一种高强度、高切削性的环保型碲黄铜合金材料的制作方法

文档序号:3422524阅读:241来源:国知局
专利名称:一种高强度、高切削性的环保型碲黄铜合金材料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种高强度、高切削性的环保型碲黄铜合金材料。
背景技术
传统的铅黄铜合金材料因其较好的切削性而应用于各个领域。诸如汽车、机器上的零部件,仪器仪表、螺丝、螺母、手表零件、齿轮、氧气瓶阀门、高精度零件、电器插座触点、轴承轴压和各种水管接头等。其缺点是铅黄铜合金中的铅是有毒重金属,特别是作为水管连接件时,滤沥到水里的铅对人体危害极大,已不能适应生活和环保的要求,欧盟有关《电子电器设备中限制使用某些有害物质指令》即《RoHs指令》,因此,开展无铅黄铜合金的研制是迫在眉捷的任务。本公司曾在2002年申请中国专利02113262.3,02133772.1题为《一种高导、高强度、高灭弧的碲铜合金》和《接触网导线用铜合金材料》,这都是用于电子电器行业中使用的高导性合金材料,但未研究开发出用于机械、电子工业等的碲黄铜合金,也未在专利和非专利文献中见到报导。

发明内容
在发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种高强度、高切削性的环保型碲黄铜合金材料,其特点是该碲黄铜合金不含铅,无毒害;而且机械加工性能优于铅黄铜合金材料。
本发明的目的由以下技术措施实现,其中所述原料份数除特殊说明外,均为重量份数。
高强度高切削的环保型碲黄铜合金材料的化学成分按百分比计为Cu 55.8~62.5Zn 36~44Te 0.015~0.020余量稀有元素和不可避免的杂质。
其中Cu的纯度≥99.9%,Zn的纯度≥99.9%,Te的纯度≥99.999%,稀有元素为工业品。
这种碲黄铜合金材料的制备工艺与制备一般铜合金的常规方法基本一致,其步骤包括备料、配料、熔炼、铸锭和冷热加工制成所需规格的产品。
采用上述配方和工艺流程制作的高强度、高切削的环保型碲黄铜合金材料,经性能检测、微观研究和机理分析得知碲和稀有元素在铜、锌合金中以化合物的形式溶入,呈链状平行排列,沿晶界和晶内以弥散质点分布,经脱氧、渗入稀有元素和压力加工后以游离状态的孤立相分布,有相当强的润滑与减磨作用,该合金具有高强度和高切削性能、切屑易碎、工件表面光洁。
本发明的碲黄铜合金材料,经成都成华诚实测试技术研究所和中国地质科学院成都矿产综合利用研究所分析测试中心检测,其物理机械性能如下1、抗拉强度(σb)600~605MPa2、硬度(HBS)185~1893、塑性延伸率(δ5)14.5%~15.5%4、屈服点R+0.5MPa 590~595本发明具有如下优点1、与现有的铅黄铜合金相比较该合金材料不含铅、无毒害,是环境友好产品;2、抗拉强度可提高120~160MPa,硬度提高40~80HBS,并具有良好的塑性;3、碲与稀有元素含量可以调整,以适应各种行业的不同需要。
碲黄铜合金材料除可替代现有的铅黄铜合金材料用作水管接头外,还可应用于机械、电子电气等各领域的易切屑加工的零部件。
具体实施例方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述,有必要在此指出的是本实施例只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明的内容作出一些非本质的改进和调整。
实施例本实施例过程中,铜的纯度≥99.9%,锌的纯度≥99.9%,碲的纯度≥99.999%,稀有元素为一般工业品。采用上述工艺制备三种组分的合金铸锭,经热挤压成φ12~20毛坯,再冷轧成φ8~14的杆材,按国家标准GB4909.3测试,详见表1所示。
表1本发明的化学成分与主要性能指标 碲是四川鑫炬矿业资源开发股份有限公司生产的高纯新产品。
权利要求
1.一种高强度、高切削性的环保型碲黄铜合金材料,其特征在于该碲黄铜合金材料的化学成分按重量百分比计为Cu55.8~62.5Zn36~44Te0.015~0.020余量稀有元素和不可避免的杂质。
2.按照权利要求1所述高强度、高切削性的环保型碲黄铜合金材料的用途,其特征在该碲黄铜合金除替代铅黄铜合金,还用于水管接头和机械、电子电气领域的零部件。
全文摘要
一种高强度、高切削性的环保型碲黄铜合金材料,其特点是该碲黄铜合金材料的化学成分按重量百分比计为Cu 55.8~62.5,Zn 36~44,Te 0.015~0.020,余量稀有元素和不可避免的杂质。采用常规的备料、配料、熔炼、铸锭和冷热加工制成所需规格的高强度、高切削的环保型碲黄铜合金材料。其抗拉强度σ
文档编号C22C9/04GK1563448SQ20041002224
公开日2005年1月12日 申请日期2004年4月7日 优先权日2004年4月7日
发明者侯仁义, 李克清 申请人:四川鑫炬矿业资源开发股份有限公司
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