专利名称：一种自动连接阳极的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热处理设备技术领域，涉及一种自动连接阳极。
背景技术：
离子渗氮具有渗速快、渗层组织易于控制、热效率高、工件变形小、节约能源、脆性小、无公害污染、劳动条件好、防渗容易、在真空中处理工件不氧化、不脱碳和处理后的工件表面质量好等优点。经离子渗氮后的零件，表面硬度高，耐磨性好，且耐腐蚀性和疲劳强度都有较大的提高，可用于解决磨擦条件下的许多问题，如磨损、疲劳、腐蚀、粘着等。用于完成这种工件表面强化工艺的专用设备为离子渗氮炉。而阳极是离子渗氮炉的核心之一，它在扣合和打开炉罩时的准备工作，却直接影响着设备的工作效率。为了保证正常工作，离子渗氮炉的阳极应满足连接方便且接触良好。在已有的离子渗氮炉阳极中存在着一个主要的不足之处，是在扣合和打开炉罩时，都需要人工对焊接在炉外壳的螺栓与阳极导线进行拧紧连接与拧松断开的工作，工作效率低又不方便。
发明内容
为了解决现有技术上的不足，本实用新型提出一种结构简单，不用人工连接与断开的自动连接阳极。即扣合炉罩时，外壳自动与阳极导线相连接，使其成为阳极，打开炉罩时，外壳自动与阳极导线断开。
本实用新型的技术方案是，一种自动连接阳极，由阳极导电柱1、弹簧2、锁紧螺栓3、紧固螺母4和底座法兰5组成，阳极导电柱1置于底座法兰5上设有的异径通孔内，锁紧螺栓3与异径通孔下部设有的内螺纹相连接，弹簧2套在阳极导电柱1上，弹簧2置于阳极导电柱1的上凸台与锁紧螺栓3之间，阳极导电柱1的下部穿过锁紧螺栓3的中央通孔并与紧固螺母4相连接，阳极导线放置并固定在两个紧固螺母4之间，即阳极导线与阳极导电柱1连接，阳极导电柱1的顶端与炉罩上的法兰自动相连，底座法兰5上设有密封圈6。弹簧2套在阳极导电柱1外部，上端受阳极导电柱1凸台的限制，而不能脱离阳极导电柱1，不能离开底座法兰5的上端面，其下部受锁紧螺栓3的限制，不能离开底座法兰5的下端面，而始终在底座法兰5的内部。阳极导阳极导电柱1只能在底座法兰5的异径通孔内上下移动。阳极导电柱1在弹簧2的作用下，始终受一个向上的弹力，炉罩扣合时，紧紧向上顶住炉罩法兰的端面，使二者连接导通。
本实用新型的有益效果是，结构简单，在扣合炉罩时，不需要人工做准备工作，具有自动连接与断开的优点，连接部分接触好，工作可靠，提高了设备的工作效率。
图1是本实用新型的结构正视剖面示意图。
图中1、阳极导电柱，2、弹簧，3、锁紧螺栓、4、紧固螺母、5、底座法兰，6、密封圈。
具体实施方式
自动连接阳极由阳极导电柱1、弹簧2、锁紧螺栓3、紧固螺母4组成。底座法兰5上部的异径通孔使阳极导电柱1沿其上下滑动且不会从底座法兰5上表面弹出。弹簧2始终给予阳极导电柱1一个向上的弹力。锁紧螺栓3起到锁定弹簧2的下端和调节弹力的作用，同时中央的通孔使极导电柱1穿过。当扣合炉罩时，阳极导电柱1在弹簧2的作用下紧紧地向上顶住炉罩的法兰面，形成两者的连接。两个紧固螺母4始终将阳极导线与阳极导电柱1连接，使炉罩成为阳极。当打开炉罩时，阳极导电柱1与炉罩的法兰面脱离，自动地形成了炉罩与阳极导线不再连接，使炉罩不带阳极电位。密封圈6保证炉子底座与炉罩之间的密封性。
权利要求1.一种自动连接阳极，其特征在于，由阳极导电柱(1)、弹簧(2)、锁紧螺栓(3)、紧固螺母(4)和底座法兰(5)组成，阳极导电柱(1)置于底座法兰(5)上设有的异径通孔内，锁紧螺栓(3)与异径通孔下部设有的内螺纹相连接，弹簧(2)套在阳极导电柱(1)上，弹簧(2)置于阳极导电柱(1)的上凸台与锁紧螺栓(3)之间，阳极导电柱(1)的下部穿过锁紧螺栓(3)的中央通孔并与紧固螺母(4)相连接，阳极导线放置并固定在两个紧固螺母(4)之间，阳极导电柱(1)的顶端与炉罩上的法兰自动相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动连接阳极，其特征在于，所述的底座法兰(5)上设有密封圈(6)。
专利摘要本实用新型公开了离子渗氮炉用的一种自动连接阳极，由阳极导电柱、弹簧、锁紧螺栓、紧固螺母和底座法兰组成。阳极导电柱置于底座法兰上设有的异径通孔内，锁紧螺栓与异径通孔下部设有的内螺纹相连接，弹簧套在阳极导电柱上，弹簧置于阳极导电柱的上凸台与锁紧螺栓之间，阳极导电柱的下部穿过锁紧螺栓的中央通孔并与紧固螺母相连接。阳极导线放置并固定在两个紧固螺母之间，即阳极导线与阳极导电柱连接，阳极导电柱的顶端与炉罩上的法兰自动相连。本实用新型的有益效果是，结构简单、在扣合炉罩时，不需要人工做准备工作，具有自动连接与断开的优点、连接部分接触好、工作可靠和提高设备的工作效率。
文档编号C23C8/06GK2832827SQ200520093320
公开日2006年11月1日 申请日期2005年11月1日 优先权日2005年11月1日
发明者刘伟 申请人:大连海事大学