设有轴承23，且该动力轴50朝第二本体40枢接部41一端形成一齿形部51，该齿形部51并凸伸出凹槽410中，又该第二本体40的杆部42上螺设有一套管60，俾使动力轴50容置于套管60中，且该套管60异于第二本体40一端形成与电动研磨器80结合部800相同的卡合部61，供动力传输线91端部的插头92插嵌；又，所述的第一、二本体10、40相罩合所形成的容置部100中容置有一齿轮70，该齿轮70两侧面的外周设有环状的齿部71，该齿轮70两侧面的齿部71并与转轴20及动力轴50上的齿形部21、51形成啮合，俾使动力轴50可透过齿轮70带动转轴20旋转(如图4所示)，且该第一、二本体10、40的枢接部11、41中央穿设有一轴销13，该轴销13并贯穿齿轮70中央，俾使第一、二本体10、40可形成相对转摆；藉由以上各构件结合，本实用新型的万向接头1相对第一本体10一端插嵌于电动研磨器1，使其卡合件30勾卡于电动研磨器1的结合部800上形成连接，由于该万向接头1异于电动研磨器80一端设有与电动研磨器80结合部800相同的套管60，因此该动力传输线91的插头92可直接插嵌于套管60的卡合部61上，使动力传输线91中具旋转动力的蕊轴(图中未示)结合于万向接头1的动力轴50，该动力轴50带动齿轮70旋转，该齿轮70则驱动转轴20旋转，由于转轴20的连接部22插嵌于电动研磨器80的传动轴801上，该传动轴801及磨石则形成高速旋转，以进行研磨作业；由于万向接头1是藉由卡合件30勾卡于电动研磨器80的结合部800外缘，因此整组万向接头1可于电动研磨器80上自由旋转(如图5所示)；再者，本实用新型的万向接头1系以第一、二本体10、40对合枢接而成，且枢接部11、41中穿设有轴销13，藉此研磨过程中使用者反复转摆、移动电动研磨器1时，该第二本体40可于第一本体10上转摆(如图6所示)，由于该整组万向接头1亦可于电动研磨器80上形成旋转，如此可使动力传输线91维持于预定位置，避免动力传输线91随电动研磨器80移动而产生缠绕阻碍的情形，使用者可平稳的握持电动研磨器80进行研磨作业，以有效的维持研磨品质，且使用者不需再以另一的手牵拉动力传输线91，而具有使用便利性。
综上所述，本实用新型的电动研磨器万向接头结构，可确实改善现有所存在动力传输线易缠绕，导致研磨品质不佳等问题。
权利要求1.一种电动研磨器万向接头结构，该电动研磨器的端部形成一结合部，该结合部上插嵌有一万向接头，供动力传输线连接，其特征在于所述的万向接头主要是设有两相对的第一、二本体，该第一、二本体相对的一端设有一枢接部，该两枢接部并相对罩合形成枢接，使该第一、二本体可相对转摆，且该两枢接部的相对侧分别凹设有一凹槽，俾使第一、二本体罩合后形成一容置部，供一齿轮容置；所述的第一本体异于枢接部一端延伸出一杆部，该杆部的端面上穿设有一贯通至凹槽的嵌孔，供一转轴枢设，该转轴一端形成齿形部与齿轮啮合，另端则形成可插嵌于电动研磨器传动轴的连接部，该杆部自由端并设有一可勾卡于电动研磨器结合部的卡合件；所述的第二本体异于枢接部一端设有一延伸的杆部，且该杆部中央穿设有一嵌孔，供一动力轴枢设，该动力轴一端形成可与齿轮形成啮合的齿形部，且该第二本体的杆部上固设有一具卡合部的套管，供动力传输线端部插嵌。
2.根据权利要求1所述的电动研磨器万向接头结构，其特征在于，所述的齿轮两侧面的外周设有环状的齿部，供该转轴及动力轴上的齿形部啮合。
3.根据权利要求1所述的电动研磨器万向接头结构，其特征在于，所述的第一本体的杆部外缘螺设有一套筒，套设于卡合件外缘。
4.根据权利要求1所述的电动研磨器万向接头结构，其特征在于，所述的套管的卡合部与电动研磨器的结合部形状相同。
专利摘要本实用新型为关于一种电动研磨器万向接头结构，该万向接头主要系设有两相对的第一、二本体，该第一、二本体相对的一端形成罩合枢接，其枢接处中央并形成一容置部，供一齿轮容置，且该第一、二本体中分别枢设有一可与齿轮啮合的转轴及动力轴，该转轴及动力轴的自由端则可与电动研磨器的传动轴及动力传输线连接，藉由该万向接头自由旋转及摆动，可有效避免动力传输线于研磨过程中缠绕，有效的维持研磨品质，而具有使用便利性。
文档编号B24B23/02GK2606657SQ03240739
公开日2004年3月17日 申请日期2003年3月17日 优先权日2003年3月17日
发明者林永裕, 张柏富 申请人:林永裕, 张柏富