专利名称：可调弧式刚性引锭杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连续铸造引锭装置，具体地说是一种用于送引铸坯的可调式刚性引锭杆。
背景技术：
现有的连铸机用刚性引锭杆，由引锭头部分和杆身部分构成。引锭头部分包括连接杆、引锭杆头和过渡节；杆身部分通常由两根方钢加工后连接而成。此种刚性引锭杆的杆身在使用一段时间后很容易产生塑性变形，使其弧半径发生变化，从而无法按原有轨道运行，使引锭头难以对准结晶器下口，无法顺利送入，增加了操作的难度。若想把变形后的引锭杆送入结晶器，往往需要调整导辊的位置，虽然能够勉强地送入，但是铸坯却不能按原设计弧形轨道运行，容易引起拉直、拉不动、拉漏等事故。此外，还因这种引锭杆无法调整修复，故使用周期短，消耗率高，频繁地更换不仅增加成本，也影响了连铸机的工作效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能够保证弧形半径，确保对中精度，拉钢平稳的可调弧式刚性引锭杆。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的本实用新型包括引锭头及杆身，引锭头包括连接杆、引锭杆头及过渡节，引锭杆头的一端固接在过渡节上，另一端设有连接杆，弧形的杆身连接在过渡节上，杆身包括弧形弹簧板、调弧块及多个连接节，连接节的一端设有凸台，另一端设有第一凹槽，相邻连接节间均通过凸台插入第一凹槽相连接，弧形弹簧板固接在各连接节的内弧上，在各连接节连接处的第一凹槽内设调弧块，调整螺栓穿过弧形弹簧板与调弧块相连。
其中调弧块为梯形块，中间带有纵向丝扣，调整螺栓穿过弧形弹簧板与调弧块的丝扣相连；弧形弹簧板由多段连接组成，每段两端的连接处均为60°对接；杆身包括调弧垫片及多个连接节，连接节的一端设有凸台，另一端设有第一凹槽，相邻连接节间均通过凸台插入第一凹槽相连接，在各连接节之间凸台与第一凹槽的横向搭合处设有调弧垫片，并通过高强螺栓连成一体；在各连接节的凸台与第一凹槽之间加设有第一销轴；杆身各连接节之间可全部采用调弧块调弧或全部采用调弧垫片调弧，亦可调弧块与调弧垫片配合调弧；连接节可为过渡节、支撑节或尾部支撑节，尾部支撑节的外弧面上设有第二凹槽，槽内通过第二销轴固设有齿条。
本实用新型的优点与积极效果为1.本实用新型在拉钢时具有刚性引锭杆的运行特性，当受到外力作用时又具有弹性变形特性，当外力消除后仍能恢复到原有弧形状态。
2.本实用新型杆身的弧半径发生变化时，可以通过调整调弧机构进行有线调弧，以确保对中精度、平稳拉钢，进而保证作业率。
3.本实用新型的支撑节之间采用销轴连接，能承受引锭杆所遭受的外力，尤其在吊装和运输过程中受撞击时，能避免引锭杆向内过度弯曲而损坏。
4.本实用新型的结构形势简单合理，方便耐用，尤其外形与现有引锭杆一致，无需改造即可替换使用。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型连接节的结构示意图；图3为图1中I处的局部放大示意图；图4为图1中II处的局部放大示意图；图5为图3中A-A剖视图；图6为图4中B-B剖视图；图7为图4中C-C剖视图；图8为图1中D-D剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1所示，本实用新型包括引锭头及杆身，引锭头包括连接杆1、引锭杆头2及过渡节3，引锭杆头2的一端固接在过渡节3上，另一端设有连接杆1，弧形的杆身连接在过渡节3上，杆身根据调弧方式可分为调弧块式和垫片组式两种。
调弧块式的杆身包括弧形弹簧板6、调弧块13及多个连接节，连接节的一端设有凸台16，另一端设有第一凹槽17，相邻连接节间均通过凸台16插入第一凹槽17相连接，弧形弹簧板6固接在各连接节的内弧上，在各连接节连接处的第一凹槽17内设调弧块13，调弧块13为梯形块，中间带有纵向丝扣，调整螺栓12穿过弧形弹簧板6上的螺孔与调弧块13的丝扣配合相连。弧形弹簧板6由多段连接组成，每段两端的连接处均为60°对接，以防止各段的相对位移。
垫片组式的杆身包括调弧垫片18及多个连接节，连接节的一端设有凸台16，另一端设有第一凹槽17，相邻连接节间均通过凸台16插入第一凹槽17相连接，在各连接节之间凸台16与第一凹槽17的横向搭合处设有调弧垫片18，并通过高强螺栓9连成一体。在各连接节的凸台16与第一凹槽17之间加设有第一销轴10。
连接节可为过渡节3、支撑节4或尾部支撑节7，杆身各连接节之间可全部采用调弧块调弧或全部采用调弧垫片调弧，亦可调弧块与调弧垫片配合调弧。
在本实施例中，调弧块式如图3、图5及图6所示，杆身主要由支撑节4与尾部支撑节7构成，弧形弹簧板6被高强螺栓9固定在杆身各支撑节4与尾部支撑节7上。如图2所示，支撑节4与尾部支撑节7的两端被制成凸台16及第一凹槽17，相互配合连成一体，在每个连接处的第一凹槽17中均放置一个梯形调弧块13，该调弧块13中间带有纵向丝扣，调整螺栓12穿过弧形弹簧板6上的螺孔与调弧块13配合，放置调整螺栓12使调弧块13向内移动时杆身的半径变小，反之增大。
垫片组式如图2及图4所示，杆身主要由支撑节4与尾部支撑节7构成，形状与调弧块式相同。支撑节4的凸台16与过渡节3的第一凹槽17在连接处加设调弧垫片18，并通过两只高强螺栓9连接。在右侧添加调弧垫片(左边减少)则弧形变小，反之变大。
本实用新型引锭杆杆身前半部外弧表面呈平状，尾部支撑节7的外弧表面上设有第二凹槽19，槽内通过第二销轴11固设有齿条14。当引锭杆脱离拉矫辊时，是靠齿条14、传动轮5及挡辊8等传动装置沿托辊15的弯曲轨道运行。采用此种传动方式可减少引锭杆表面压力，还能自锁，以避免引锭杆滑造成安全事故。为能够承受引锭杆所遭受的外力，特别在吊装和运输中能避免引锭杆向内弯曲而遭到损坏，本实用新型在各支撑节两端的凸台及凹槽采用第一销轴10连接。
权利要求1.一种可调弧式刚性引锭杆，包括引锭头及杆身，引锭头包括连接杆、引锭杆头及过渡节，引锭杆头的一端固接在过渡节上，另一端设有连接杆，弧形的杆身连接在过渡节上，其特征在于所述杆身包括弧形弹簧板(6)、调弧块(13)及多个连接节，连接节的一端设有凸台(16)，另一端设有第一凹槽(17)，相邻连接节间均通过凸台(16)插入第一凹槽(17)相连接，弧形弹簧板(6)固接在各连接节的内弧上，在各连接节连接处的第一凹槽(17)内设调弧块(13)，调整螺栓(12)穿过弧形弹簧板(6)与调弧块(13)相连。
2.按权利要求1所述的可调弧式刚性引锭杆，其特征在于所述调弧块(13)为梯形块，中间带有纵向丝扣，调整螺栓(12)穿过弧形弹簧板(6)与调弧块(13)的丝扣相连。
3.按权利要求1所述的可调弧式刚性引锭杆，其特征在于所述弧形弹簧板(6)由多段连接组成，每段两端的连接处均为60°对接。
4.按权利要求1所述的可调弧式刚性引锭杆，其特征在于所述杆身包括调弧垫片(18)及多个连接节，连接节的一端设有凸台(16)，另一端设有第一凹槽(17)，相邻连接节间均通过凸台(16)插入第一凹槽(17)相连接，在各连接节之间凸台(16)与第一凹槽(17)的横向搭合处设有调弧垫片(18)，并通过高强螺栓(9)连成一体。
5.按权利要求4所述的可调弧式刚性引锭杆，其特征在于在各连接节的凸台(16)与第一凹槽(17)之间加设有第一销轴(10)。
6.按权利要求1或4所述的可调弧式刚性引锭杆，其特征在于所述连接节可为过渡节(3)、支撑节(4)或尾部支撑节(7)，尾部支撑节(7)的外弧面上设有第二凹槽(19)，槽内通过第二销轴(11)固设有齿条(14)。
专利摘要本实用新型涉及连续铸造引锭装置，具体地说是一种用于送引铸坯的可调式刚性引锭杆，包括引锭头及杆身，引锭头包括连接杆、引锭杆头及过渡节，引锭杆头的一端固接在过渡节上，另一端设有连接杆，弧形的杆身连接在过渡节上，杆身包括弧形弹簧板、调弧块及多个连接节，连接节的一端设有凸台，另一端设有第一凹槽，相邻连接节间均通过凸台插入第一凹槽相连接，弧形弹簧板固接在各连接节的内弧上，在各连接节连接处的第一凹槽内设调弧块，调整螺栓穿过弧形弹簧板与调弧块相连。本实用新型可以通过调整调弧机构进行有线调弧，以确保对中精度、平稳拉钢，进而保证作业率；结构形势简单合理，方便耐用，尤其外形与现有引锭杆一致，无需改造即可替换使用。
文档编号B22D11/14GK2868504SQ20052009363
公开日2007年2月14日 申请日期2005年11月16日 优先权日2005年11月16日
发明者王国忱 申请人:沈阳博成永盛冶金有限公司