专利名称：一种用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于在钻石的底面刻面的新型激光钻石抛光机。
背景技术：
对于钻石的成形来说钻石的底面与钻石的顶面同样重要。抛光是一种对钻石的底面刻面的方法。根据现有技术，钻石的刻面是用钻石手工完成的。
发明内容
借助于激光本发明的抛光机被用于在钻石的底部刻面。该机器机械上包括四个单元a.滑动单元b.提升单元c.旋转单元d.换档单元在所有这四个装置中重复使用的部件是1.底座以安装电机或其他组件2.夹具以支撑传动轴(shaft)3.传动轴用于相对运动4.球形轴衬外壳用于无摩擦运动
5.钉子和柱头螺栓用于安装的的目的6.杠杆用于连接两个部件7.垫片放置在两个轴承之间8.偏心装置(back patti)以限定滑动单元水平运动的边界9.弹簧用于部件的压缩装配10.球形轴衬和球形轴承用于水平或垂直或旋转运动11.自动对准轴承以控制运动转向，如果有的话12.卡簧支撑轴承13.防松螺母和锁紧螺母用于防止组件脱落
下面参照附图对本发明进行更具体和清晰的描述图1表示该机器的主视图；图2表示该机器的布置，显示机器的部件；图3表示机器布置，显示机器的部件；图4表示传动轴；图5表示球形轴衬外壳；图6表示滑动板；图7表示电机传动轴；
图8表示杠杆；图9表示球形轴承；图10表示电机座；图11表示双头螺栓；图12表示轴承支架；图13表示电机；图14表示铜铆钉；图15表示铜轴衬；图16表示底座；图17表示刻面的旋转方向。
具体实施例方式
滑动单元1作为一个整体被安装在底座26上。在底座26上，两个传动轴27由两个球形轴承28，29固定。两个传动轴27引导整个滑动单元1。滑块轴套5，6被放置在每一个轴27上用于无摩擦运动。球形轴衬外壳7使滑块8平滑运动。电机9安装在电机安装座10上。电机传动轴11联接到滑块8上。自动对准轴承被放置在杠杆12内。
在提升单元2内提升电机13被安装在滑动单元1的电机安装座10的下面。传动轴32由螺杆，狭缝和深凹槽轴承固定到电机安装座10上。球形轴衬外壳7由钢罩保护起来。在钢罩的底部，推力轴承与它的支架被放置在电机传动轴安装的地方。在推力轴承支架内部有螺纹螺杆起提升作用。双头螺栓14沿着它的内径有螺纹同时球形轴衬外壳15被保持用于使螺栓14平滑运动。在螺栓14内，钢球被放置用作底部边界。球形轴衬外壳15与杠杆16以90度连接。杠杆16是球形轴衬外壳15与旋转单元3的联接装置。弹簧被放置以安装钻石。垫片17既支撑电机安装座10又支撑着顶板18。
在旋转单元3中同样有一个电机19用于该部件的旋转。电机19被安装在底座20上。电机传动轴21由木螺丝锁住。在轴承支架22内有两个轴承。有两个摩擦垫片，一个用于内部轴承座圈(race)一个用于外部轴承座圈。防松螺母支持轴承-1螺母该螺母每一个用于两个轴承。防松螺母和锁紧螺母支撑传动轴并且防止脱落。
检验(collate)31安装在换档单元(indexing unit)4上，检验31支持硬模23。磨光角度标尺包含具有销子，衬套24和铆钉25的铜把手组件。通过铜把手和弹簧设定的磨光角度是用来保持设定角度。
重量控制单元在磨光期间均衡直接作用在钻石上的机器自然重力。该部件被放置在提升单元1上。在该机器重量控制把手内，有重量控制弹簧和重量秤30以了解作用在钻石上的机器的重量。
在电子组件内有用于四个单元的普通电源。电源为控制板和传感器供电。电源具有备用电池从而无论什么时候掉电，都会给控制板一个电源故障信号。控制板包括一个用于所有单元的电机的驱动器。它为LCD和LED产生指令信号以经常地显示钻石的状态。键盘与控制板连接。对于控制板还设计了一个程序。
本发明的抛光机是对钻石的底部刻面。滑动单元是用于使硬模水平移动22到26mm。提升单元是用于使硬模水平移动直到15mm。换档单元按照通过控制板选择的刻面的数量自动改变刻面。电机改变刻面。
在滑动单元内具有两个轴承的凸轮机构把旋转运动转变成线性运动。当需要改变磨光方向或刻面以移去钻石上不想要的痕迹时提升单元上下提升部件。为了找出钻石的颗粒结构，旋转单元改变磨光方向。如果颗粒匹配的话系统设法在一个方向上磨光钻石。如果颗粒结构不匹配，系统通过旋转单元改变磨光方向。换档单元按照通过控制板选择的刻面数量自动改变刻面。
LCD(液晶显示单元)显示钻石的状态，设定参数，功能和系统选择的参数，也显示关于是否发现系统内有任何错误的方向的信息。LCD同时作为一个操作员与系统之间的桥梁并且LED(发光二极管)显示目前哪一个刻面正在磨光，哪一个刻面已经被磨过了及剩余刻面的状态。在钻石磨光结束之后，在控制板上也是在该部件的顶部上的LED显示钻石磨光结束。
当硬模被安装在抛光机上时，控制单元用来决定起始点。对于这一点操作员必须根据控制板的程序要求设定参数。这些参数通过键盘和LCD来设定。对于在线刻面在该机器内有LEDS，一个刻面有一个LED，首先刻面开始然后机器能自己改变“旋转”(chall)用于理想的刻面。在第一刻面上刻面之后，紧接着是第五个刻面，然后是第七个和第三个刻面。首先选择奇数刻面然后是偶数刻面被选择。这已经很好地在表示在图2中。“旋转”(Chall)时间能在1秒到60秒内设定。这个时间设定取决于钻石的类型和大小。
权利要求
1.一种用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于包括滑动单元，提升单元，旋转单元和换档单元。
2.如权利要求1所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于所述四个单元包括底座，夹子，传动轴，球形衬套外壳，钉子和柱头螺栓，杠杆，垫片，轴承，偏心装置，弹簧，球形衬套和球形轴承，自动对准轴承，卡簧支撑轴承和防松螺母和锁紧螺母。
3.如权利要求1或2所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于底座被用于安装电机或其他部件。
4.如权利要求1或2所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于所述的夹子被用于支撑传动轴。
5.如权利要求1或2所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于所述的传动轴被用于相对运动。
6.如权利要求1或2所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于所述的球形衬套外壳被放置用于无摩擦运动。
7.如权利要求1或2所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于所述的钉子和柱头螺栓是用于安装的目的。
8.如权利要求1或2所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于所述的杠杆是用于连接两个单元。
9.如权利要求1或2所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于所述的垫片放在轴承之间。
10.如权利要求1或2所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于所述的偏心装置是以限定运动边界。
11.如权利要求1或2所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于所述的弹簧是用于部件的压缩装配。
12.如权利要求1或2所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于所述的球形衬套和球形轴承是用于水平运动或垂直运动或旋转运动。
13.如权利要求1或2所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于所述的自动对准轴承是以控制运动转向，如果有的话。
14.如权利要求1或2所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于所述的防松螺母和锁紧螺母是用来防止部件脱落。
15.如权利要求1所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于对于在线刻面在该抛光机内有LEDS。
16.如权利要求1所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于该抛光机还包括LCD(液晶显示单元)显示钻石的状态，设定参数，功能和系统选择的参数，并显示信息。
17.如权利要求1所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于所述的滑动单元用于使硬模水平运动直到22到26mm。
18.如权利要求1所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于所述的提升单元用于使硬模水平运动直到15mm。
19.如权利要求1所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于所述的换档单元按照通过控制板选择的刻面数量自动改变刻面。
20.如权利要求1所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于电机转变刻面。
21.如权利要求1或18所述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机，其特征在于在所述的滑动单元内带两个轴承的凸轮机构将旋转运动转变成直线运动。
22.一种参照前面的描述和附图所描述的电气系统。
23.一种参照前面的描述和附图所描述的用于在钻石的底部刻面的新型激光钻石抛光机。
全文摘要
一种激光钻石抛光机被用于在钻石的底部刻面。该机器机械上包括四个单元，即滑动单元，提升单元，旋转单元，换档单元。滑动单元用于使硬模水平运动22到26mm。该提升单元用于使硬模水平运动直到15mm。换档单元按照通过控制板选择的刻面数量自动转变刻面。电机改变刻面。对于在线刻面在机器内有LEDS，一个LED用于一个刻面。这节省了整个过程的时间。
文档编号B24B9/16GK1543386SQ03800771
公开日2004年11月3日 申请日期2003年2月6日 优先权日2002年4月3日
发明者阿温德海·莱弗吉海·佩特, 阿温德海 莱弗吉海 佩特 申请人:阿温德海·莱弗吉海·佩特, 阿温德海 莱弗吉海 佩特