专利名称：一种连铸机用的全板簧振动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连铸机用的振动装置，具体地说是一种连铸机用的全板簧振动装置。
背景技术：
现有的连铸机用振动装置，大多是采用四连杆机构。四连杆机构彼此之间的连接是采用关节轴承，四连杆机构在工作时是小幅度、高频率的摆动，由于工作环境高温，且长期连续工作，润滑很困难，造成关节轴磨损，降低了连铸机的使用周期，影响连铸机的作业率。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种高强度、不磨损，长期使用不需更换的连铸机用的全板簧振动装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的本实用新型包括电机驱动装置、机座、振动臂、振动台架及振动机构，振动臂设在机座上，电机驱动机构通过偏心轮与振动臂的一端相连接，振动机构包括上板簧、下板簧、升降振动板簧及板簧调整机构，板簧调整机构安装在机座上，上板簧位于振动臂的上方，上板簧的一端固接在板簧调整机构上，另一端固接在振动台架上，下板簧位于振动臂的下方，下板簧的一端固接在机座上，另一端固接在振动台架上，在上板簧及下板簧之间设有升降振动板簧，其一端与振动臂相连，另一端固接在振动台架上。
其中上板簧及下板簧上加设有支撑簧，上板簧及下板簧的两端均开有连接孔；板簧调整机构包括凹形块、调整丝、调丝螺母及固定片，调丝螺母与调整丝螺纹连接，两者插在固定片上，固定片固接在机座上，调整丝的一端设有凹形块，另一端为自由端；升降振动板簧上加设有支撑簧，升降振动板簧的两端均开有连接孔。
本实用新型的优点与积极效果为本实用新型振动原理是靠弹簧板弹性变形来完成的，振动平稳、振幅精确，便于维修、磨损小，利于长期使用。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型上板簧的结构示意图；图3为本实用新型下板簧的结构示意图；
图4为本实用新型升降振动板簧结构示意图；图5为本实用新型板簧调整机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1所示，本实用新型包括电机驱动装置5、机座8、振动臂6、振动台架7及振动机构，振动臂6设在机座8上，电机驱动机构5通过偏心轮与振动臂6的一端相连接。振动机构包括上板簧1、下板簧2、升降振动板簧3及板簧调整机构4，板簧调整机构4安装在机座8上，上板簧1位于振动臂6的上方，上板簧1的一端固接在板簧调整机构4上，另一端固接在振动台架7上，下板簧2位于振动臂6的下方，下板簧的2的一端固接在机座8上，另一端固接在振动台架7上，在上板簧1及下板簧2之间设有升降振动板簧3，其一端与振动臂6相连，另一端固接在振动台架7上。
如图2、图3所示，上板簧1及下板簧2由三层板簧组成，中间为连杆簧，上下两层加设有支撑簧9，从而保持上板簧1及下板簧2受压力时具有足够的刚性和强度，提高振幅的稳定性。上板簧1及下板簧2的两端均开有连接孔10，一端为两个连接孔，另一端为一个连接孔。上板簧1带有两连接孔的一端通过螺栓固接在振动台架7上，带有一个连接孔的另一端通过螺栓固接在板簧调整机构4的凹形块11上。下板簧2带有两连接孔的一端通过螺栓固接在振动台架7上，带有一个连接孔的另一端通过螺栓固接在机座8上。上板簧1及下板簧2是由宽700mm、长800mm、厚度7mm，经过热处理淬火的弹簧板材质选用国产60Si2Mn的汽车用板簧。
如图5所示，板簧调整机构4包括凹形块11、调整丝12、调丝螺母13及固定片14，调丝螺母13与调整丝12螺纹连接，两者插在固定片14上，固定片14固接在机座8上，调整丝12的一端设有凹形块11，另一端为自由端。板簧调整机构4用于调整振动台架7的水平度。振动台架7是结晶器的座架，要求水平度很高，才能保持连续铸钢的顺行，板簧调整机构4靠调整丝12来完成。通过旋转调丝螺母13，使调整丝12左右移动，调整固接在凹形块11中的上板簧1，进而可调整振动台架7的水平度无振动精度。
如图4所示，升降振动板簧3上加设有支撑簧9，升降振动板簧3的两端均开有连接孔10。升降振动板簧3起到了连杆的作用，振动台架7的升降振动过程中，升降振动板簧3发生小量的变形，即是弹性变形，由弹性变形代替了关节轴承的微量转动，减少了润滑维修的工作以及事故的隐患。
本实用新型的工作原理为电机驱动机构5由电动机、减速器及偏心轮组成，偏心轮与振动臂6的一端接触，振动臂6的中部铰接在机座8上，两端可上下往复运动。电动机工作带动偏心轮转动，偏心轮推动振动臂6的一端上下运动，进而使设在振动臂6另一端的升降振动板簧3发生弹性变形，使振动台架7振动，并通过上板簧1及下板簧保持振动台架7振幅的稳定性，完成连续铸钢。
本实用新型是由足够强度的板簧制造成四连杆仿弧形振动机构。四连杆的连接是靠高强度的弹簧板组成，振动原理是靠弹簧板弹性变形来完成，采用的高频率小振幅振动方式适用于弹簧板。本实用新型根据生产实际要求可随时调整振幅的大小，进而提高连铸机的使用范围。
权利要求1.一种连铸机用的全板簧振动装置，包括电机驱动装置、机座、振动臂、振动台架及振动机构，振动臂设在机座上，电机驱动机构通过偏心轮与振动臂的一端相连接，其特征在于所述振动机构包括上板簧(1)、下板簧(2)、升降振动板簧(3)及板簧调整机构(4)，板簧调整机构(4)安装在机座(8)上，上板簧(1)位于振动臂(6)的上方，上板簧(1)的一端固接在板簧调整机构(4)上，另一端固接在振动台架(7)上，下板簧(2)位于振动臂(6)的下方，下板簧(2)的一端固接在机座(8)上，另一端固接在振动台架(7)上，在上板簧(1)及下板簧(2)之间设有升降振动板簧(3)，其一端与振动臂(6)相连，另一端固接在振动台架(7)上。
2.按权利要求1所述的连铸机用的全板簧振动装置，其特征在于所述上板簧(1)及下板簧(2)上加设有支撑簧(9)，上板簧(1)及下板簧(2)的两端均开有连接孔(10)。
3.按权利要求1所述的连铸机用的全板簧振动装置，其特征在于所述板簧调整机构(4)包括凹形块(11)、调整丝(12)、调丝螺母(13)及固定片(14)，调丝螺母(13)与调整丝(12)螺纹连接，两者插在固定片(14)上，固定片(14)固接在机座(8)上，调整丝(12)的一端设有凹形块(11)，另一端为自由端。
4.按权利要求1所述的连铸机用的全板簧振动装置，其特征在于所述升降振动板簧(3)上加设有支撑簧(9)，升降振动板簧(3)的两端均开有连接孔(10)。
专利摘要本实用新型涉及连铸机用的振动装置，具体地说是一种连铸机用的全板簧振动装置，包括电机驱动装置、机座、振动臂、振动台架及振动机构，振动臂设在机座上，电机驱动机构通过偏心轮与振动臂的一端相连接，振动机构包括上板簧、下板簧、升降振动板簧及板簧调整机构，板簧调整机构安装在机座上，上板簧位于振动臂的上方，上板簧的一端固接在板簧调整机构上，另一端固接在振动台架上，下板簧位于振动臂的下方，下板簧的一端固接在机座上，另一端固接在振动台架上，在上板簧及下板簧之间设有升降振动板簧，其一端与振动臂相连，另一端固接在振动台架上。本实用新型振动平稳、振幅精确，便于维修、磨损小，利于长期使用。
文档编号B22D11/114GK2850764SQ20052009363
公开日2006年12月27日 申请日期2005年11月16日 优先权日2005年11月16日
发明者王国忱 申请人:沈阳博成永盛冶金有限公司