专利名称：研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种研磨机，特别是用于打磨硬地地面的研磨机。
背景技术：
现有技术中，打磨地面使用的研磨机一般为手推的立式结构，打磨地面的研磨头与转动轴和电机安装在一个带行走车轮的机体上。工作时推动机体，操作研磨机进行打磨。其缺点是由于研磨机的机体固定不动，无法调整研磨头与车轮之间的距离，导致研磨头对地面的压力不变，即在不同情况的地面都采用同一打磨压力，当地面较为粗糙时就会严重磨损研磨头，造成研磨头材料浪费严重。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种研磨机。可以使机体前后移动，改变研磨头与车轮之间的距离，从而达到改变研磨头的压力，达到降低研磨头损耗、节约材料和降低功耗的目的。
本实用新型是这样构成的。研磨机，它包括带扶手2的机体1，机体1内安装有带升降机构的电机座3，电机座3上固定有电机4，电机4通过皮带轮5连接研磨头6，在电机座3下方设有可上下、前后移动的车轮机构。
上述的研磨机，车轮机构包括车轮8，在电机座3两侧开有滑槽7，车轮8安装在滑槽7内，车轮8的轮架9上开有螺孔10，螺孔10啮合带手柄的螺杆11，螺杆11固定在电机座3上。
上述的研磨机，升降机构由升降螺杆12和螺孔13组成，升降螺杆12的下方固定在电机座3上，穿过固定在电机座3上的螺孔13，升降螺杆12的顶部带有转动手柄14。
上述的研磨机，在电机座3上设有水平仪15。
本实用新型在支架上安装一套可以前后移动的车轮，这样就可以通过调节车轮的前后位置，改变研磨头和行走车轮之间的距离，改变研磨头压力，因此本实用新型可以根据打磨地面的不同情况选择不同的压力，达到节约材料的目的。经申请人反复实验得出，本实用新型打磨地面，原有的研磨机需要3.7kw的电机，而现在只需要2.2kw的电机就可以带动，并且可以节约打磨耗材20～30％。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为本实用新型电机座的结构示意图；附图3为附图2的A-A剖视图；附图4为附图2的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例。研磨机包括带扶手2的机体1，如附图2所示，在机体1内安装有带升降机构的电机座3，电机座3有上下两层，可以上下移动，其上下移动的功能由升降机构完成，升降机构由升降螺杆12和螺孔13组成，将一根升降螺杆12的下方固定电机座3底部，穿过固定在电机座3中间的螺孔13，然后在升降螺杆12的顶部安装一个转动手柄14，通过转动手柄14就可以调节电机座3的上下位置；为了保持平衡，在电机座3上安装一个水平仪15，可在研磨过程中不断调节升降机构，保持电机座3的水平；在电机座3上安装电机4，电机4通过转动轴5连接研磨头6，在电机座3下方安装可前后移动的车轮机构。车轮机构的具体制作方法为，在电机座3两侧开滑槽7，将车轮8安装在滑槽7内，在车轮8的轮架9的中间开一个螺孔10，然后螺孔10啮合带手柄的螺杆11，再把螺杆11固定在电机座3上，通过转动螺杆11，就可以前后的移动车轮8的位置。车轮机构同样可采用其它现有的机械结构，达到本实用新型的目的。
权利要求1.一种研磨机，它包括带扶手(2)的机体(1)，机体(1)内安装有带升降机构的电机座(3)，电机座(3)上固定有电机(4)，电机(4)通过皮带轮(5)连接研磨头(6)，其特征在于在电机座(3)下方设有可上下、前后移动的车轮机构。
2.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于车轮机构包括车轮(8)，在电机座(3)两侧开有滑槽(7)，车轮(8)安装在滑槽(7)内，车轮(8)的轮架(9)上开有螺孔(10)，螺孔(10)啮合带手柄的螺杆(11)，螺杆(11)固定在电机座(3)上。
3.根据权利要求1或2所述的研磨机，其特征在于升降机构由升降螺杆(12)和螺孔(13)组成，升降螺杆(12)的下方固定在电机座(3)上，穿过固定在电机座(3)上的螺孔(13)，升降螺杆(12)的顶部带有转动手柄(14)。
4.根据权利要求1或2所述的研磨机，其特征在于在电机座(3)上设有水平仪(15)。
专利摘要本实用新型公开了一种研磨机，它包括带扶手(2)的机体(1)，机体(1)内安装有带升降机构的电机座(3)，电机座(3)上固定有电机(4)，电机(4)通过皮带轮(5)连接研磨头(6)，其特征在于在电机座(3)下方设有可上下、前后移动的车轮机构。本实用新型在支架上安装一套可以前后移动的车轮，这样就可以通过调节车轮的前后位置，改变研磨头和行走车轮之间的距离，改变研磨头压力，因此本实用新型可以根据打磨地面的不同情况选择不同的压力，达到节约材料的目的。经申请人反复实验得出，本实用新型打磨地面，原有的研磨机需要3.7kw的电机，而现在只需要2.2kw的电机就可以带动，并且可以节约打磨耗材20～30％。
文档编号B24B7/00GK2846007SQ20052004551
公开日2006年12月13日 申请日期2005年10月8日 优先权日2005年10月8日
发明者孙大洲 申请人:孙大洲