研磨机压头结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涉及一种研磨机压头结构。
【背景技术】
[0002]研磨机压头出缸体的压力直接关系到产品的加工精度，若压力不足，则直接影响产品精度。现有研磨机的缸体主要由铝合金材料制备而成，由于活塞杆在缸体内频繁活动，容易导致缸体壁面拉毛而漏气，进而导致压头出缸体的压力不足，从而使产品达不到规定的质量标准。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决现有研磨机缸体壁面拉毛漏气而导致压头压力不足的技术冋题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了一种研磨机压头结构，包括具收容空间的缸体、钢套、活塞头、活塞杆和压头，所述钢套收容于所述缸体内并紧贴其壁面设置，所述活塞头固定于所述活塞杆上端，二者收容于所述钢套内，所述压头设于所述活塞杆下端并部分伸出所述钢套。
[0005]在本实用新型提供的研磨机压头结构的一种较佳实施例中，所述钢套包括第一钢套和第二钢套，所述第一钢套的内径大于所述第二钢套的内径，二者配合连接围成所述活塞头及活塞杆运动的fe体。
[0006]在本实用新型提供的研磨机压头结构的一种较佳实施例中，所述活塞头收容于所述第一钢套内，所述活塞杆收容于所述第二钢套内。在本实用新型提供的研磨机压头结构的一种较佳实施例中，所述活塞头包括依次叠置的第一本体、密封圈和第二本体。
[0007]在本实用新型提供的研磨机压头结构的一种较佳实施例中，所述活塞杆与所述压头之间还设有密封圈。
[0008]在本实用新型提供的研磨机压头结构的一种较佳实施例中，所述缸体为铝合金材质。
[0009]相较于现有技术，本实用新型提供的研磨机压头结构在缸体壁面紧贴设置有钢套，使得所述活塞头及活塞杆不直接与所述缸体壁面接触，而与所述钢套壁面直接接触，可以避免缸体壁面拉毛而漏气，而且所述活塞头及活塞杆的端部设有密封圈，可以进一步加强缸体的气密性，从而保证压头出缸体的压力，进而保证产品的加工精度，而且大大延长了压头的使用寿命。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0011]图1是本实用新型提供的研磨机压头结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，是本实用新型提供的研磨机压头结构的结构示意图。所述研磨机压头结构100包括具收容空间的缸体1、钢套2、活塞头3、活塞杆4、压头5和密封圈6。
[0014]所述缸体I为铝合金材质。
[0015]所述钢套2收容于所述缸体I内，并紧贴其壁面设置。所述钢套2包括第一钢套21和第二钢套22。所述第一钢套21的内径大于所述第二钢套22的内径，二者配设连接围成所述活塞头3及活塞杆4上下往复运动的腔体。
[0016]所述活塞头3固定于所述活塞杆4上端，二者构成T字形结构。所述活塞头3收容于所述第一钢套21内，并与所述第一钢套21壁面紧密配合，其包括依次叠设的第一本体31、密封圈32和第二本体33。
[0017]所述活塞杆4收容于所述第二钢套22内，并与所述第二钢套22壁面紧密配合。
[0018]所述压头5设于所述活塞杆4下端，并部分伸出所述第二钢套22。
[0019]所述密封圈6设于所述活塞杆4与所述压头5之间。
[0020]相较于现有技术，本实用新型提供的研磨机压头结构在缸体壁面紧贴设置有钢套，使得所述活塞头及活塞杆不直接与所述缸体壁面接触，而与所述钢套壁面直接接触，可以避免缸体壁面拉毛而漏气，而且所述活塞头及活塞杆的端部设有密封圈，可以进一步加强缸体的气密性，从而保证压头出缸体的压力，进而保证产品的加工精度，而且大大延长了压头的使用寿命。
[0021]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种研磨机压头结构，其特征在于，包括具收容空间的缸体、钢套、活塞头、活塞杆和压头，所述钢套收容于所述缸体内并紧贴其壁面设置，所述活塞头固定于所述活塞杆上端，二者收容于所述钢套内，所述压头设于所述活塞杆下端并部分伸出所述钢套。
2.根据权利要求1所述的研磨机压头结构，其特征在于，所述钢套包括第一钢套和第二钢套，所述第一钢套的内径大于所述第二钢套的内径，二者配合连接围成所述活塞头及活塞杆运动的腔体。
3.根据权利要求2所述的研磨机压头结构，其特征在于，所述活塞头收容于所述第一钢套内，所述活塞杆收容于所述第二钢套内。
4.根据权利要求1所述的研磨机压头结构，其特征在于，所述活塞头包括依次叠置的第一本体、密封圈和第二本体。
5.根据权利要求1所述的研磨机压头结构，其特征在于，所述活塞杆与所述压头之间还设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的研磨机压头结构，其特征在于，所述缸体为铝合金材质。
【专利摘要】本实用新型提供一种研磨机压头结构。所述研磨机压头结构包括具收容空间的缸体、钢套、活塞头、活塞杆和压头，所述钢套收容于所述缸体内并紧贴其壁面设置，所述活塞头固定于所述活塞杆上端，二者收容于所述钢套内，所述压头设于所述活塞杆下端并部分伸出所述钢套。本实用新型提供的研磨机压头结构在缸体壁面紧贴设置有钢套，使得所述活塞头及活塞杆不直接与所述缸体壁面接触，而与所述钢套壁面直接接触，可以避免缸体壁面拉毛而漏气，而且所述活塞头及活塞杆的端部设有密封圈，可以进一步加强缸体的气密性，从而保证压头出缸体的压力，进而保证产品的加工精度，而且大大延长了压头的使用寿命。
【IPC分类】B24B55-00
【公开号】CN204321864
【申请号】CN201420802332
【发明人】薛龙, 陈飞
【申请人】上海向明轴承股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月17日