中间包包盖的制作方法

文档序号:3268259阅读:549来源:国知局
专利名称:中间包包盖的制作方法
技术领域
本实用新型属于铸造熔融物容器领域,特别涉及一种炼钢连铸用中间包包盖。
背景技术
随着连铸技术的发展,钢的质量的提高,中间包已从最初的钢水分配器与储存器演变成为一种新的精炼装置,有着重要的冶金功能如夹杂物的上浮与分离、钢的合金化、含钙夹杂物的变性、过热度控制以及温度和成分的均匀化等等。中间包诸多功能的加强,对中间包包盖的使用性能也提出了更高的要求。目前,国内各钢厂普遍使用钢结构加中间包工作层的中间包包盖,这类中间包包盖在使用过程中,保温性差容易使钢结构或铸铁件弯曲变形,铸铁件包盖造价高,重量偏重,保温性差,增加了生产成本并制约了包盖的生产周转。
技术方案本实用新型所要解决的问题就是针对上述现有技术存在的不足而提供一种保温性能好中间包包盖。
本实用新型为解决上述技术问题所提出的技术方案为包括有钢结构1、中间包工作层7、塞棒孔9、观察孔8,其不同之处在于钢结构和中间包工作层之间还设有耐火纤维保温层(2,3)。
按上述方案,所述的耐火纤维保温层材料为普通陶瓷纤维、标准陶瓷纤维、高纯陶瓷纤维、高铝陶瓷纤维、含锆陶瓷纤维、含铝陶瓷纤维、多晶陶瓷纤维中的任意一种,耐火纤维保温层厚度为80~120mm。
按上述方案,所述的中间包工作层材料为高强钢纤维浇注料,其厚度为40~80mm。
按上述方案,所述的塞棒孔和观察孔周围设有80~120mm宽的高强钢纤维浇注料。
本实用新型在制备时应将钢结构铺上陶瓷纤维,并且用Y形锚固件将其固定,形成耐火纤维保温层;再在耐火纤维保温层上铺上钢丝网并将其焊接到Y形锚固件上,然后将高强钢纤维浇注料浇注到所述钢丝网上,使其与钢丝网和Y形锚固件有较好的结合强度,即得中间包包盖。
本实用新型对中间包包盖耐火纤维保温层采用优质陶瓷纤维组件,例如含锆陶瓷纤维组件容重为170~240kg/m3,1000℃时导热系数≤0.30W/m·k,重量轻,保温效果好。针对目前中间包包盖使用的高铝质浇注料易剥落的缺点,将中间包包盖的中间包工作层采用高强钢纤维浇注料浇注,增强中间包工作层的抗剥落性能。
本实用新型的有益效果在于
1、增加了保温层,而减少了中间包工作层,使重量轻型化,减轻了整体的负荷;2、采用了陶瓷纤维,使保温隔热效果好,既改善了现场的操作环境又减少了中间包热量的损失;3、中间包工作层的材料为高强钢纤维浇注料,使中间包包盖无明显变形,密封性能好,降低了钢水被氧化的可能性;4、使用寿命长,价格降低,避免了频繁的更换中间包包盖,减轻了工人的劳动强度。


图1为本实用新型俯视结构图;图2为图1沿A-A的剖视结构图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的一个实施例。一种中间包包盖包括有钢结构1、中间包工作层7、塞棒孔9、观察孔8,钢结构和中间包工作层之间还设有耐火纤维保温层(2,3),钢结构的厚度为20mm,耐火纤维保温层使用的是含锆陶瓷纤维,其厚度为100mm,含锆陶瓷纤维通过Y形锚固件(5、6)固定在钢结构上,圆孔4内可穿插圆形钢条,用以固定含锆陶瓷纤维,Y形锚固件的高度为140mm,在耐火纤维保温层上端的Y形锚固件上铺设有钢丝网,并浇注有高强钢纤维浇注料,形成中间包工作层,Y形锚固件夹角为60度,其厚度为60mm。塞棒孔和观察孔的周围设有100mm宽的高强钢纤维浇注料,防止此处的钢结构被侵蚀掉后对耐火纤维保温层的破坏,本实用新型中间包包盖与武钢二炼钢的18号中间包包盖进行了比较表明按本方案制作的中间包包盖,不仅使用效果良好,而且经济效益明显,例如未使用本方案的中间包包盖每套需用钢板2.4吨,高铝质浇注料4吨,计1.72万元。该种中间包包盖可使用25个浇次,每个浇次平均按10炉钢计算可浇250炉钢。平均每炉钢的中间包包盖成本为68.8元。而按本方案制作的中间包包盖所用钢板为1.7吨,加强钢纤维浇注料1.2吨,含锆陶瓷纤维0.21吨,钢丝网、Y形锚固件若干,合计2.348万元,虽然制作成本要略高一点,但使用寿命长,可使用40个浇次,浇400炉钢,平均每炉钢的中间包包盖成本为58.7元,与未使用本方案的中间包包盖每炉钢节省10元。此外,此方案制作的中间包包盖保温性能好,减少了中间包热量的散失,节约了能源成本。
权利要求1.中间包包盖,包括有钢结构(1)、中间包工作层(7)、塞棒孔(9)、观察孔(8),其特征在于钢结构和中间包工作层之间还设有耐火纤维保温层(2,3)。
2.按权利要求1所述的中间包包盖,其特征在于所述的耐火纤维保温层材料为普通陶瓷纤维、标准陶瓷纤维、高纯陶瓷纤维、高铝陶瓷纤维、含锆陶瓷纤维、含铝陶瓷纤维、多晶陶瓷纤维中的任意一种,耐火纤维保温层厚度为80~120mm。
3.按权利要求1或2所述的中间包包盖,其特征在于所述的中间包工作层材料为高强钢纤维浇注料,其厚度为40~80mm。
4.按权利要求1或2所述的中间包包盖,其特征在于所述的塞棒孔和观察孔周围设有80~120mm宽的高强钢纤维浇注料。
专利摘要本实用新型属于铸造熔融物容器领域,特别涉及一种炼钢连铸用中间包包盖。包括有钢结构(1)、中间包工作层(7)、塞棒孔(9)、观察孔(8),其不同之处在于钢结构和中间包工作层之间还设有耐火纤维保温层(2,3)。本实用新型的有益效果在于1.增加了保温层,而减少了中间包工作层,使重量轻型化,减轻了整体的负荷;2.采用了陶瓷纤维,使保温隔热效果好,既改善了现场的操作环境又减少了中间包热量的损失;3.中间包工作层的材料为高强钢纤维浇注料,使中间包包盖无明显变形,密封性能好,降低了钢水被氧化的可能性;4.使用寿命长,价格降低,避免了频繁的更换中间包包盖,减轻了工人的劳动强度。
文档编号B22D41/12GK2770833SQ200420013220
公开日2006年4月12日 申请日期2004年12月31日 优先权日2004年12月31日
发明者吴峰 申请人:吴峰, 陈清泉, 李具中, 吕建生
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